火法冶金生产实训 本书特色

   《火法冶金生产实训(高职高专十二五规划教材)》(作者陈利生、余宇楠、徐征)以培养具有较高专业素质和较强职业技能，适应企业生产及管理一线需要的“下得去，留得住，用得上，上手快”冶金高技能人才为目标，贯彻理论与实际相结合的原则，力求体现职业教育针对性强、理论知识实践性强、培养应用型人才的特点。

火法冶金生产实训 内容简介

    《火法冶金生产实训(高职高专十二五规划教材) 》(作者陈利生、余宇楠、徐征)为高职高专院校教学用书，书中按照火法冶金生产实训工作过程要求，分别介绍了传热，干燥，精馏，蒸发，铜合金、铝合金的熔炼与铸造，硫化锌精矿沸腾焙烧，镍锍闪速炉造锍熔炼，粗铜回转式阳极炉精炼，200ka预焙槽炼铝共10个实训。在内容的安排上，注重职业技术教育的特点，力求少而精，通俗易懂，理论联系实际，注重应用，便于读者学习掌握火法冶金生产中常用的基本操作知识。      《火法冶金生产实训(高职高专十二五规划教材) 》也可作为相关冶金企业工人技术培训教材，还可供相关工程技术人员和生产管理人员参考。

火法冶金生产实训 目录

1 传热操作实训
1．1 实训目的及任务
1．2 实训原理
1．3 实训设备及流程
1．3．1 实训装置
1．3．2 实训设备
1．3．3 实训流程
1．4 实训步骤
1．4．1 开车前准备
1．4．2 开车
1．4．3 停车操作
1．4．4 正常操作注意事项
1．4．5 设备维护及检修
1．4．6 异常现象及处理
1．4．7 故障模拟——正常操作中的故障扰动(故障设置实训)
1．5 实训注意事项
1．6 实训报告要求
2 干燥操作实训
2．1 实训目的及任务
2．2 实训原理
2．3 实训设备及流程
2．3．1 实训装置
2．3．2 实训设备
2．3．3 实训流程
2．4 实训步骤
2．4．1 开车前准备
2．4．2 开车
2．4．3 停车
2．4．4 异常现象及处理
2．4．5 故障模拟——正常操作中的故障扰动(故障设置实训)
2．5 实训注意事项
2．6 实训报告要求
3 精馏操作实训
3．1 实训目的及任务
3．2 实训原理
3．3 实训设备及流程
3．3．1 实训装置
3．3．2 实训设备
3．3．3 实训流程
3．4 实训步骤
3．4．1 车前准备
3．4．2 开车
3．4．3 停车操作
3．4．4 正常操作注意事项
3．4．5 设备维护及检修
3．4．6 异常现象及处理
3．4．7 故障模拟——正常操作中的故障扰动(故障设置实训)
3．5 实训报告要求
4 蒸发操作实训
4．1 实训目的及任务
4．2 实训原理
4．3 实训设备及流程
4．3．1 实训装置
4．3．2 实训设备
4．3．3 工艺流程
4．4 实训操作
4．4．1 开车前准备
4．4．2 开车
4．4．3 停车操作
4．4．4 正常操作注意事项
4．4．5 设备维护及检修
4．4．6 异常现象及处理
4．4．7 故障模拟——正常操作中的故障扰动(故障设置实训)
4．5实训报告要求
5 铜合金的熔炼与铸造实训
5．1 实训目的及任务
5．2 实训原理
5．2．1 装料原则及熔化顺序
5．2．2 熔炼时金属的损耗和氧化
5．2．3 除气精炼
5．2．4 影响铸模铸锭质量的主要因素
5．3 实训设备及材料
5．4实训步骤和方法
5．4．1 黄铜熔炼工艺
5．4．2 铝青铜熔炼工艺
5．4．3 浇铸产品
5．4．4 操作要点
5．4．5 铜合金的配料
5．4．6 实训组织与程序
5．5 实训报告要求
6 铝合金的熔炼与铸造实训
6．1 实训目的及任务
6．2 实训原理
6．2．1 合金元素在铝中的溶解
6．2．2 气体净化方法
6．2．3 铝合金铸坯成型
6．3 实训设备及材料
6．3．1 熔炼炉及准备
6．3．2 实训材料
6．3．3 熔剂及配比
6．3．4 合金的配料
6．3．5 浇铸操作
6．3．6 浇铸产品
6．4 实训注意事项
6．5 实训报告要求
7 硫化锌精矿沸腾焙烧实训
7．1 实训目的与任务
7．2 实训原理
7．3 实训内容与步骤
7．3．1 开炉前的准备
7．3．2 烘炉
7．3．3 试生产
7．3．4 沸腾炉正常生产操作
7．3．5 停炉检修
7．4 实训注意事项
7．5 实训报告及要求
8 镍锍闪速炉造锍熔炼实训
8．1 实训目的与任务
8．2 实训原理
8．3 实训设备及原材料
8．4 实训步骤
8．4．1 开炉
8．4．2 烘炉
8．4．3 试生产
8．4．4 设备故障处理
8．4．5 停炉
8．4．6 检修
8．5 实训注意事项
8．6 实训报告要求
9 粗铜回转式阳极炉精炼实训

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