工业控制习题测试与评价技术 本书特色

本书以工业控制系统（ICS）的测试与评价为主线，在论述ICS的概念与内涵及主要特征的基础上，给出了ICS测试与评价的技术框架，然后从ICS的硬件测评方法、软件测评方法、网络协议测评方法、安全测评方法与工程实战等多个角度论述了ICS测试与评价技术。

工业控制习题测试与评价技术 内容简介

1. 本书全面阐述了工业控制系统软硬件、网络协议、安全测评方法。 2. 本书总结了PLC、SCADA、DCS的测评方法及内容。 3. 通过工程实战分析，本书阐述了工业控制系统的测试过程。

工业控制习题测试与评价技术 目录

第1章　工业控制系统概述　1
1.1　工业控制系统的基本概念　1
1.2　工业控制系统的典型架构　2
1.3　工业控制系统的关键技术　5
1.4　工业控制系统的主要特征　7
1.4.1　系统功能交互涌现　8
1.4.2　内外状态深度感知　8
1.4.3　网络实时适时控制　9
1.5　工业控制系统的应用现状与发展趋势　9
1.5.1　应用现状　9
1.5.2　发展趋势　12
1.6　工业控制系统的典型事故案例分析　14
1.6.1　轨道交通系统事故案例　14
1.6.2　工业控制系统事故案例　18
1.6.3　电力系统事故案例　19
1.7　工业控制系统的测试与评价　20
1.7.1　工业控制系统测试、评价的意义与必要性　20
1.7.2　工业控制系统测评的对策建议　22
1.8　参考文献　24
第2章　工业控制系统测评基础理论与方法　27
2.1　工业控制系统测评概述　29
2.1.1　工业控制系统测评国内外现状　29
2.1.2　工业控制系统测评与工业控制产品生命周期的关系　40
2.1.3　工业控制系统测评的目的和意义　42
2.2　测评标准及其组织介绍　43
2.2.1　相关国际标准介绍　43
2.2.2　相关国内标准介绍　47
2.3　工业控制系统测评体系　52
2.3.1　质量及其模型　52
2.3.2　三维测评体系　55
2.4　工业控制系统测评方法　58
2.4.1　故障与事故机理分析　58
2.4.2　测评方法分类　66
2.5　工业控制系统测评过程与管理　69
2.5.1　测试与评价的过程模型　69
2.5.2　测试与评价的组织与人员　77
2.5.3　测试与评价的风险分析　82
2.5.4　测试与评价的成本控制　86
2.6　参考文献　93

第3章　工业控制系统测评实验室及测评工具介绍　95
3.1　美国六大国家实验室　96
3.1.1　爱达荷国家实验室　96
3.1.2　桑迪亚国家实验室　99
3.1.3　西北太平洋国家实验室　101
3.1.4　橡树岭国家实验室　103
3.1.5　阿贡国家实验室　104
3.1.6　洛斯阿拉莫斯国家实验室　105
3.2　欧洲和亚洲的测评实验室　106
3.2.1　欧洲网络安全中心　106
3.2.2　日本控制系统安全中心　107
3.2.3　工业控制系统安全可靠测评实验室　108
3.3　参考文献　111
第4章　工业控制系统软件测评方法　113
4.1　SCADA系统软件测评　113
4.1.1　SCADA系统软件概述　113
4.1.2　测评方法及内容　122
4.2　DCS测评　135
4.2.1　DCS系统软件概述　135
4.2.2　DCS测试的意义　136
4.2.3　国内DCS系统测试标准　136
4.2.4　国内DCS系统测试应用开展情况　139
4.2.5　DCS测试内容　140
4.3　PLC测评　153
4.3.1　PLC系统软件概述　153
4.3.2　测试方法及分类　157
4.3.3　测试内容　162
4.3.4　PLC控制系统测试方案　165
4.4　参考文献　178
第5章　工业控制系统硬件测评方法　181
5.1　硬件可靠性测评方法　182
5.1.1　硬件可靠性测评目标　182
5.1.2　基于试验数据的可靠性测评　183
5.1.3　基于相似产品数据的可靠性测评　187
5.1.4　基于专家评分的可靠性测评　188
5.1.5　基于应力分析的可靠性测评　189
5.2　硬件维修性测评方法　190
5.2.1　硬件维修性测评目标　190
5.2.2　基于试验数据的维修性测评　191
5.2.3　基于模型推断的维修性测评　192
5.2.4　基于单元对比的维修性测评　193
5.2.5　基于时间累积的维修性测评　194
5.3　硬件电磁兼容性测评方法　195
5.3.1　EMI测评　197
5.3.2　EMS测评　198
5.4　硬件安全性测评方法　201
5.4.1　分析类测评方法　202
5.4.2　检查类测评方法　202
5.4.3　演示类测评方法　202
5.4.4　试验类测评方法　203
5.5　硬件耐久性（寿命）测评方法　204
5.5.1　硬件耐久性测评目标　204
5.5.2　基于模型计算的耐久性测评　205
5.5.3　基于试验数据的耐久性测评　207
5.5.4　基于现场信息的耐久性测评　208
5.5.5　基于工程分析的耐久性测评　208

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