6.4 低温切削技术
6.4.1 概述
6.4.2 低温切削特点
6.4.3 低温切削分类
6.4.4 低温切削的应用
思考题

第7章 特殊切削加工方法
7.1 磁化切削
7.1.1 概念
7.1.2 磁化切削的分类
7.1.3 刀具磁化装置
7.1.4 磁化切削效果
7.1.5 磁化切削机理探讨
7.2 真空中切削
7.2.1 真空度对铜和铝切削的影响
7.2.2 真空度对中碳钢和钛合金切削的影响
7.2.3 真空中的高速与超高速切削
7.2.4 在氧气和氩气气氛中的高速与超高速切削
7.3 惰性气体保护切削
7.4 绝缘切削
7.5 电熔爆“切削”
7.6 射流加工技术
7.6.1 概述
7.6.2 高压水射流加工装置
7.6.3 高压水射流切除与切断机理
7.6.4 高压水射流（wj、awj）切割应用范围
思考题

第8章 磨削加工新技术
8.1 高效磨削新技术
8.1.1 重负荷荒磨
8.1.2 缓进给大切深磨削
8.1.3 高速与超高速磨削
8.1.4 砂带磨削
8.2 超硬磨料的高效磨削技术
8.2.1 超硬磨料的性能分析及应用
8.2.2 超高速磨削典型新工艺介绍
8.3 超硬磨料砂轮的修整技术
8.3.1 超硬磨料砂轮修整的概念
8.3.2 超硬砂轮修整方法
8.4 高精度小粗糙度磨削技术
8.4.1 砂轮表面磨粒应有微刃性和等高性
8.4.2 磨床要有足够好的性能
8.4.3 工艺参数选择要合理
8.5 磨削加工*新技术
8.6 先进磨削方法在难加工材料加工中的应用举例
8.6.1 高温合金的缓进给大切深磨削
8.6.2 钛合金的磨削
8.6.3 热喷涂（焊）层的磨削
8.7 超硬砂轮在线电解修整elid磨削技术及应用
8.7.1 elid磨削原理
8.7.2 elid磨削机理与应用
思考题

第9章 复合加工技术
9.1 概述
9.2 复合加工技术分类
9.3 复合加工技术的应用及其评价
9.3.1 应用
9.3.2 复合加工技术应用的评价
思考题

第10章 高强度钢与超高强度钢的切削加工
10.1 概述
10.2 高强度钢与超高强度钢的切削加工特点
10.3 切削高强度钢与超高强度钢的有效途径
10.4 高强度与超高强度钢的钻孔与攻螺纹
10.4.1 高强度钢与超高强度钢的钻孔
10.4.2 高强度钢与超高强度钢的攻螺纹
思考题

第11章 不锈钢的切削加工
11.1 概述
11.2 不锈钢的切削加工特点
11.3 不锈钢的车削加工
11.4 不锈钢的铣削加工
11.5 不锈钢的钻削加工
11.6 不锈钢的铰孔
11.7 不锈钢攻螺纹
思考题

第12章 高温合金的切削加工
12.1 概述
12.2 高温合金的切削加工特点
12.3 高温合金的车削加工
12.3.1 正确选择刀具材料
12.3.2 选择合理的刀具几何参数
12.3.3 确定合理的切削用量
12.3.4 选用性能好的冷却润滑剂
12.3.5 车削高温合金推荐的切削
条件
12.4 高温合金的铣削加工
12.5 高温合金的钻削加工
12.6 高温合金的铰孔
12.7 高温合金攻螺纹
12.8 高温合金的拉削
思考题

第13章 钛合金的切削加工
13.1 概述
13.1.1 钛合金的分类
13.1.2 钛合金的性能特点
13.2 钛合金的切削加工特点
13.3 钛合金的车削加工
13.3.1 正确选择刀具材料
13.3.2 选择合理的刀具几何参数
13.3.3 切削用量选择
13.4 钛合金的铣削加工
13.4.1 正确选择刀具材料
13.4.2 选择合理的刀具几何参数
13.4.3 铣削方式的选择
13.4.4 铣削用量
13.5 钛合金的钻削加工
13.6 钛合金攻螺纹
13.6.1 选择性能好的刀具材料
13.6.2 改进标准丝锥结构
13.6.3 采用跳齿结构
13.6.4 采用修正齿丝锥
13.6.5 切削液的选用
13.6.6 螺纹底孔直径的选取
13.6.7 攻螺纹速度的选取
思考题

第14章 工程陶瓷材料的切削加工
14.1 概述
14.1.1 陶瓷材料的分类
14.1.2 陶瓷制品的制备
14.1.3 陶瓷的组织结构
14.2 工程陶瓷材料的特性及脆性破坏机理探讨
14.2.1 与切削加工相关的陶瓷材料的性能
14.2.2 陶瓷材料脆性破坏机理探讨
14.3 工程陶瓷材料的切削
14.3.1 陶瓷材料的切削加工特点
14.3.2 几种常用陶瓷材料的切削加工
14.4 工程陶瓷材料的磨削
14.4.1 陶瓷材料的磨削特点
14.4.2 正确选择金刚石砂轮的性能参数
14.4.3 新型金刚石砂轮的开发
14.4.4 提高陶瓷材料磨削效率的其他方法
14.4.5 陶瓷材料的研磨与抛光
14.5 陶瓷材料加工性的评价
思考题

第15章 复合材料与复合构件的切削加工
15.1 概述
15.1.1 复合材料的概念
15.1.2 复合材料的分类
15.1.3 复合材料的发展与应用
15.1.4 复合材料的增强相（或分散相）
15.1.5 复合材料的增强机理
15.2 纤维增强树脂基复合材料frp简介
15.2.1 frp的性能特点
15.2.2 影响frp性能的其他因素
15.2.3 常用的frp
15.3 frp的切削加工
15.3.1 frp的切削加工特点
15.3.2 frp的车削加工
15.3.3 frp的钻孔

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