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插图：检查数量：系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10％，且不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录、隐蔽工程记录。③管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。.检查数量：系统全数检查。检查方法：旁站观察或查阅试验记录。④阀门的安装应符合下列规定。阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。闸门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》（GB12220）的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。检查数量：抽查5％，且不得少于1个。水压试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查209／6，且不得少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，全数检查。检查方法：按设计图核对、观察检查，旁站或查阅试验记录。⑤水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间，不应少于2h。检查数量：全数检查。检查方法：按图核对，实测或查阅水泵试运行记录。⑥冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。对含有易燃材料冷却塔的安装，必须严格执行施工防火安全的规定。检查数量：全数检查。检查方法：按图纸核对，监督执行防火规定。2.一般项目一①当空调水系统的管道，采用建筑用硬聚氯乙烯、聚丙烯、聚丁烯与交联聚乙烯等有机材料管道时，其连接方法应符合设计和产品技术要求的规定。检查数量：按总数抽查20％，且不得少于2处。检查方法：尺量、观察检查，验证产品合格证书和试验记录。②金属管道的焊接应符合下列规定。管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合相关的规定；对口的平直度为1／100，全长不大于10mm。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50ram。管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236）中规定。检查数量：按总数抽查20％，且不得少于1处。检查方法：尺量、观察检查。③螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的109，6；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。检查数量：按总数抽查5％，且不得少于5处。检查方法：尺量、观察检查。④法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.6 ‰，且不得大于2ram；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求。

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