机械加工技术 内容简介

　　《机械加工技术》为教育部高等职业教育机械制造及自动化示范专业规划教材，是根据高职高专机电类国家教学改革试点专业教材编写工作会议精神以及机械类机械加工技术课程编写大纲编写的。　　《机械加工技术》由机械加工技术理论基础、机械加工工艺装备和典型零部件加工及装配三篇组成。《机械加工技术》内容包括机械加工技术概述、金属切削过程、机械加工工艺规程的制订、机械装配技术基础、机械加工刀具、机床专用夹具设计概述及其使用、发动机曲柄连杆机构加工及装配、车床主轴箱加工及装配、磨床砂轮架加工及装配共九章。　　《机械加工技术》既可供高职高专学校机械类及相近专业使用，也可供职工大学、业余大学、职工培训等实践性要求较强的学校相关专业选用，还可供有关工程技术人员参考。

机械加工技术 目录

前言
绪论

第1篇 机械加工技术理论基础
第1章 机械加工技术概论
1．1 切削运动及其组成
1．1．1 切削运动的基本概念
1．1．2 切削运动的组成
1．1．3 切削运动的合成与分解
1．2 机械加工工艺系统的组成
1．2．1 机床
1．2．2 刀具
1．2．3 夹具
1．2．4 工件
复习思考题
第2章 金属切削过程
2．1 金属切削层的变形
2．1．1 切屑的形成过程及变形区的划分
2．1．2 切削变形区的变形
2．1．3 切屑的种类
2．1．4 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响
2．2 影响金属切削过程的主要因素
2．2．1 切削力．
2．2．2 切削热与切削温度
2．2．3 刀具磨损和刀具寿命
2．3 磨削机理
2．3．1 概述
2．3．2 磨粒的切削过程
2．3．3 砂轮的特性
2．3．4 砂轮的磨损与修整
2．4 机械加工质量及其控制
2．4．1 机械加工精度
2．4．2 机械加工表面质量
复习思考题
第3章 机械加工工艺规程的制订
3．1 概述
3．1．1 工艺规程的概念
3．1．2 工艺规程制订的原则
3．1．3 工艺规程制订的原始资料
3．2 工艺规程的制订
3．2．1 机械加工工艺规程制订的内容和步骤
3．2．2 制订机械加工工艺规程的主要问题
3．2．3 机械加工工艺规程制订实例
复习思考题
第4章 机械装配技术基础
4．1 装配的概念
4．1．1 机械装配的基本概念
4．1．2 装配精度
4．1．3 装配尺寸链
4．2 保证产品装配精度的方法
4．2．1 互换法
4．2．2 选配法
4．2．3 修配法
4．2．4 调整法
复习思考题

第2篇 机械加工工艺装备
第5章 机械加工刀具
5．1 机械加工刀具概述
5．1．1 标准刀具
5．1．2 专用刀具
5．2 机械加工刀具的几何参数及其选择
5．2．1 刀具材料
5．2．2 刀具几何参数及其选择
复习思考题
第6章 机床专用夹具设计概述及其使用
6．1 概述
6．1．1 机床专用夹具设计
6．1．2 机床专用夹具的制造
6．1．3 机床专用夹具的安装
6．1．4 机床专用夹具的调试
6．2 工件的定位
6．2．1 工件定位原理
6．2．2 工件的定位方式
6．2．3 工件的定位误差
6．2．4 工件定位方案的设计及其分析实例
6．3 工件的夹紧
6．3．1 夹紧装置的基本要求
6．3．2 夹紧力三要素的确定
6．3．3 基本夹紧机构
6．3．4 典型夹紧装置
6．3．5 夹紧装置设计实例
6．4 夹具的装配、安装及调试
6．4．1 车床类夹具的装配、安装与调试
6．4．2 铣床类夹具的装配、安装与调试
6．4．3 钻床类夹具的装配、安装与调试
复习思考题

第3篇 典型零部件加工及装配
第7章 发动机曲柄连杆机构加工及装配
7．1 发动机曲柄连杆机构装配结构及其分析
7．1．1 部件使用性能与工作条件
7．1．2 部件装配关系与技术要求
7．1．3 部件装配中应解决的主要问题
7．2 典型曲轴加工
7．2．1 曲轴使用性能与工作条件
7．2．2 曲轴的结构与技术要求
7．2．3 典型曲轴加工工艺过程及其分析
7．2．4 典型曲轴加工专用夹具
7．3 典型气缸体加工
7．3．1 气缸体使用性能与工作条件
7．3．2 气缸体结构与技术要求
7．3．3 气缸体加工工艺过程及其分析
7．3．4 气缸体加工中的主要工艺问题
7．3．5 气缸体加工典型专用夹具
7．4 典型活塞加工
7．4．1 活塞使用性能与工作条件
7．4．2 活塞结构特点与技术要求
7．4．3 活塞加工工艺过程及其分析
7．4．4 活塞加工质量分析
7．4．5 活塞加工典型专用夹具
7．5 曲柄连杆机构的装配
7．5．1 典型零件的装配
7．5．2 活塞连杆组件的装配
7．5．3 曲柄连杆机构的部件装配
复习思考题
……
第8章 车床主轴箱加工及装配
第9章 磨床砂轮架加工及装配

参考文献

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工业技术 机械仪表工业 机械制造工艺

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