一、连杆零件的加工038

（一）连杆零件的图样分析038

（二）连杆零件的工艺分析040

（三）连杆零件的机械加工工艺过程卡040

二、气门摇臂轴支座零件的加工041

（一）气门摇臂轴支座零件的图样分析041

（二）气门摇臂轴支座零件的工艺分析041

（三）气门摇臂轴支座零件的机械加工工艺过程卡041

三、轴承座零件的加工041

（一）轴承座零件的图样分析041

（二）轴承座零件的工艺分析043

（三）轴承座零件的机械加工工艺过程卡043



第三章机械制造工艺与夹具课程（毕业）设计推荐题目 / 044

**节课程（毕业）设计推荐题目044

一、轴类零件课程设计题目044

二、盘套类零件课程设计题目049

三、箱体类零件课程设计题目055

四、支架类零件课程设计题目061

第二节使用推荐题目的简要说明067



第四章制造工艺与夹具课程（毕业）设计的常用资料 / 073

**节各种加工方法的经济精度及表面粗糙度073

一、典型表面加工的经济精度及表面粗糙度073

（一）内圆表面加工的经济精度及表面粗糙度073

（二）外圆表面加工的经济精度及表面粗糙度074

（三）平面加工的经济精度及表面粗糙度074

（四）花键加工的经济精度076

（五）齿形加工的经济精度076

（六）齿轮、花键加工的表面粗糙度076

（七）圆锥形孔加工的经济精度077

（八）公制螺纹（即米制螺纹）加工的经济精度及表面粗糙度077

二、常用加工方法的形状和位置经济精度077

（一）直线度、平面度的经济精度077

（二）圆度、圆柱度的经济精度078

（三）平行度、倾斜度、垂直度的经济精度078

（四）同轴度、圆跳动、全跳动的经济精度078

三、常用机床加工的形状和位置精度078

（一）车床加工的经济精度078

（二）铣床加工的经济精度079

（三）钻床加工的经济精度079

四、各种加工方法的经济精度079

五、标准公差值与形位公差值080

（一）标准公差值080

（二）平面度、直线度公差值081

（三）圆度、圆柱度公差值081

（四）平行度、垂直度、倾斜度公差值082

（五）同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值082

第二节机械加工工序间的加工余量及偏差083

一、轴的加工余量及偏差083

（一）粗车及半精车外圆加工余量及偏差083

（二）半精车后磨外圆加工余量及偏差084

（三）研磨外圆加工余量084

（四）抛光外圆加工余量084

（五）超精加工余量085

二、端面的加工余量及偏差085

（一）粗车端面后，正火调质的加工余量085

（二）精车端面的加工余量085

（三）精车端面后，经淬火的端面磨削加工余量086

（四）磨端面的加工余量086

三、槽的加工余量及公差086

四、孔的加工余量087

（一）基孔制7级公差等级（H7）孔的加工余量087

（二）基孔制8级公差等级（H8）孔的加工余量088

五、研磨孔的加工余量089

六、平面的加工余量089

（一）平面**次粗加工余量089

（二）平面粗刨后精铣加工余量089

（三）铣平面加工余量089

（四）磨平面加工余量090

（五）凹槽加工的加工余量及偏差090

（六）研磨平面的加工余量090

七、切除渗碳层的加工余量091

第三节攻螺纹前底孔直径和套螺纹前圆杆直径尺寸的确定091

一、普通螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸091

二、英制螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸093

三、圆柱管螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸093

四、圆锥管螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸093

五、套螺纹前圆杆的直径尺寸094

第四节《工艺规程格式》（JB/T 9165.2—1998）摘录095

一、机械加工工艺过程卡（格式9）095

二、机械加工工序卡（格式10）096

第五节《机械加工定位、夹紧符号》 （JB/T 5061—2006）摘录097

一、符号097

（一）定位支承符号097

（二）辅助支承符号097

（三）夹紧符号097

（四）常用装置符号098

二、定位、夹紧符号和装置符号的标注示例101

第六节刀具的锥柄105

一、7/24螺旋拉紧锥柄105

二、莫氏带扁尾刀柄106

三、莫氏带螺纹刀柄106

第七节夹具设计部分元件资料107

一、固定式定位销（JB/T 8014.2—1999）107

二、座耳主要尺寸108

三、T形槽主要尺寸109

四、内六角头螺栓的相关连接尺寸109

第八节机械加工余量110

第九节切削用量计算与工时定额计算110

一、切削用量的选择原则110

（一）粗加工时切削用量的选择原则110

（二）精加工时切削用量的选择原则111

二、切削用量计算112

三、机械加工工时定额计算113

第十节工艺设计手册、教材与相关标准参考书目113

一、工艺设计手册113

二、教材114

三、相关标准114



第二部分犁刀变速齿轮箱体的机械加工工艺规程与专用夹具设计实例

附表一定位销轴零件的机械加工工艺过程卡 / 168

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