单元一 熟料溶出过程的基本反应
单元二 溶出副反应(二次反应)
单元三 影响溶出过程的因素
单元四 减少溶出副反应损失的措施
单元五 熟料溶出工艺过程
单元六 熟料溶出主要操作及常见故障处理
单元七 熟料溶出主要计算及指标分析
任务六 烧结法赤泥的分离与洗涤
单元一 烧结法赤泥的分离与洗涤工艺
单元二 烧结法赤泥的分离与洗涤技术条件控制
任务七 铝酸钠溶液的脱硅
单元一 脱硅机理
单元二 脱硅主要设备
单元三 脱硅工艺流程
单元四 连续脱硅正常操作及常见故障处理
任务八 碳酸化分解
单元一 碳酸化分解的原理
单元二 影响碳分过程的主要因素
单元三 碳分工艺过程
单元四 连续碳分正常操作与常见故障处理
习题及思考题
模块四 联合法生产氧化铝
任务一 并联法生产氧化铝
单元一 并联法的工艺流程
单元二 并联法的工艺特点
任务二 串联法生产氧化铝
单元一 串联法的工艺流程
单元二 串联法的工艺特点
任务三 混联法生产氧化铝
单元一 混联法的工艺流程
单元二 混联法的工艺特点
任务四 联合法工艺流程分析
习题及思考题
模块五 大型预焙槽生产电解铝
任务一 铝电解生产工艺及原材料
单元一 铝电解生产工艺流程
单元二 铝电解所用原材料
任务二 铝电解生产原理
单元一 铝电解质的性质
单元二 铝电解的电极过程
单元三 电解质中氧化铝的分解电压
单元四 结壳、炉帮及沉淀
任务三 铝电解槽的槽型结构及电解车间配置
单元一 铝电解槽的发展
单元二 预焙铝电解槽的结构
单元三 电解车间配置
单元四 未来铝电解槽的改进
任务四 铝电解槽焙烧与管理
单元一 铝电解槽焙烧方法的选择
单元二 焦粒焙烧操作与管理
任务五 电解槽启动与管理
单元一 电解槽的启动方法
单元二 铝电解槽湿法启动
单元三 铝电解槽启动的管理
任务六 铝电解槽正常生产技术条件与管理
单元一 铝电解正常生产的特征
单元二 铝电解槽正常生产技术条件与管理
单元三 正常生产技术条件的保持
任务七 铝电解槽的主要操作
单元一 定时加料(nb)
单元二 阳极更换(ac)
单元三 抬母线(rr)
单元四 熄灭阳极效应(aeb)
单元五 出铝(tap)
单元六 捞炭渣
单元七 电解技术参数的测量
单元八 停槽
任务八 电解槽的病槽及常见事故处理
单元一 常见电解槽的病槽及处理
单元二 常见的生产事故及处理
任务九 铝电解槽的破损与维护
单元一 铝电解槽的破损
单元二 破损槽的确认与维护
任务十 铝电解槽的计算机控制
单元一 计算机系统的控制形式
单元二 计算机系统的配置
单元三 智能槽控机基本功能
单元四 智能槽控机按键操作
任务十一 铝电解生产主要经济技术指标分析
单元一 铝产量与电流效率
单元二 电能效率
单元三 原材料消耗
习题及思考题
模块六 铝电解烟气净化及原料输送
任务一 铝电解烟气干法净化
单元一 电解铝烟气中的污染物及其危害
单元二 烟气干法净化
任务二 氧化铝输送
单元一 氧化铝输送方法
单元二 氧化铝超浓相输送系统的正常操作及故障处理
习题及思考题
模块七 铝锭铸造
任务一 原铝的配料与净化
单元一 重熔用铝锭铸造生产工艺流程
单元二 原铝的配料
单元三 原铝的净化
任务二 铝锭铸造
单元一 混合炉浇铸
单元二 原铝铸造机械设备
习题及思考题
参考文献

铝冶金生产操作与控制 节选

王红伟、马科友主编的这本《铝冶金生产操作与控制》根据市场需求和企业职业岗位的知识技能要求,将“氧化铝生产工艺”和“电解铝生产技术”两门传统单独开设课程的内容进行选取与整合,根据铝冶金生产工艺设置了铝冶金生产认知、拜耳法生产氧化铝、烧结法生产氧化铝、联合法生产氧化铝、大型预焙槽炼铝、铝电解烟气净化及原料输送、铝锭铸造7个知识模块,每个模块以工艺流程为导向设置若干学习任务,内容设计体现了教学过程与工作过程的一致性。通过本书的学习,学生可以掌握拜耳法、烧结法生产氧化铝和熔盐电解法生产电解铝的基本原理和工艺流程;能正确进行工艺、设备操作及技术条件控制;会分析处理铝冶金生产中常见的故障,为后续完成毕业设计、顺利进行工学结合实习、顶岗实习及快速适应工作岗位奠定坚实的基础。

 2/2   首页 上一页 1 2

教材 高职高专教材 机械电子

在线阅读