中国建材工业出版社矿渣基生态水泥
中国建材工业出版社矿渣基生态水泥作者:林宗寿 开 本:其他 书号ISBN:9787516021958 定价:158.0 出版时间:2017-07-01 出版社:中国建材工业出版社 |
中国建材工业出版社矿渣基生态水泥 本书特色
《矿渣基生态水泥》一书从硅酸盐水泥水化硬化机理出发,提出了矿渣基生态水泥的水化硬化模型。根据此模型,以矿渣为基本原料,通过与钢渣、磷石膏、脱硫石膏、废弃混凝土等其他工业废渣或少量硅酸盐水泥熟料复合,制备出了几种具有较好性能的新型生态水泥新品种,以替代通用硅酸盐水泥作为建筑材料使用,不但可消纳大量工业废弃物,而且符合国家节能、减排、降耗的经济发展方向,对资源的合理化利用和我国水泥工业的可持续发展均具有重要意义。
本书所介绍的矿渣基生态水泥品种中,既有适用于现有水泥厂的技术改造,以节能减排、降低成本为目的生态水泥新品种,如:分别粉磨矿渣水泥、矿渣少熟料水泥、石灰石钢渣矿渣水泥、废弃混凝土钢渣矿渣水泥等。也有适用于制品厂、小粉磨站等企业,以大量消纳工业废弃物为目的生态水泥新品种,如:过硫磷石膏矿渣水泥、过硫脱硫石膏矿渣水泥、石灰石石膏矿渣水泥、废弃混凝土石膏矿渣水泥、矿山充填材料等。
其中,矿渣少熟料水泥,不加碱,不含氯离子,所用原料多为工业废渣。生产32.5等级水泥时,熟料掺量仅需15%左右,生产成本可下降20~40元/吨;生产42.5等级水泥时,熟料掺量仅需25%左右,生产成本可下降30~50元/吨;生产52.5等级水泥时,熟料掺量仅需35%左右,生产成本可下降40~60元/吨;所产水泥的性能指标均可优于相应国家标准。 《矿渣基生态水泥》一书从硅酸盐水泥水化硬化机理出发,提出了矿渣基生态水泥的水化硬化模型。根据此模型,以矿渣为基本原料,通过与钢渣、磷石膏、脱硫石膏、废弃混凝土等其他工业废渣或少量硅酸盐水泥熟料复合,制备出了几种具有较好性能的新型生态水泥新品种,以替代通用硅酸盐水泥作为建筑材料使用,不但可消纳大量工业废弃物,而且符合国家节能、减排、降耗的经济发展方向,对资源的合理化利用和我国水泥工业的可持续发展均具有重要意义。
本书所介绍的矿渣基生态水泥品种中,既有适用于现有水泥厂的技术改造,以节能减排、降低成本为目的生态水泥新品种,如:分别粉磨矿渣水泥、矿渣少熟料水泥、石灰石钢渣矿渣水泥、废弃混凝土钢渣矿渣水泥等。也有适用于制品厂、小粉磨站等企业,以大量消纳工业废弃物为目的生态水泥新品种,如:过硫磷石膏矿渣水泥、过硫脱硫石膏矿渣水泥、石灰石石膏矿渣水泥、废弃混凝土石膏矿渣水泥、矿山充填材料等。
其中,矿渣少熟料水泥,不加碱,不含氯离子,所用原料多为工业废渣。生产32.5等级水泥时,熟料掺量仅需15%左右,生产成本可下降20~40元/吨;生产42.5等级水泥时,熟料掺量仅需25%左右,生产成本可下降30~50元/吨;生产52.5等级水泥时,熟料掺量仅需35%左右,生产成本可下降40~60元/吨;所产水泥的性能指标均可优于相应国家标准。
过硫磷石膏矿渣水泥以磷石膏和矿渣粉为主要原料,添加2%左右的熟料粉(或普通水泥),即可制备出磷石膏掺量高达45%以上,28d抗压强度达42.5等级以上的水硬性胶凝材料,并可轻易配制出C30等级以上的混凝土及其制品。生产过程中,磷石膏不需烘干或煅烧,无废气、无废水、无粉尘排放,有利于环保;生产工艺简单、成本低,产品具有水硬性,用途广泛;产品中磷石膏掺量高,可大量资源化利用磷石膏。
矿山充填材料可适用于各种矿山尾矿砂的固化胶结,与一般的水泥类矿山胶结料相比,生产成本可下降50%以上,而且其性能超过42.5普通硅酸盐水泥。
《矿渣基生态水泥》一书中的许多技术秘密均为首次公开,既有较高的经济价值,也有一定的理论意义。
中国建材工业出版社矿渣基生态水泥 内容简介
《矿渣基生态水泥》一书从硅酸盐水泥水化硬化机理出发,提出了矿渣基生态水泥的水化硬化模型。根据此模型,以矿渣为基本原料,通过与钢渣、磷石膏、脱硫石膏、废弃混凝土等其他工业废渣或少量硅酸盐水泥熟料复合,制备出了几种具有较好性能的新型生态水泥新品种,以替代通用硅酸盐水泥作为建筑材料使用,不但可消纳大量工业废弃物,而且符合国家节能、减排、降耗的经济发展方向,对资源的合理化利用和我国水泥工业的可持续发展均具有重要意义。 本书可供从事水泥和制品的生产、科研、设计单位,以及需要处理固废的工矿企业工程技术人员阅读参考,也可作为高等学校无机非金属材料工程、硅酸盐工程专业的教学和参考用书。
中国建材工业出版社矿渣基生态水泥 目录
1 绪论 1.1 我国水泥工业的发展概况 1.2 我国水泥工业的污染物排放情况 1.3 我国固体废弃物概况 1.4 生态水泥的定义与意义 1.5 生态水泥发展状况 参考文献 2 矿渣基生态水泥制备基本理论 2.1 通用水泥生产工艺流程 2.2 通用水泥的凝结硬化机理 2.3 矿渣基生态水泥水化硬化模型 参考文献 3 分别粉磨矿渣水泥 3.1 分别粉磨配制水泥的概念与优势 3.2 分别粉磨矿渣水泥的性能 3.3 分别粉磨矿渣水泥生产工艺技术 3.4 球磨和立磨矿渣粉的性能差异 3.5 分别粉磨矿渣水泥质量控制 参考文献 4 矿渣少熟料水泥 4.1 不同粉磨工艺对比试验 4.2 粉磨细度对矿渣少熟料水泥性能的影响 4.3 矿渣少熟料水泥组分配比的优化 4.4 矿渣少熟料水泥的水化 4.5 矿渣少熟料水泥的性能 4.6 矿渣少熟料水泥混凝土 4.7 矿渣少熟料水泥原料与要求 4.8 矿渣少熟料水泥生产工艺 4.9 矿渣少熟料水泥生产过程控制 参考文献 5 石灰石钢渣矿渣水泥 5.1 石灰石钢渣矿渣无熟料水泥 5.2 石灰石钢渣矿渣少熟料水泥 5.3 石灰石钢渣矿渣水泥抗起砂性能 5.4 各种砌筑水泥的性能对比 6 过硫磷石膏矿渣水泥 6.1 概论 6.2 过硫磷石膏矿渣水泥组成与制备 6.3 过硫磷石膏矿渣水泥的水化硬化 6.4 过硫磷石膏矿渣水泥的性能 6.5 过硫磷石膏矿渣水泥混凝土配合比设计 6.6 过硫磷石膏矿渣水泥混凝土性能与微观结构 6.7 质量控制与技术要求 6.8 过硫磷石膏矿渣水泥的应用 参考文献 7 过硫脱硫石膏矿渣水泥 7.1 脱硫石膏及其应用概况 7.2 原料与试验方法 7.3 过硫脱硫石膏矿渣水泥组分优化 7.4 过硫脱硫石膏矿渣水泥的制备 7.5 过硫脱硫石膏矿渣水泥的水化硬化 参考文献 8 石灰石石膏矿渣水泥 8.1 原料与试验方法 8.2 石灰石石膏矿渣水泥组分优化 8.3 原料粉磨细度对石灰石石膏矿渣水泥性能的影响 8.4 石灰石石膏矿渣水泥的性能 8.5 石灰石水化作用与水化产物研究 8.6 石灰石石膏矿渣水泥的水化硬化 参考文献 9 废弃混凝土再生水泥 9.1 概述 9.2 原材料与试验方法 9.3 废弃混凝土石膏矿渣水泥的组分优化 9.4 废弃混凝土钢渣矿渣水泥的组分优化 9.5 废弃混凝土再生水泥的性能 9.6 废弃混凝土再生水泥的水化硬化 参考文献 10 矿山充填材料 10.1 概论 10.2 原材料与试验方法 10.3 磷石膏矿山充填材料 10.4 磷石膏硫铁矿全尾砂充填材料 10.5 磷石膏铜矿全尾砂充填材料 10.6 石膏矿渣胶结剂 参考文献 附录1 WGD-I型水泥抗裂抗起砂性能测定仪使用手册 附录2 中华人民共和国建材行业标准《制品用过硫磷石膏矿渣水泥混凝土》(JC/T2391—2017) 附录A (规范性附录)PSC浆滤液耗酸量试验方法
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