常用设计资料-机械设计手册-单行本-第六版 本书特色

《机械设计手册》第六版单行本共16分册，涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为《常用设计资料》 《机械制图·精度设计》 《常用机械工程材料》 《机构·结构设计》 《连接与紧固》 《轴及其连接》 《轴承》 《起重运输件·五金件》 《润滑与密封》 《弹簧》 《机械传动》 《减（变）速器·电机与电器》 《机械振动·机架设计》 《液压传动》 《液压控制》 《气压传动》。本书为《常用设计资料》。内容包括常用基础资料和公式，铸件，锻造，冲压，拉深，焊接，铆接，零部件冷加工，工程用塑料和粉末冶金零件的设计工艺及结构要素，热处理，表面技术，装配等工艺，人机工程学有关功能参数的介绍和选择，零部件结构设计准则，装运要求及设备基础的设计要求和选用，同时还列举了机械设计的巧（新）例和错例供设计人员参考。本书可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考使用。

常用设计资料-机械设计手册-单行本-第六版 内容简介

.《机械设计手册》累计畅销130万套！内容丰富，实用便查。.这是一部机械设计史上的功勋图书，历时五十载，对我国机械工业发展的贡献已超越手册本身。.这是一部引起轰动的工具书，1969年的初版是新中国首部大型机械设计工具书。目前修订至第六版，受到无数机械设计和工程技术人员的称颂。.这是一部五十年与读者共同成长的图书，很多读者从学生时代就开始使用它，如今看到新版面世，仍然爱不释手，视它为一生事业中亲密，忠诚的伙伴。.本书荣获：★全国科学大会科技成果奖★全国优*秀畅销书奖★全国优*秀科技图书奖。

常用设计资料-机械设计手册-单行本-第六版 目录

第1篇一般设计资料 第1章常用基础资料和公式1-3 1常用资料和数据1-3 2法定计量单位和常用单位换算1-13 2.1法定计量单位1-13 2.2常用单位换算1-31 3优先数和优先数系1-39 3.1优先数系（摘自GB/T 321—2005，GB/T 19763—2005）1-39 3.2优先数的应用示例1-42 4数表与数学公式1-45 4.1数表1-45 4.2物理科学和技术中使用的数学符号（摘自GB 3102.11—1993）1-47 4.3数学公式1-53 5常用力学公式1-100 5.1运动学，动力学基本公式1-100 5.2材料力学基本公式1-112 5.3接触应力1-169 5.4动荷应力1-173 5.5厚壁圆筒，等厚圆盘及薄壳中的应力1-177 5.6平板中的应力1-182 5.7压杆，梁与壳的稳定性1-190 第2章铸件设计的工艺性和铸件结构要素1-203 1铸造技术发展趋势及新一代精确铸造技术1-203 2常用铸造金属的铸造性和结构特点1-212 3铸件的结构要素1-217 4铸造公差（摘自GB/T 6414—1999）1-222 5铸件设计的一般注意事项（摘自JB/ZQ 4169—2006）1-223 6铸铁件（摘自JB/T 5000.4—2007），铸钢件（摘自JB/T 5000.6—2007），有色金属铸件（摘自JB/T 5000.5—2007）等铸件通用技术条件1-231 第3章锻造，冲压和拉深设计的工艺性及结构要素1-233 1锻造1-233 1.1金属材料的可锻性1-233 1.2锻造零件的结构要素（摘自GB/T 12361—2003，JB/T 9177—1999）1-234 1.3锻件设计注意事项1-239 1.4锻件通用技术条件（碳素钢和合金结构钢）（摘自JB/T 5000.8—2007）1-241 2冲压1-241 2.1冷冲压零件推荐用钢1-241 2.2冷冲压件的结构要素1-242 2.3冲压件的尺寸和角度公差，形状和位置未注公差（摘自GB/T 13914，13915，13916—2013），未注公差尺寸的极限偏差（摘自GB/T 15055—2007）1-246 2.4冷挤压件结构要素1-252 2.5冷冲压，冷挤压零件的设计注意事项1-254 3拉深1-257 3.1拉深件的设计及注意事项1-257 3.2无凸缘圆筒形件的拉深（JB/T 6959—2008）1-259 3.3有凸缘圆筒形件的拉深1-260 3.4无凸缘椭圆形件的拉深1-262 3.5无凸缘盒形件的拉深1-264 4压边（JB/T 6959—2008）1-265 4.1压边拉深的条件1-265 4.2压边载荷的计算1-266 4.3压边方式的选择1-266 4.4压机能力的选择1-266 5模具结构设计（JB/T 6959—2008）1-266 5.1模具的结构形式1-266 5.2模具的圆角半径1-267 5.3模具间隙的确定1-267 第4章焊接和铆接设计工艺性1-268 1焊接1-268 1.1金属常用焊接方法分类，特点及应用1-268 1.2金属的可焊性1-272 1.3焊接材料及其选择1-278 1.4焊缝1-352 1.5焊接结构的一般尺寸公差和形位公差（摘自GB/T 19804—2005）1-392 1.6钎焊1-395 1.7塑料焊接1-408 1.8焊接结构设计注意事项1-409 2铆接1-415 2.1铆接设计注意事项1-415 2.2型钢焊接接头尺寸，螺栓和铆钉连接规线，*小弯曲半径及截切1-416 3焊接件通用技术条件（摘自JB/T 5000.3—2007）1-425 第5章零部件冷加工设计工艺性与结构要素1-427 1金属材料的切削加工性1-427 2一般标准1-430 3冷加工设计注意事项1-441 4切削加工件通用技术条件（重型机械）（摘自JB/T 5000.9—2007）1-452 第6章热处理1-455 1钢铁热处理1-455 1.1铁-碳合金平衡图及钢的结构组织1-455 1.2热处理方法分类，特点和应用1-457 1.3常用材料的热处理1-477 1.4如何正确地提出零件的热处理要求1-496 1.5热处理对零件结构设计的要求1-519 2有色金属热处理1-529 2.1有色金属材料热处理方法及选用1-529 2.2铝及铝合金热处理1-530 2.3铜及铜合金热处理1-533 2.4钛及钛合金热处理1-534 2.5镁合金的热处理1-535 第7章表面技术1-538 1表面技术的分类和功能1-538 1.1表面技术的含义和分类1-538 1.2表面技术的功能1-539 2不同表面技术的特点1-542 2.1表面技术的特点与应用1-542 2.2各种薄膜气相沉积技术的特点对比1-550 3机械产品表面防护层质量分等分级（JB/T 8595—1997）1-551 3.1技术要求1-552 3.2试验方法1-553 3.3检验规则1-553 3.4试验结果的判断及复试要求1-553 4电镀1-554 5复合电镀1-559 6（电）刷镀1-561 7纳米复合电刷镀1-565 8热喷涂1-568 9塑料粉末热喷涂1-579 10钢铁制件粉末镀锌（摘自JB/T 5067—1999）1-583 11化学镀，热浸镀，真空镀膜1-584 12化学转化膜法（金属的氧化，磷化和钝化处理）和金属着色处理1-585 13喷丸，滚压和表面纳米化1-587 14高能束表面强化技术1-590 15涂装1-597 16复合表面技术1-610 16.1以增强耐磨性为主的复合涂层1-610 16.2以增强耐蚀性为主的复合涂层1-625 16.3以增强固体润滑性为主的复合涂层1-632 16.4以提高疲劳强度等综合性能的表面复合涂层1-642 17陶瓷涂层1-643 18表面技术的设计选择1-646 18.1表面（复合表面）技术设计选择的一般原则1-646 18.2涂覆层界面结合的类型，原理和特点1-649 18.3镀层和不同材料相互接触时的接触腐蚀等级1-651 18.4镀层厚度系列及应用范围1-652 18.5不同金属及合金基体材料的镀覆层的选择1-658 18.6表面处理的表示方法1-659 19有色金属表面处理1-662 19.1铝及铝合金的氧化与着色1-662 19.2镁合金的表面处理1-665 第8章装配工艺性1-668 1装配类型和方法1-668 2装配工艺设计注意事项1-668 3转动件的平衡1-677 3.1基本概念1-677 3.2静平衡和动平衡的选择1-678 3.3平衡品质的确定（摘自GB/T 9239.1～9239.2—2006）1-678 3.4转子许用不平衡量向校正平面的分配（摘自GB/T 9239.1～9239.2—2006）1-680 3.5转子平衡品质等级在图样上的标注方法（参考）1-682 4装配通用技术条件（摘自JB/T 5000.10—2007）1-683 4.1一般要求1-683 4.2装配连接方式1-683 4.3典型部件的装配1-684 4.3.1滚动轴承1-684 4.3.2滑动轴承1-685 4.3.3齿轮与齿轮箱装配1-687 4.3.4带和链传动装配1-687 4.3.5联轴器装配1-688 4.3.6制动器，离合器装配1-688 4.4平衡试验及其他1-688 4.5总装及试车1-689 5配管通用技术条件（摘自JB/T 5000.11—2007）1-689 第9章工程用塑料和粉末冶金零件设计要素1-693 1工程用塑料零件设计要素1-693 1.1塑料分类，成形方法及应用1-693 1.2工程常用塑料的选用1-694 1.3工程用塑料零件的结构要素1-695 1.4塑料零件的尺寸公差和塑料轴承的配合间隙1-696 1.5工程用塑料零件的设计注意事项1-697 2粉末冶金零件设计要素1-700 2.1粉末冶金的特点及主要用途1-700 2.2粉末冶金零件*小厚度，尺寸范围及其精度1-700 2.3粉末冶金零件设计注意事项1-700 第10章人机工程学有关功能参数1-703 1人体尺寸百分位数在产品设计中的应用1-703 1.1人体尺寸百分位数的选择（摘自GB/T 12985—1991）1-703 1.2以主要百分位和年龄范围的中国成人人体尺寸数据（摘自GB/T 10000—1988）1-705 1.3工作空间人体尺寸（摘自GB/T 13547—1992）1-711 1.4工作岗位尺寸设计的原则及其数值（摘自GB/T 14776—1993）1-714 1.4.1工作岗位尺寸设计1-716 1.4.2工作岗位尺寸设计举例1-718 2人体必需和可能的活动空间1-720 2.1人体必需的空间1-720 2.2人手运动的范围1-720 2.3上肢操作时的*佳运动区域1-720 2.4腿和脚运动的范围1-720 3操作者有关尺寸1-721 3.1坐着工作时手工操作的*佳尺寸1-721 3.2工作坐位的推荐尺寸1-722 3.3运输工具的坐位及驾驶室尺寸1-723 3.4站着工作时手工操作的有关尺寸1-723 4手工操作的主要数据1-724 4.1操作种类和人力关系1-724 4.2操纵机构的功能参数及其选择1-726 5工业企业噪声有关数据1-728 6照明1-729 7综合环境条件的不同舒适度区域和振动引起疲劳的极限时间1-729 8安全隔栅及其他1-730 8.1安全隔栅1-730 8.2梯子（摘自GB 4053.1，4053.2—2009）及防护栏杆（摘自GB 4053.3—2009）1-731 8.3倾斜通道1-733 第11章符号造型，载荷，材料等因素要求的零部件结构设计准则1-734 1符合造型要求的结构设计准则1-734 2符合载荷要求的结构设计准则1-735 3符合公差要求的结构设计准则1-740 4符合材料及其相关因素要求的结构设计准则1-742 第12章装运要求及设备基础1-749 1装运要求1-749 1.1包装通用技术条件（摘自JB/T 5000.13—2007）1-749 1.2有关运输要求1-750 2设备基础设计的一般要求1-752 2.1混凝土基础的类型1-752 2.2地脚螺栓1-753 2.3设备和基础的连接方法及适应范围1-754 3垫铁种类，型式，规格及应用1-756 第13章机械设计的巧（新）例与错例1-758 1巧（新）例1-758 1.1利用差动螺旋和锥面摩擦实现用一个手轮完成粗动和微动调节1-758 1.2多头螺纹半自动车床1-759 1.3中华世纪坛传动方案设计1-760 1.4增力离心离合器1-762 1.5利用陀螺效应改进搅拌设备1-764 1.6磁悬浮列车1-765 1.7超磁致伸缩材料1-766 1.8新巧减速器与无级变速器结构1-768 1.8.1MPS型单级行星减速器1-768 1.8.2四级组合行星减速器1-770 1.8.3QHJLM4000型起重机回转减速器1-771 1.8.4日本RV型减速器1-772 1.8.5新颖NN型少齿差传动带轮减速器1-773 1.8.6紧凑型摆线—NGW组合行星减速器1-774 1.8.7平衡式少齿差减速器1-775 1.8.8二级NGWN行星传动轴装式减速器1-776 1.9新巧无级变速器结构1-777 1.9.1蜗轮—NGW行星传动差动无级变速器1-777 1.9.2NGW行星变速器1-777 1.9.3蜗轮—NW行星传动无级变速器1-779 1.10新颖扭矩加载器（用于封闭功率流传动试验台）1-780 1.10.1二级NGWN行星传动电动同步扭矩加载器1-780 1.10.2谐波传动内藏扭力杆式电动同步扭矩加载器1-781 1.11意大利SERVOMECH公司新型电动推杆1-782 1.11.1蜗轮传动电动推拉杆1-782 1.11.2带过载保护的蜗轮传动电动推拉杆1-783 1.11.3同步带传动电动推拉杆1-783 1.12一种电动推拉杆的行程控制装置1-784 1.13小型化，轻量化的结构1-785 1.13.1利用摆线减速滚筒的输送机1-785 1.13.2改变传动系统改进立式辊磨机（利用锥齿轮—行星齿轮减速器代替锥齿轮—圆柱齿轮减速器）1-785 1.14延长寿命的结构——采用新型非零变位锥齿轮提高齿轮强度和寿命1-787 1.15减小噪声与污染的结构——卧式螺旋污泥脱水机带式无级差速器1-788 1.16直角坐标钻臂的工作装置1-789 1.17单件小批大型活塞环（涨圈）粗加工尺寸的确定1-789 1.18陀螺效应对飞轮轴强度的影响1-794 1.19整机的合理布局1-796 1.20现代轿车自动变速器系统1-798 2错例1-801 2.1引进柴油发动机变螺距气阀弹簧的改进设计1-801 2.2油田抽油机结构改进设计1-802 2.32Z-X型少齿差减速器无轴向定位1-802 2.4麦芽翻拌机少齿差减速器工艺差，结构笨重1-803 2.5双内啮合二齿差行星减速器设计不当1-804 2.6十字轴式万向联轴器（简称万向轴）十字轴总成结构1-805 2.7计算公式可简化的例子1-805 2.8物料抛掷的阻力系数1-806 2.9架空索道承载索滚子链的蠕动1-807 2.10几种不宜用泵串联的问题1-808 2.11板链式输送机串联的设计错误1-809 2.12转运站位置设置的问题1-810 2.13林木生物质粉碎机创新设计1-810 2.14钛液泵轴封的失效原因及改进设计1-811 2.15齿轮减速机构高速轴无法运行1-813 2.16柴油发电机组隔振系统的自激振荡1-813 2.17交变载荷使橡胶联轴器破损1-814 2.18机车轮对拆装时易损伤车轴和轮毂1-814 2.19某电子保险锁结构的改进设计1-815 2.20ZJ-400罗茨真空泵的设计改进1-816 2.21改进设计的J28型3.3m煤气炉1-817 2.22回路构成不合理1-818 2.23重载下的锁紧回路振动1-819 2.24液控单向阀的泄压方式不合理1-819 2.25拉弯机的液压系统1-820 2.26换向回路没注意滑阀的过渡机能1-820 第14章介绍一种新的计算方法——新微分算子法研究机械振动1-822 参考文献1-828

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