高职高专模具设计与制造专业规划教材模具CAD/CAM/CAE项目实例应用
高职高专模具设计与制造专业规划教材模具CAD/CAM/CAE项目实例应用作者:赵梅 开 本:其他 书号ISBN:9787302545293 定价:58.0 出版时间:2018-01-01 出版社:清华大学出版社 |
高职高专模具设计与制造专业规划教材模具CAD/CAM/CAE项目实例应用 本书特色
《模具CAD/CAM/CAE项目实例应用》以模具设计师职业资格要求为标准,以典型模具为载体,培养现代模具设计的职业技能。通过CAD/CAM/CAE软件、经典项目案例的基础学习及全过程训练,创造与企业真实设计一致的模具设计环境,遵循职业技能培养的基本规律,建立起一套基本技能—专业技能—工程实践的能力体系。 《模具CAD/CAM/CAE项目实例应用》选用企业真实项目,以任务驱动引领过程,基于模具岗位职业标准和工作过程,采用项目形式组织内容,深入浅出,易于学习和掌握。以UG NX Mold Wizard为平台,完成音箱前盖、薄壳、开关屏、覆盖件、压盖等的模具初始设置及分型设计,对几个不同产品进行多腔模布局、分型,完成添加模架,设计浇注、顶出、冷却系统,进行镶块及滑块侧抽芯等模具外围辅助设计;以UG NX加工模块为平台,完成茶匙模具型腔、型芯的加工编程;以华塑CAE为平台,完成眉笔夹具的模流分析。在完成项目实例的训练过程中适时填充所需的模具设计及软件操作的基本概念和背景知识,提高自学能力。 《模具CAD/CAM/CAE项目实例应用》既可作为高职高专的模具设计与制造、数控技术、计算机辅助设计与制造等专业的学习用书,也可作为相关工程技术人员、成人教育及培训的自学或参考用书。
高职高专模具设计与制造专业规划教材模具CAD/CAM/CAE项目实例应用 内容简介
《模具CAD/CAM/CAE项目实例应用》以模具设计师职业资格要求为标准,以典型模具为载体,培养现代模具设计的职业技能。通过CAD/CAM/CAE软件、经典项目案例的基础学习及全过程训练,创造与企业真实设计一致的模具设计环境,遵循职业技能培养的基本规律,建立起一套基本技能—专业技能—工程实践的能力体系。《模具CAD/CAM/CAE项目实例应用》选用企业真实项目,以任务驱动引领过程,基于模具岗位职业标准和工作过程,采用项目形式组织内容,深入浅出,易于学习和掌握。以UG NX Mold Wizard为平台,完成音箱前盖、薄壳、开关屏、覆盖件、压盖等的模具初始设置及分型设计,对几个不同产品进行多腔模布局、分型,完成添加模架,设计浇注、顶出、冷却系统,进行镶块及滑块侧抽芯等模具外围辅助设计;以UG NX加工模块为平台,完成茶匙模具型腔、型芯的加工编程;以华塑CAE为平台,完成眉笔夹具的模流分析。在完成项目实例的训练过程中适时填充所需的模具设计及软件操作的基本概念和背景知识,提高自学能力。《模具CAD/CAM/CAE项目实例应用》既可作为高职高专的模具设计与制造、数控技术、计算机辅助设计与制造等专业的学习用书,也可作为相关工程技术人员、成.人教育及培训的自学或参考用书。
高职高专模具设计与制造专业规划教材模具CAD/CAM/CAE项目实例应用 目录
目 录 项目1 电脑桌线盖模具分型设计 1
1.1 任务1——分型初始设置 2
1.1.1 任务描述 2
1.1.2 任务目标 2
1.1.3 任务分析 2
1.1.4 任务实施 3
1.2 任务2——分型设计获得型腔、
型芯 7
1.2.1 任务描述 7
1.2.2 任务目标 7
1.2.3 任务分析 7
1.2.4 任务实施 8
1.3 相关知识 12
1.3.1 注塑模设计向导(Mold
Wizard)简介 12
1.3.2 初始化项目
(Project Initialize) 21
1.3.3 模具坐标系(Mold CSYS) 23
1.3.4 收缩率(Shrinkage) 24
1.3.5 工件(Work Piece) 25
1.3.6 型腔布局(layout) 28
1.3.7 多腔模设计(Family Molds
and Layout) 32
1.3.8 注塑模工具 32
1.3.9 分型(Parting) 37
1.4 拓展训练 41
1.4.1 音箱前盖模具分型设计
(修补孔) 41
1.4.2 薄壳模具分型设计
(模具坐标系、引导线) 47
1.4.3 开关屏模具分型设计
(修补孔、引导线) 55
1.4.4 覆盖件模具分型设计
(拆分面、引导线) 64
1.4.5 四个不同产品的多腔模布局
及分型(多腔模设计) 72
1.4.6 压盖模具分型设计(模具
坐标系、引导线) 85
项目小结 95
思考训练 96
项目2 薄壳模具外围辅助设计 98
2.1 任务1——添加模架 99
2.1.1 任务描述 99
2.1.2 任务目标 100
2.1.3 任务分析 100
2.1.4 任务实施 100
2.2 任务2——设计浇注、顶出及冷却
系统 108
2.2.1 任务描述 108
2.2.2 任务目标 109
2.2.3 任务分析 109
2.2.4 任务实施 109
2.3 相关知识 123
2.3.1 模架和标准件(Mold Base
and Standard Part) 123
2.3.2 滑块/抽芯及镶块
(Slider/Lifter and Insert) 134
2.3.3 浇口和流道系统
(Gate and Runner System) 139
2.3.4 冷却组件设计(Cooling
Component Design) 140
2.3.5 电极(Electrode) 142
2.3.6 其他辅助功能 144
2.4 拓展训练 151 2.4.1 压盖模具镶块设计及滑块
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