8.2.7　总结　
8.3　质量改进的工具和技术　
8.3.1　因果图　
8.3.2　排列图　
8.3.3　排列图和因果图结合使用　
8.4　质量管理与qc小组活动　
8.4.1　qc小组的概念和特点　
8.4.2　qc小组活动的启动　
8.4.3　qc小组活动的推进　
8.4.4　qc小组活动成果的评审　
8.4.5　对qc小组的激励　
8.5　示例　
第9章　6σ质量管理　
9.1　项目导入　
9.2　项目实施　
9.2.1　6σ质量的理解　
9.2.2　6σ管理的组织　
9.2.3　6σ管理的实施阶段　
9.2.4　6σ项目的具体内容　
9.3　项目模拟：银亭汽车线束公司的6σ质量管理　
9.3.1　**阶段项目设计　
9.3.2　第二阶段项目测量　
9.3.3　第三阶段项目分析　
9.3.4　第四阶段项目改进　
9.3.5　第五阶段项目控制　
9.3.6　第六阶段项目收益　
9.3.7　点评启迪　
第10章　班组管理　
10.1　班组长在组织中的地位　
10.2　班组长的重要作用　
10.3　班组长的职责、权限　
10.3.1　班组长的职责与使命　
10.3.2　班组长的权力与权限　
10.4　优秀班组长的基本标准　
10.4.1　班组长的管理水平现状　
10.4.2　班组长的基本素质　
10.4.3　班组长的能力要求　
10.4.4　班组长角色的认知　
10.4.5　如何决断　
10.4.6　如何用人　
10.5　班组日常管理　
10.5.1　班前会　
10.5.2　班后总结　
10.6　班组安全生产管理　
10.6.1　安全生产管理的概念和意义　
10.6.2　企业安全管理的目的和内容　
10.7　团队管理型班组　
第11章　现代制造生产模式概况　
11.1　制造业生产模式概述　
11.1.1　制造业生产模式的演变及产生背景　
11.1.2　现代制造生产模式创立基点及战略目标　
11.1.3　现代制造生产模式的管理　
11.2　并行工程　
11.2.1　并行工程的概念　
11.2.2　并行工程在国内外的发展与应用　
11.3　精益生产　
11.3.1　精益生产的内容　
11.3.2　准时生产技术　
11.3.3　精益生产的定义和特征　
11.4　敏捷制造　
11.4.1　敏捷制造的概念　
11.4.2　敏捷制造的组成与实施　
11.4.3　全球经济中的敏捷制造　
11.5　虚拟制造　
11.5.1　虚拟制造的概念　
11.5.2　虚拟制造的内涵　
11.5.3　虚拟制造体系结构与环境　
11.5.4　虚拟现实技术在生产制造上的应用　
11.6　成组技术　
11.6.1　成组技术的背景和理论基础　
11.6.2　成组技术实施过程和效益　
11.6.3　成组技术的应用　
11.6.4　成组技术的发展现状　
附录　spc管控图　
参考文献　

质量控制与现场管理 节选

1、没有纯管理理论的艰深,通俗易懂
2、本教材切合机械制造行业生产过程质量控制实际,填补了相关教材的空白,能适应从生产一线操作层到工程管理层知识更新的要求。
3、选材注意实用性和代表性,内容编写力求直观易学。
4、本教材以现场常用电气控制、常用机床的操作训练为核心,注重应用、注重学生动手能力的培养。选材注意实用性和代表性,内容编写力求直观易学。

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