1.5.3改善机床结构阻尼比的措施9-38

1.5.4焊接机架结构示例9-39

1.5.4.1大型加工中心机床9-39

1.5.4.2刨、镗、铣床立柱结构9-40

1.5.4.3压力机焊接机架结构9-41

1.6非金属机架设计9-44

1.6.1钢筋混凝土机架9-44

1.6.2预应力钢筋混凝土机架9-45

1.6.3塑料壳体设计9-47

1.6.3.1塑料特性及选择9-47

1.6.3.2塑料壳体的结构设计9-48

1.6.3.3塑料制品的尺寸公差9-51



第2章机架的设计与计算

2.1框架式及梁柱式机架的设计与常规计算9-54

2.1.1轧钢机机架的结构设计与常规计算9-54

2.1.1.1轧钢机机架的结构设计9-54

2.1.1.2轧钢机机架强度和刚度计算9-57

2.1.2液压机机架的结构与设计计算9-70

2.1.2.1液压机机架的结构9-70

2.1.2.2液压机机架的设计计算9-70

2.1.3曲柄压力机机架的设计与常规计算9-75

2.1.3.1曲柄压力机闭式机架的常规计算9-75

2.1.3.2开式曲柄压力机机身的设计与计算9-78

2.1.4机床大件的设计与计算9-81

2.1.4.1机床大件刚度设计指标9-81

2.1.4.2普通车床床身的受力分析9-84

2.1.4.3卧式镗床立柱及床身受力分析9-84

2.1.4.4龙门式机床受力和变形分析9-88

2.1.4.5立式钻床、卧式铣床床身 （立柱）受力及变形分析9-90

2.1.4.6机床热变形的形成及热变形计算9-91

2.1.4.7带有肋板框架的刚度计算9-94

2.1.5十字肋的刚度计算9-96

2.2稳定性计算9-96

2.2.1不作稳定性计算的条件9-96

2.2.2轴心受压构件的稳定性验算公式9-96

2.2.3结构件长细比的计算9-97

2.2.4结构件的计算长度9-98

2.2.4.1等截面柱9-98

2.2.4.2变截面受压构件9-98

2.2.4.3桁架构件的计算长度9-100

2.2.4.4特殊情况9-101

2.2.5偏心受压构件9-102

2.2.6板的局部稳定性计算9-102

2.2.7圆柱壳的局部稳定性计算9-105

2.2.8梁的局部稳定性9-105

2.3典型超精密机床总体布局及振动和热控制9-107

2.3.1超精密机床的总体布局9-107

2.3.2超精密机床的振动控制9-108

2.3.2.1超精密机床床身材料9-108

2.3.2.2超精密机床的减振措施9-109

2.3.3超精密机床的恒温控制9-110



第3章齿轮传动箱体的设计与计算

3.1箱体结构设计概述9-111

3.1.1齿轮箱体结构的确定9-111

3.1.2齿轮箱体焊接结构9-112

3.1.3压力铸造传动箱体的结构设计9-115

3.1.3.1肋的设计9-116

3.1.3.2箱体上的通孔及紧固孔的设计9-118

3.2按刚度设计圆柱齿轮减速器箱座9-119

3.2.1剖分式齿轮减速器箱座的设计计算方法及步骤9-120

3.2.2齿轮箱体计算实例9-122

3.3机床主轴箱的刚度计算9-126

3.3.1箱体的刚度计算9-126

3.3.2车床主轴箱刚度计算示例9-126

3.4变速箱体上轴孔坐标计算9-129

3.5变速箱体的技术要求9-131

3.5.1各加工面的形状精度及表面结构中的粗糙度9-131

3.5.2各加工面的相互位置精度9-131

3.5.3变速箱体零件工作图实例9-132

第4章机架与箱体的现代设计方法

4.1机架的有限元分析9-134

4.1.1轧钢机机架的有限元分析9-134

4.1.2液压机横梁的有限元分析9-135

4.1.3开式机架的有限元分析9-136

4.1.4整体闭式机架有限元分析9-137

4.2机架与箱体的优化设计9-140

4.2.1优化设计数学模型的建立9-140

4.2.2热压机机架结构的优化设计9-141

4.2.3基于ANSYS的优化设计9-144

4.2.3.1ANSYS优化设计的基本过程9-144

4.2.3.2基于ANSYS的减速器箱体的优化设计示例9-145

4.2.4机架的模糊优化方法9-146

4.2.4.1模糊有限元分析方法9-146

4.2.4.2三轴仿真转台框架结构的模糊有限元优化9-148

第5章导轨

5.1概述9-150

5.1.1导轨的类型及其特点9-150

5.1.2导轨的设计要求9-150

5.1.3导轨的设计程序及内容9-150

5.1.4精密导轨的设计原则9-151

5.2普通滑动导轨的结构设计9-151

5.2.1整体式滑动导轨9-151

5.2.1.1滑动导轨的截面形状9-151

5.2.1.2滑动导轨尺寸9-153

5.2.1.3导轨间隙调整装置9-155

5.2.1.4滑动导轨的卸荷装置9-159

5.2.1.5滑动导轨压强的计算9-161

5.2.1.6滑动导轨间隙的确定9-163

5.2.1.7导轨材料与热处理9-164

5.2.1.8导轨的技术要求9-165

5.2.2塑料(贴塑式)导轨9-166

5.2.2.1塑料导轨的特点9-166

5.2.2.2塑料导轨的材料9-166

5.2.2.3填充氟塑软带导轨典型制造工艺9-168

5.2.2.4软带导轨技术条件9-168

5.2.2.5环氧涂层材料技术通则9-169

5.2.2.6环氧涂层导轨通用技术条件9-170

5.2.2.7通用塑料导轨材料的粘接9-171

5.2.2.8耐磨涂层的配方9-171

5.3流体静压导轨9-171

5.3.1液体静压导轨9-171

5.3.1.1液体静压导轨的类型和特点9-171

5.3.1.2液体静压导轨的基本结构形式9-172

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