材料失效系统控制

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材料失效系统控制

材料失效系统控制

作者:李金桂

开 本:32开

书号ISBN:9787122309457

定价:98.0

出版时间:2018-01-01

出版社:化学工业


2.4.1 精加工过程中产品零件的临时性保护 107

2.4.2 表面加工过程中的腐蚀控制 109

2.4.3 在装配过程中的腐蚀控制 113

2.5 使用维修过程中的腐蚀控制 116

2.5.1 使用因素 117

2.5.2 维护因素 117

2.5.3 金属腐蚀特征及鉴别 118

2.6 维护是确保电子电器使用可靠性的关键 121

参考文献 122

第二篇 摩擦、磨损控制系统工程

第3章 摩擦、磨损与润滑

3.1 摩擦 123

3.1.1 摩擦概述 123

3.1.2 摩擦的类型 123

3.1.3 主要摩擦理论 125

3.1.4 影响摩擦的因素 128

3.1.5 摩擦的利用和控制 130

3.2 磨损和耐磨材料 131

3.2.1 磨损的三个阶段 131

3.2.2 材料磨损理论 132

3.2.3 减少磨损的方法 133

3.3 润滑和润滑材料 136

3.3.1 润滑概述 136

3.3.2 润滑的类型 137

3.3.3 润滑剂 139

3.3.4 润滑剂的性能 141

3.3.5 润滑技术 142

参考文献 146

第4章 摩擦学失效与延寿

4.1 摩擦学失效 147

4.1.1 磨损失效 147

4.1.2 润滑失效 152

4.1.3 摩擦学失效分析及预防控制 156

4.2 摩擦学测试与状态检测 158

4.2.1 摩擦学测试技术 159

4.2.2 摩擦学状态检测和辨识技术 164

4.2.3 检测技术的发展 169

4.3 摩擦学失效控制与延寿 172

4.3.1 摩擦学设计 172

4.3.2 摩擦学数据库 179

4.3.3 润滑油优化应用与延寿 182

4.3.4 固体润滑材料应用技术 194

4.3.5 固-油复合润滑延寿技术 205

4.3.6 表面工程延寿和磨损修复技术 211

4.3.7 重大装备的润滑管理 215

参考文献 218

第三篇 疲劳断裂控制系统工程

第5章 疲劳失效及其影响因素

5.1 疲劳断裂(失效)的基本概念 219

5.1.1 疲劳断裂的危害性 219

5.1.2 交变应力与交变应变 219

5.1.3 疲劳断裂过程 220

5.1.4 疲劳断裂失效的分类 221

5.2 疲劳失效的主要影响因素 222

5.2.1 形状 222

5.2.2 尺寸 223

5.2.3 表面状况的影响 223

5.2.4 平均应力对疲劳强度的影响 225

5.2.5 载荷持续情况的影响 225

5.2.6 腐蚀的影响 226

5.2.7 温度的影响 229

5.2.8 微动磨损与接触的影响 230

第6章 疲劳失效的设计控制基础

6.1 选材 233

6.2 抗机械疲劳设计技术和方法 235

6.2.1 抗机械疲劳结构设计 235

6.2.2 抗机械疲劳设计方法 236

6.3 抗疲劳失效材料设计 239

6.3.1 提高疲劳极限的材料选择和设计 239

6.3.2 延缓疲劳裂纹萌生的材料选择和设计 240

6.3.3 降低裂纹扩展速率的材料选择和设计 240

6.4 抗腐蚀疲劳设计 241

6.4.1 材料的选择和设计方法 241

6.4.2 抗腐蚀疲劳结构设计方法 241

6.5 抗疲劳磨损设计 242

6.6 环境 242

6.7 结构与工艺设计 243

6.8 改善疲劳强度的表面处理方法 243

6.8.1 表面冷作强化 244

6.8.2 表面热处理强化 245

6.9 提高机器零件疲劳强度的其他方法 246

6.9.1 建立预应力及预紧力 246

6.9.2 调节和恢复材料性能 246

6.9.3 表面防护 246

6.10 可检性 247

6.10.1 结构合理布局 247

6.10.2 制定合理的检验程序 248

6.10.3 控制安全工作应力 248

第7章 疲劳失效的表面完整性控制

7.1 表征表面完整性的物理量 249

7.2 表面粗糙度控制 251

7.3 残余应力场控制 252

7.4 表面再结晶缺陷控制 253

7.4.1 预回复热处理对再结晶的抑制作用 254

7.4.2 渗碳对再结晶的抑制作用 255

7.4.3 去除表面变形层对再结晶的抑制作用 256

7.4.4 涂层对再结晶的抑制作用 257

7.4.5 晶界强化元素对再结晶危害的修复作用 258

第8章 材料与结构的热工艺控制

8.1 铸造 259

8.1.1 多肉类缺陷 259

8.1.2 孔洞类缺陷 260

8.1.3 裂纹冷隔类缺陷 261

8.1.4 表面缺陷 264

8.1.5 残缺类缺陷 265

8.1.6 夹杂类缺陷 266

8.2 锻造 267

8.2.1 锻造缺陷及其分类 267

8.2.2 裂纹 268

8.2.3 折叠 268

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