焊接检测技术 内容简介

　　《焊接检测技术》是依据高等职业教育培养应用型高技能人才的目标，为适应工程材料与成型工艺专业教学改革的新形势而编写的。本书通过对焊接结构生产中的破坏性检测技术（如力学性能分析、金相检验、化学成分分析与腐蚀试验）和无损检测（如外观检查、射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测）等内容的介绍，使学生掌握焊接检测的基本知识，熟悉焊接结构常用的检测方法及工艺，进而能对主要检测设备和仪器进行基本操作。      《焊接检测技术》适合高等职业教育各类院校焊接专业使用，也可供从事焊接和检测工作的工程技术人员参考。

焊接检测技术 目录

前言
第1章焊接检测基础知识
  1. 1  焊接检测概述
  1. 2 金属焊接工艺缺陷
  习题
第2章焊接接头破坏性检测和目视检测
  2. 1  破坏性检测
  2. 2  目视检测
  2. 2. 1  目视检测概述
  2. 2. 2  目视检测设备与仪器
  2. 2. 3  目视检测操作
  习题
第3章射线检测
  3. 1  射线检测基本原理
  3. 1. 1  射线的概念和种类
  3. 1. 2  x射线和γ射线的产生
  3. 1. 3  射线照相法的原理及特点
  3. 2  x射线检测设备及器材
  3. 2. 1  x射线机
  3. 2. 2  x射线检测使用的器材
  3. 3  射线照相质量的影响因素
  3. 4  射线透照工艺
  3. 4. 1  射线透照参数的选择
  3. 4. 2  透照方式的选择和一次透照长度的计算
  3. 4. 3  曝光曲线的制作和应用
  3. 5  暗室处理技术
  3. 5. 1  暗室基础知识
  3. 5. 2  暗室处理程序和方法
  3. 6  射线照相底片的评定
  3. 6. 1  评片基本要求
  3. 6. 2  评片基础知识
  3. 6. 3  评片工作的主要步骤
  3. 7  射线透照工艺（书面文件）和检测记录
  3. 8  射线检测辐射防护
  习题
第4章超声检测
  4. 1  超声检测的物理基础
  4. 1. 1  超声波简介
  4. 1. 2  超声波在介质中的传播
  4. 2  超声检测器材与设备
  4. 2. 1  超声波探头
  4. 2. 2  超声波检测仪
  4. 2. 3  超声波检测仪和探头的主要性能及其组合性能
  4. 2. 4  试块
  4. 2. 5  耦合剂
  4. 3  超声检测技术
  4. 3. 1  超声检测方法分类
  4. 3. 2  检测条件的选择
  4. 4  纵波直探头检测技术
  4. 4. 1  检测仪器的调整
  4. 4. 2  扫查
  4. 4. 3  缺陷的评定
  4. 5  横波斜探头检测技术
  4. 5. 1  检测仪器的调节
  4. 5. 2  扫查
  4. 5. 3  缺陷的评定
  4. 6  缺陷的质量分级
  4. 7  超声检测通用工艺规程、工艺卡和操作记录
  习题
第5章表面检测
  5. 1  磁粉检测
  5. 1. 1  磁粉检测原理、适用范围及特点
  5. 1. 2  磁粉检测器材和设备
  5. 1. 3  磁粉检测技术与工艺
  5. 1. 4  磁粉检测的基本步骤
  5. 1. 5  磁粉检测通用工艺规程和工艺卡
  5. 2  渗透检测
  5. 2. 1  渗透检测原理及特点
  5. 2. 2  渗透检测材料及设备
  5. 2. 3  渗透检测方法
  5. 2. 4  渗透检测的基本步骤
  5. 2. 5  渗透检测通用工艺规程和工艺卡
  5. 3  涡流检测
  5. 3. 1  涡流检测原理及特点
  5. 3. 2  涡流检测器材与设备
  5. 3. 3  涡流检测的一般程序
  5. 3. 4  涡流检测通用工艺规程和工艺卡
  习题
第6章非常规无损检测技术
  6. 1  声发射检测技术
  6. 2  红外检测技术
  6. 3  激光全息检测技术
  6. 4  其他射线检测技术
  6. 4. 1  x射线实时成像检测技术
  6. 4. 2  高能x射线照相
  6. 4. 3  数字化射线成像技术
  6. 4. 4  x射线计算机层析成像技术
  6. 4. 5  中子射线照相
  6. 5  磁记忆检测
  习题
第7章耐压试验和泄漏试验
  7. 1  耐压试验
  7. 2  泄漏试验
  习题
参考文献182  

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