一、油漆的分类787

二、油漆的作用787

三、涂漆的范围788

四、管道配管设计涂漆的一般要求788

工程应用：某不锈钢管道和设备的涂漆788

五、管道涂漆的表面处理788

六、底漆、中间器及面漆789

七、油漆的技术性能指标789

八、工业管道配管设计常用油漆的性能及比较790

九、地上管道的防腐蚀涂漆795

十、埋地管道的防腐蚀涂漆796

十一、涂漆施工的环境797

十二、漆层的要求797

十三、表面涂色及标志797

十四、工业管道外防腐涂漆常用标准规范799

第十七节管道器材选用综合应用799

一、管道材料设计文件的组成799

二、管道等级800

三、管道等级腐蚀裕量801

四、壁厚表802

五、管道分支表和管道变径表802

六、管道综合材料汇总表804

七、管道材料设计附加裕量804

八、管道材料采购询价文件的编制805

九、配管设计中管道材料的代用806

十、施工现场管道材料的管理807

工程应用：节省某大口径管道材料的实例807

第十七章管道柔性及支架设计

**节配管的柔性设计808

一、配管柔性设计的概念808

二、常见自然补偿弯的形式808

三、配管柔性设计的方法808

四、需详细柔性设计的管道范围810

五、ASME经验公式810

六、管道柔性设计计算结果及合格标准811

七、管道柔性设计中管道计算温度的确定811

八、管道柔性设计中应考虑的管道端点附加位移811

九、管件的柔性系数和应力增强系数的概念及作用811

十、静力分析和动力分析812

十一、笛卡儿坐标系右手定则812

十二、节点的概念及编制812

十三、管道一次应力和二次应力的合格判断813

十四、工业管道常用补偿器的种类及适用范围813

十五、增加工业管道自然补偿能力的方法813

十六、冷紧、自冷紧、冷紧比的概念813

十七、无约束金属波纹管膨胀节的配管设计813

十八、带约束金属波纹管膨胀节的形式与特点814

十九、设备管口允许推力的限制及标准814

二十、汽轮机管口受力限制815

二十一、无中间约束、两端固定管道冷紧固定点推力的计算816

二十二、塔顶部管口初位移的计算816

二十三、埋地管道热位移的计算817

二十四、配管设计应力分析计算机软件AutoPIPE与CaesarⅡ817

二十五、配管柔性分析常用标准818

第二节配管的防振动设计818

一、配管设计中可能遇到的振动及分类818

二、往复式压缩机、往复泵的管道振动分析818

三、往复式机泵管道系统共振及防范措施818

四、管道柔性设计和防振819

五、往复压缩机的气体压力脉动819

六、疲劳破坏的概念819

七、两相流介质呈柱塞流时引起的管道振动分析及设计819

八、水锤引起的管道振动分析及设计819

九、管道系统的共振及设计819

十、振动管道支架的设计820

十一、配管振动的测量与定量评估设计820

工程应用：某装置蒸汽凝液罐及管道系统的振动820

工程应用：修改异径管位置减小配管设计振动821

第三节配管支吊架设计821

一、管道跨度的计算821

二、支吊架的作用及分类823

三、配管支吊架位置确定的原则824

四、管道支吊架位置的设计824

五、管道支吊架支撑方式和生根的设计824

六、管道支吊架及材料的选用设计825

七、管道固定点的设计825

八、管道导向支架的设计826

九、高温竖直管道弹簧支吊架的设置827

工程应用：减少弹簧支吊架的配管设计方法827

十、无隔热管道加管托的情况831

十一、不锈钢、合金钢、铝和镀锌管的支吊架设计831

十二、无缝钢管、大直径焊接钢管道基本跨距表832

十三、塑料管道、玻璃钢管道、衬里管道跨距的计算848

十四、PVC/FRP复合管道的支吊架间距850

第四节配管载荷的计算850

一、配管载荷的分类850

二、配管载荷计算常用的方法851

三、基本载荷的分配852

四、垂直管道载荷的计算855

五、管廊上均布载荷的计算855

六、侧纵支梁上均布载荷的计算855

七、管道支吊架垂直载荷的计算855

八、管道载荷查询和简化计算857

工程应用：管道热应力对某罐的推力计算858

九、平面管系的热应力计算（弹性中心法）858

工程应用：管道热应力对某罐推力的计算860

十、用弹性中心法核算补偿器862

工程应用：使用ASME经验公式优化配管柔性设计862

工程应用：使用ASME经验公式进行自然补偿配管设计864

工程应用：用ASME判断式进行Π形补偿器尺寸的计算864

十一、∏形自然补偿器的简化设计及端部水平载荷简化计算方法864

十二、防水击的计算865

十三、风载荷的计算865

十四、地震载荷的计算865

第十八章配管的施工与检验

**节设计交底866

一、配管设计交底的定义866

二、设计交底的时间、地点、组织和准备866

三、设计交底会议的主要程序867

第二节施工现场配管设计文件的变更867

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