冷冲压工艺及模具设计与制造 内容简介

本书系统介绍了常见冲压工序（冲裁、弯曲、拉深）的冲压工艺、冲压模具设计与制造的过程及其相关内容，还相应地介绍了胀形、翻边、校形、大型覆盖件成形等的工艺与模具设计。

冷冲压工艺及模具设计与制造 目录

第1章冲压加工基本知识
1.1冲压加工及分类
1.1.1冲压加工的特点与应用
1.1.2冲压工艺分类
1.1.3冲压及其模具技术的发展
1.2冲压材料
1.2.1冲压工艺对板料的基本要求
1.2.2板料的冲压成形性能及其与板料力学性能的关系
1.2.3常用冲压材料及其力学性能
1.3冷冲压设备
1.3.1机械压力机的型号
1.3.2常用冷冲压设备
1.3.3模具的安装
1.4模具材料选用
1.4.1冲压对模具材料的要求
1.4.2冲模材料的选用原则
1.4.3冲模常用材料及其热处理要求
1.5模具零件的加工方法
1.5.1模具制造的特点
1.5.2模具零件的加工方法
习题
第2章冲裁及冲裁模设计
2.1确定基本冲压工序
2.1.1冲裁工艺性分析所涉及的问题
2.1.2分析图2-1示例的工艺性、确定
基本冲压工序
2.2确定冲裁工艺方案
2.2.1普通冲裁模的结构
2.2.2确定图2-1示例的冲裁工艺方案
2.3排样图设计
2.3.1排样设计
2.3.2搭边及条料宽度的确定
2.3.3材料利用率计算
2.3.4确定图2-1示例的排样方法，查出搭边，计算料宽和材料利用率
2.4冲裁压力及压力中心的确定
2.4.1冲裁压力
2.4.2压力中心的确定
2.4.3计算图2-1示例的冲压力及压力中心
2.5计算凹模外形尺寸、选择典型组合
2.5.1计算凹模外形尺寸
2.5.2选择典型组合
2.5.3图2-1示例凹模外形尺寸的计算、选定典型组合
2.6模具主要零部件的设计
2.6.1凹模设计
2.6.2凸模设计
2.6.3定位、导料及定距零件的设计
2.6.4卸料装置
2.6.5其他零件的设计
2.7冲裁变形过程与凸凹模刃口尺寸计算
2.7.1冲裁变形过程及冲件断面质量
2.7.2冲裁凸模与凹模之间的间隙
2.7.3冲裁凸、凹模刃口尺寸计算
2.8其他冲裁模
2.8.1硬质合金模具
2.8.2小孔冲裁模
2.8.3薄板模和板模
2.8.4聚氨酯橡胶冲模
2.8.5锌基合金模具
2.8.6超塑材料模具
2.9提高冲件精度的办法
2.9.1整修
2.9.2挤光
2.9.3光洁冲裁
2.9.4精冲
2.10非金属材料冲裁
2.10.1尖刃凸模冲裁
2.10.2普通冲裁模加推板冲裁
习题
第3章弯曲及弯曲模具设计
3.1弯曲变形过程及弯曲变形的特点
3.1.1弯曲过程
3.1.2弯曲变形的特点
3.2弯曲件的工艺性
3.2.1弯曲件的工艺性
3.2.2图3-1示例弯曲件的工艺性分析及措施
3.3弯曲工艺方案的确定
3.3.1弯曲模具的结构
3.3.2弯曲件的工序安排
3.3.3图3-1示例弯曲工艺方案的确定
3.4弯曲模具的设计及计算
3.4.1模具结构设计要点
3.4.2弯曲件的中性层位置及毛坯长度计算
3.4.3弯曲件的回弹
3.4.4弯曲力的计算
3.4.5弯曲模工作部分的尺寸设计
习题
第4章拉深
4.1拉深变形分析
4.1.1拉深变形过程
4.1.2拉深变形过程中坯料的应力、应变状态
4.1.3拉深的变形特点
4.1.4拉深工序的主要工艺问题
4.2拉深件的工艺性
4.3旋转拉深件毛坯尺寸计算
4.3.1计算准则
4.3.2计算方法
4.4圆筒形拉深件的工序尺寸计算
4.4.1拉深系数
4.4.2拉深压边装置的作用及采用压边圈的条件
4.4.3凸、凹模圆角半径的确定
4.4.4无凸缘圆筒形拉深件的拉深工序尺寸计算
4.4.5带凸缘圆筒形拉深件的工序尺寸计算
4.5其他旋转体拉深件的拉深
4.5.1阶梯圆筒形件的拉深
4.5.2球形件的拉深
4.5.3锥形件的拉深
4.6矩形件的拉深
4.6.1矩形件拉深的特点
4.6.2矩形件工序计算
4.7拉深模的典型结构一
4.7.1单动压力机用拉深模
4.7.2双动拉深压力机用拉深模
4.8压边装置和压边力、拉深力的确定
4.8.1压边装置和压边力
4.8.2拉深力的计算
4.9凸、凹模工作部分的尺寸设计
4.9.1拉深模的间隙
4.9.2拉深凸、凹模工作部分的尺寸一
4.10带料级进拉深
4.10.1带料级进拉深的方法
4.10.2带料级进拉深的拉深系数
4.10.3带料级进拉深的工艺计算
4.11拉深时的润滑和材料软化处理
4.11.1润滑处理
4.11.2材料软化热处理
习题
第5章成形
5.1胀形
5.1.1平板的胀形
5.1.2空心毛坯的胀形
5.2翻边
5.2.1内缘翻边
5.2.2外缘翻边
5.3校形
5.3.1校平
5.3.2整形
5.4大型覆盖件的成形工艺及模具设计
5.4.1覆盖件的成形特点和主要成形障碍
5.4.2覆盖件冲压成形的工艺设计
5.4.3覆盖件成形模具的典型结构和主要零件的设计
习题
第6章冷挤压工艺与模具设计
6.1概述
6.1.1冷挤压的分类
6.1.2冷挤压的优点
6.1.3冷挤压的主要技术问题
6.2冷挤压金属流动分析
6.2.1正挤压的金属流动
6.2.2反挤压的金属流动
6.2.3影响金属流动的主要因素
6.3冷挤压件的工艺性
6.3.1冷挤压常用材料
6.3.2挤压件的合理形状与尺寸
6.3.3工艺余块和修边余量
6.3.4切削加工余量及其基准
6.3.5冷挤压件的尺寸公差与表面粗糙度
6.4冷挤压件坯料的制备及处理方法

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