实战数控车床操作编程与维修 本书特色

本书以FANUC数控系统认知、使用到维修为主线，围绕数控车床的设备、工艺、编程、操作及常见故障的维修等内容，全面系统地介绍了数控技术的基础知识、数控车床的数控系统、车削加工的工艺分析、编程技术、数控车床的操作、数控机床的维修。用实例的形式讲解数控车床的使用方法和具体加工中的细节及工艺处理问题。书中精选了全国大赛的数控车高级工题型和全国数控车技能大赛的部分试题。本书可供高技能型数控人才和中、高等职业技术院校数控及相关专业师生使用，特别适合作为国家职业技能鉴定数控中、高级技工、技师的考试参考用书，还可作为从事数控机床使用、维修等工作的技术人员的培训教材和参考书。

实战数控车床操作编程与维修 内容简介

《实战数控车床操作编程与维修》精选了大量的典型的案例，取材适当，内容丰富，理论联系实际。所有案例都经过实践检验，所给程序都进行了详细注解说明，选取了经常发生的机床故障案例进行讲解，便于读者和实际机床进行对照，通俗易懂。书中配有习题答案，免费下载PPT电子教案。

实战数控车床操作编程与维修 目录

基础篇1

**章数控机床简介2

**节数控机床概述2

一、数控技术基本概念2

二、数控发展的趋势3

三、数控机床的基本组成6

四、数控机床的工作原理8

第二节数控车床的基础8

一、数控车床的分类8

二、数控车床的加工对象10

三、数控车床刀具11

习题16

第二章数控车床编程19

**节数控车床坐标系19

第二节FANUC 0i系统G功能指令与M功能指令20

一、FANUC 0i系统G功能指令20

二、辅助功能（M）21

第三节基本指令G00/G01/G02/G0321

一、快速定位G00指令21

二、直线插补G01指令22

三、圆弧插补指令G02／G0323

第四节单一循环功能G90/G9424

一、单一固定循环指令（外径/内径切削循环G90）24

二、单一固定循环指令（端面切削循环G94）25

第五节复合循环功能G71/G72/G73/G7026

一、外径、内径粗加工循环指令G7127

二、端面粗加工循环指令G7227

三、成形粗车循环指令G7328

四、精加工循环指令G7030

第六节螺纹加工功能G32/G92/G7630

一、单行程螺纹切削指令G3230

二、螺纹车削单一循环G9230

三、螺纹切削复合循环指令G7632

第七节端面深孔加工和切槽功能G74/G7533

一、端面深孔加工循环指令G7433

二、切槽循环指令G7534

第八节补偿功能G40/G41/G4235

第九节坐标系功能G50/G54/G55/G56/G57/G58/G5937

一、车床坐标系设定G5037

二、工件坐标系选择指令G54、G55、G56、G57、G58、G5937

第十节调用子程序功能M98/M9938

一、子程序的编程格式38

二、子程序调用指令M9838

三、子程序调用的嵌套38

第十一节其他功能G04/G20/G2139

一、暂停指令G0439

二、米制尺寸与英制尺寸39

习题40

第三章宏程序43

**节宏程序基本知识43

一、用户宏程序的概念43

二、宏程序的调用和编写格式44

三、变量44

四、算术运算指令45

五、控制指令45

第二节椭圆类零件的宏编程47

一、任务描述47

二、任务实施47

第三节抛物线类零件的编程50

一、任务描述50

二、任务实施51

习题52

应用篇55

第四章典型回转体零件加工56

**节数控加工工艺文件的编写56

一、数控加工工艺规程所包括的内容56

二、工艺路线的编制56

三、基准57

四、数控加工工艺卡片59

第二节螺纹手柄加工与编程59

一、车床螺纹手柄的数控加工59

二、刀具及几何参数61

三、节点计算及程序编写61

第三节衬套类零件的加工与编程63

一、衬套类零件的加工63

二、刀具及几何参数65

三、节点计算及程序编写65

第四节内圆球面螺纹轴加工与编程68

一、内圆球面螺纹轴加工68

二、刀具及几何参数70

三、节点计算及程序编写70

第五节梯形螺纹轴加工与编程72

一、梯形螺纹轴加工72

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