数控刀具选用指南-第2版 本书特色

本书分门别类地介绍了车刀、铣刀、孔加工刀具等现代数控刀具选用要点及典型案例，刀具材料及合理选用原则，难加工材料加工用刀具以及工具系统的分类和应用。书中专设典型行业刀具整体解决方案的内容，针对汽车、航空航天、轨道交通、能源、医疗器械等行业零部件加工特点，介绍了大量的实际应用案例。

数控刀具选用指南-第2版 目录

目录
再版说明 Ⅳ
第1版序
第1版前言 . Ⅶ
**章金属切削技术基础
**节金属切削过程基本原理 .1
一、基本定义 1
（一）工件上的加工表面 1
（二）切削运动 1
（三）切削用量 2
（四）刀具切削部分的结构 .3
（五）刀具几何角度 3
（六）切削层参数 4
二、金属切削过程的描述 .5
（一）切削时的三个变形区 .5
（二）切屑形态 6
（三）切屑形状 7
（四）变形程度的表示方法 .8
（五）积屑瘤 9
三、切削力 11
四、切削热与切削温度 15
（一）切削热的产生和传出 . 15
（二）切削温度及其测量方法 . 15
（三）影响切削温度的主要因素 . 17
五、刀具磨损与刀具寿命 . 19
（一）刀具磨损的形态 19
（二）刀具磨损的原因 20
（三）刀具磨钝标准 21
（四）刀具寿命 22
第二节刀具几何参数及切削条件的优选 22
一、已加工表面质量 22
（一）表面粗糙度 23
（二）表层组织变化及白层 . 23
（三）加工硬化及硬化层深度 . 24
（四）残余应力状态 25
（五）表面质量对产品使用性能的影响 26
二、刀具几何参数的合理选择 26
（一）前角的功用及选择 . 26
（二）后角的功用及选择 . 27
（三）主（副）偏角的功用及选择 . 27
（四）刃倾角的功用及选择 . 28
三、切削用量的优选 29
（一）粗加工时切削用量选择的基本原则 29
（二）精加工时切削用量选择的基本原则 29
（三）选择切削用量的途径 . 29
（四）合理切削用量的选择方法 . 30
四、切削液 34
（一）切削液的作用 34
（二）选择切削液的具体步骤 . 35
（三）切削液的分类 36
（四）切削液添加剂 36
（五）常用切削液的种类 . 38
（六）切削液的合理选用 . 39
（七）切削液的施加方法 . 41
（八）使用切削液的注意事项 . 42
（九）切削液的管理 43
（十）其他切削液相关技术 . 43
（十一）目前市场有代表性的切削液品牌及特点 48
第二章刀具材料及其合理选用
**节刀具材料概述 49
一、刀具材料应具备的性能 . 49
二、刀具材料分类 50
三、刀具材料应用的主要概述 . 51
第二节高速钢材料及其刀具选用 . 52
一、高速钢刀具材料分类及特点 . 52
（一）普通高速钢的分类及特点 . 53
（二）高性能高速钢的分类及特点 . 53
（三）粉末冶金高速钢的分类及特点 54
二、高速钢材料牌号及其应用 . 55
（一）国内高速钢刀具成分及性能 . 55
（二）典型产品介绍 61
第三节硬质合金材料及其刀具选用 63
一、硬质合金刀具材料的分类及特点 64
二、硬质合金材料牌号、性能及其应用 65
（一）国内硬质合金材料的牌号及应用 65
（二）国外硬质合金材料的牌号及应用 68
（三）典型产品介绍 68
第四节金属陶瓷材料及其刀具选用 70
一、金属陶瓷刀具材料的分类及特点 70
二、金属陶瓷材料牌号、性能及其应用 71
（一）国内金属陶瓷材料的牌号及其应用 71
（二）国外金属陶瓷刀具牌号 . 72
（三）典型产品介绍 . 72
第五节涂层刀具及其选用 . 72
一、刀具涂层的种类和特点 . 72
（一）刀具涂层的种类 72
（二）刀具涂层的特点 73
二、 CVD、PVD涂层材料的牌号及选用 . 74
三、各厂商涂层刀具牌号及性能 . 78
（一）各厂商CVD、PVD涂层牌号 . 78
（二）典型产品介绍 78
第六节陶瓷刀具及其选用 . 80
一、陶瓷刀具特点和分类 . 80
（一）陶瓷刀具的特点 80
（二）陶瓷刀具的分类 83
二、陶瓷刀具的牌号及选用 . 86
（一）陶瓷刀具的牌号 86
（二）陶瓷刀具的选用 87
三、各厂商陶瓷刀具牌号及性能 . 87
第七节超硬刀具及其选用 . 89
一、超硬刀具分类和特点 . 89
（一）PCBN刀具 90
（二）PCD刀具 91
二、 PCBN、PCD刀具的牌号及选用 . 92
（一）PCBN刀具的选用 92
（二）PCD刀具的选用 . 97
三、各厂商PCBN、PCD牌号及性能 . 98
（一）各厂商PCBN、PCD牌号表. 98
（二）典型产品介绍 98
第八节各种刀具材料性能的综合比较及选用要点. 100
（一）各类刀具材质的力学物理性能综合比较 100
（二）刀具材料的选用要点 . 101
第三章车刀
**节车刀概述 . 103
一、车刀的分类 103
（一）按照加工工件表面类型 . 103
（二）按照刀具结构 103
二、车刀的选用 105
（一）刀具的合理选择 105
（二）车刀几何参数的选择 . 105

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