4.3.8压延机采用过热水循环加热-冷却系统和导热油循环加热-冷却系统有何异同?135

4.3.9集中式和分立式过热水式辊筒温度调控系统各有何特点?136

4.3.10旋转接头有哪些结构类型?各有何特点?136

4.4压延机操作及常见故障疑难处理实例解答139

4.4.1压延成型过程中辊筒温度应如何控制?139

4.4.2压延成型过程中压延机辊筒的转速及速比应如何控制?139

4.4.3什么是压延效应?生产中应如何避免压延效应对制品的影响?140

4.4.4压延生产过程中应如何控制辊距和辊隙存料?141

4.4.5压延机的安装步骤是怎样的?安装有何技术要求?141

4.4.6压延机电气部分的安装有何要求?143

4.4.7压延机在热空运转和负荷运转过程中应注意哪些问题?145

4.4.8压延机开机生产的操作步骤是怎样的?145

4.4.9压延生产结束时停机的操作步骤是怎样的?146

4.4.10压延生产操作中应注意哪些问题?146

4.4.11生产操作中应如何利用辊距表来有效调整辊距?147

4.4.12压延机机械部分的维护与保养应注意哪些问题?147

4.4.13压延机液压系统的维护与保养应注意哪些问题?148

4.4.14压延机稀油润滑系统的维护与保养应注意哪些问题?148

4.4.15压延机的直流电动机的维护与保养应注意哪些问题?149

4.4.16压延机的润滑油为何总是还没有达到规定的期限就需要补充新油?150

4.4.17压延机的润滑油温度为何老是偏高?应如何解决?150

4.4.18压延机的润滑油中为何出现大量泡沫?151

4.4.19压延机的润滑油杂质或水分的来源有哪些?151

4.4.20在压延生产过程中直流电动机的电枢绕组出现接地故障会有何影响?如何检测直流电动机的电枢绕组接地故障?151

4.4.21在压延生产过程中电动机为何出现异常噪声和振动?如何消除?152

4.4.22压延生产过程中，电动机为何会出现过热或冒烟现象?应如何解决?152



第5章压延膜（片）辅机操作与疑难处理实例解答

5.1压延膜（片）辅机结构疑难处理实例解答154

5.1.1引离装置主要由哪些部件组成?各部件的结构是怎样的?154

5.1.2压延机组中有时为什么要设置防收缩装置?其结构及工作原理是怎样的?156

5.1.3压花装置有哪些类型?压花装置的结构组成是怎样的?157

5.1.4冷却装置的结构组成是怎样的?主要有哪些结构形式?各有何适用性?158

5.1.5切边装置常用的有哪些类型?各有何特点?159

5.1.6卷取装置有哪些类型?各有何特点?160

5.1.7压延辅助机中撒粉装置的作用是什么?撒粉装置有哪些类型及特点?162

5.1.8在线测厚装置有哪些类型?各有何特点?162

5.1.9压延生产过程中为何易产生静电?静电有何危害?163

5.1.10静电消除器有哪些类型?各有何特点?163

5.1.11压延生产过程中可以对制品进行拉伸扩幅吗?其装置结构是怎样的?164

5.2压延膜（片）辅机的操作与维护实例疑难解答165

5.2.1压延辅机的安装步骤是怎样的?有何技术要求?165

5.2.2压延机及辅机应如何调试?165

5.2.3四辊压延机机组的操作步骤是怎样的?171

5.2.4压延生产过程中，引离、压花、冷却及卷取的工艺应如何控制?172

5.2.5压延过程中为什么要对压花辊进行冷却?压花辊温度应如何控制?173

5.3压延膜（片）成型过程中的异常现象及处理实例解答174

5.3.1压延薄膜的表面出现气泡是何原因?应如何解决?174

5.3.2压延生产的PVC透明片为何呈现云纹状、透明度不好?有何解决办法?174

5.3.3压延生产的硬PVC片材表面毛糙、不平整、易脆裂是何原因?应如何解决?175

5.3.4压延生产PVC工业用有色膜时，膜表面出现色泽发花是何原因?有何解决办法?175

5.3.5PVC压延薄膜表面为何出现发黏现象?有何解决办法?175

5.3.6压延生产的有色PVC包装膜出现色差，是何原因?有何解决办法?176

5.3.7薄膜卷取时出现卷筒表面不平整、边不整齐等卷取不良现象，是何原因?应如何解决?176

5.3.8薄膜卷取后，放卷时出现摊不平现象，是何原因?有何解决办法?176

5.3.9压延薄膜收缩率偏大，是何原因?有何解决办法?177

5.3.10压延片材出现横向厚度不均匀，是何原因?有何解决办法?177



第6章合成（人造）革压延成型机组操作与疑难处理实例解答

6.1合成（人造）革压延成型机组疑难处理实例解答178

6.1.1人造革生产的方法有哪些?压延生产人造革有何特点?178

6.1.2压延法生产聚氯乙烯人造革的工艺流程是怎样的?178

6.1.3压延法生产发泡聚氯乙烯人造革的工艺流程是怎样的?对原料配方有何要求?179

6.1.4压延法生产人造革机组设备有何特点?180

6.1.5压延聚氯乙烯人造革时布基应如何进行底涂处理?182

6.1.6压延聚氯乙烯人造革时塑料与布基贴合的方式有哪些?各有何特点?182

6.1.7压延人造革表面的印花方式有哪些?183

6.1.8如何对压延人造革进行表面涂饰处理?184

6.2合成（人造）革压延设备操作与疑难处理实例解答185

6.2.1压延成型发泡聚氯乙烯人造革时应如何控制?185

6.2.2压延发泡人造革的发泡压花应注意哪些问题?186

6.2.3聚氨酯人造革生产工艺应如何控制?187

6.2.4人造革表面如何进行贴膜处理?189

6.3合成（人造）革压延成型的异常现象及处理实例解答189

6.3.1压延人造革表面有疙瘩、冷疤、小孔，是何原因?有何解决办法?189

6.3.2压延人造革表面有气泡，是何原因?有何解决办法?190

6.3.3压延发泡人造革厚薄不均、幅宽不一，是何原因?应如何解决?190

6.3.4压延人造革塑料膜层与布基贴合不良，是何原因?应如何解决?190

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