(5)试验机载荷使用范围一般是从各级度盘*大荷载的10％(但不应小于试验机*大
载荷的4％)到各级度盘的*大荷载。
    (6)试验机在使用范围内，载荷示值误差不超过±1％，示值变动度不超过1％，示值
进回程差不超过2％。
    (7)试验机从动针的摩擦力，应能使从动针停留在度盘的任意位置，但其影响在使用
范围内不大于相应荷载的O．4％。
    3．仪器设备结构原理与测量项目
    液压式万能材料试验机系采用油压原理加荷在测力计外壳，内装有活塞式高压油泵，
由电动机带动，为使试件断裂时所产生的强力振动不致影响测力针指示荷载读数，试验机
主体和测力计两部分独立组成。载荷指示、度盘采用封闭式结构，自动描绘器装于测力针
外壳上，记录应变图随需要放大2～4倍。
    WE-600型量程(*大)600kN、准确度0．5、精度±1％，YE一2000A型量程(*大)
2000kN、准确度O．5、精度±1％。
    WE-600型主要应用于钢材等金属及其产品的抗拉强度试验和弯曲试验，YE一2000A
型试验机主要应用于水泥及混凝土等非金属材料的抗压强度、抗拉强度试验。
    4．操作准备
    (”检查事项
     1)首先检查试验机所用电源是否满足要求。
    2)检查油箱油量是否符合要求。
    3)检查油管接头有无松动，有无漏油漏气现象。
    (2)安装要求(仪器、试样的安装)及环境要求
    1)试验机应安装在清洁、干燥、室温均匀的房间内。
    2)房间应根据试件的需要比如长梁构件、使用镜式延伸计等，在试验机的周围要留
有螺丝的位置，将机器找好水平和垂直后即可落地脚螺丝。
    3)试验机主体和测力针安装时不需要特殊的基础，按地基图作好一般地基并留出地
脚螺丝的位置，将机器找好水平和垂直后即可落地脚螺丝。
    4)试验机主体找平，可将水平仪放在油罐的外圆上，用精度为0．10／1000mm水平
仪，纵横两向找平到±1格，测力计的水平很重要，找水平时使摆杆左侧面与标准线板和
引线对齐，使其不动，然后用弯尺(也可用方框水平仪)靠在摆杆上部的大面上以0．1／
1000mm的水平仪放在变尺上找到4-2格，不平时在底座加垫铁，并做到挂摆铊与不挂摆
铊时，指针均在零点不动。
    5)将测力计后上方小铁门打开，检查小线锤的线是否绕在与指针同轴小齿轮的沟槽
中，系线绳的长度应适当，其限度为*长不能碰到测力计的横隔板上，*短为小齿轮旋转
一周时小锤不能碰到小齿轮。
    6)安装主体和测力计相通的油管时，要先用柴油将油管内的杂质洗净，要注意接头
垫圈是否完整，以防高压时漏油。
    7)在液压传动中应采用优质的中等黏度矿物油，油中不得含水、酸及其他杂质，在
普通温度下分解，不变稠，在落人机器前要过滤。油的参考规格(相对密度0．86～0．94，
凝固点一15～一20。C)一般可采用国产30～50号机油，灌油时打开测力计旁的铁门用铜丝
网过滤油注入油箱，一次灌人量以油箱外的油位指示的油指示器为准。
    8)开始使用试验机前，必须将从油箱到油泵管路中的活栓打开，活栓刻线与管子成
一直线时则油路畅通，反之则表示关闭。打开测力计旁底部的油嘴即可。
    9)一般试验机的输入电源为380V，输出电压为6V。按线路图接线，并预先检验电
动机旋转方向是否与油泵飞轮旋转方向一致，通电后要检查各种限位器是否好用。
    (3)校正及调整
    1)按动测力计台面上的电钮即可开动及停止油泵的转动，当安装后初次运转或变动电
线接头的初次，在开动前必须检查油箱通向油泵通路之活栓是否打开。后油泵皮带轮的旋转
方向按箭头指示方向旋转，安装油泵后的初次运转，先把油泵顶上螺丝取下，以与油箱内相
同的油用油壳对准丝孔灌入，灌满后再拧紧螺丝，以后如发现内部机油使用日久时可将油
泵下面螺丝拧开放出，再重新灌人清洁的油，如果每天正常使用大约每1月换一次油。
    2)当油泵初次动转时，油泵内常有少部分空气不能排_出或某种状况下有空气吸人，
那么油液的输出便形成断断续续。因此载荷的增加也就不规则，指针会产生间歇现象，为
了排除这种现象，可将测力计侧面盖板卸下观察，由送油阀流回油箱的油如果没有什么悸
动现象，可以认为油泵是在正常工作。
    3)由于空气的存在，油泵的输出油量可以减少一部分，这可由工作油罐的上升速度
判定。为了排除油泵内的空气可将油泵体上方小螺丝松开，可以让油泵开动一段时间，存
 在阀内的任何气体均可排出。
    4)试验机主体油罐接管后也会有空气进入管内，这些空气也会影响指针的不平稳，
排除的方法就是开动油泵，关闭回油泵，打开送油阀，反复几次，这样循环一短时间，就
可将各处空气排净。
5．操作方法
(1)·操作工艺顺序
1)度盘的选用；
2)摆铊的悬挂；
3)指针零点调整；
4)平衡锤调节；
5)送回油阀调节；
6)试样装夹；
7)应力应变图的示值
(2)操作步骤
1)使总开关接通电源；
    2)根据试样选用度盘范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线；
．  3)在描绘器的转筒上卷好记录纸，此项只是需要时才进行；
    4)开动油泵电动机，拧开送油泵试台上升约10mm，然后关闭油阀，如果试台已在
升起位置时则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可；

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