热轧无缝钢管生产实训指导 本书特色

张秀芳、柴书彦主编的《热轧无缝钢管生产实训指导》共分8章，主要内容包括斜轧穿孔工具设计，钢管生产操作规程，钢管连轧生产项目训练，热轧无缝钢管虚拟仿真生产实训，金属压力加工实训，热处理、力学性能、金相检测综合实训，轧钢仿真操作实训工作单，轧钢机实物操作。
本书为高职高专材料成型与控制技术专业的教材（配有教学课件），也可作为钢管生产企业在职职工的培训教材，以及轧钢工职业技能鉴定的参考书。

热轧无缝钢管生产实训指导 内容简介

本书共分8章, 主要内容包括斜轧穿孔工具设计、钢管生产操作规程、钢管连轧生产项目训练, 热轧无缝钢管虚拟仿真生产实训, 金属压力加工实训, 热处理、力学性能、金相检测综合实训, 轧钢仿真操作实训工作单, 轧钢机实物操作。

热轧无缝钢管生产实训指导 目录

1 斜轧穿孔工具设计1.1 斜轧穿孔的顶头设计1.1.1 页头形状构成1.1.2 页头直径的设计1.1.3 鼻部尺寸的确定1.1.4 页头穿孔锥尺寸的确定1.1.5 均壁锥的设计1.1.6 顶头反锥尺寸的确定1.1.7 顶头材质习题1.2 斜轧穿孔的轧辊设计1.2.1 轧辊直径1.2.2 轧辊辊身长度1.2.3 辊面锥角1.2.4 辊端圆角1.2.5 轧辊材质习题1.3 斜轧穿孔的导向装置设计1.3.1 导板设计1.3.2 导盘设计习题 2 钢管生产操作规程2.1 原料准备岗位操作规程2.1.1 岗位规范2.1.2 设备安全确认2.1.3 岗位基本操作习题2.2 加热炉岗位操作规程2.2.1 岗位规范2.2.2 设备安全确认2.2.3 岗位基本操作2.2.4 常见事故处理操作要点2.2.5 工序联络2.2.6 其他习题2.3 穿孔机组岗位操作规程2.3.1 岗位规范2.3.2 设备安全确认2.3.3 岗位基本操作2.3.4 常见事故处理2.3.5 工序联络2.3.6 产品质量的检查职责习题2.4 连轧机组岗位操作规程2.4.1 岗位规范2.4.2 设备安全确认2.4.3 岗位基本操作2.4.4 常见事故处理程序2.4.5 工序联络2.4.6 其他习题2.5 再加热炉岗位操作规程2.5.1 岗位规范2.5.2 设备安全确认2.5.3 岗位基本操作2.5.4 常见事故处理操作要点2.5.5 工序联络2.5.6 其他习题2.6 定径机组岗位操作规程2.6.1 岗位规范2.6.2 设备安全确认2.6.3 岗位基本操作2.6.4 常见事故处理2.6.5 工序联络2.6.6 其他习题2.7 精整岗位操作规程2.7.1 岗位规范2.7.2 设备安全确认2.7.3 岗位基本操作2.7.4 常见事故处理程序2.7.5 工序联络习题 3 钢管连轧生产项目训练3.1 项目训练13.2 项目训练23.3 项目训练33.4 项目训练43.5 项目训练53.6 项目训练63.7 项目训练73.8 项目训练83.9 项目训练93.10 项目训练103.11 项目训练11 4 热轧无缝钢管虚拟仿真生产实训4.1 系统启动4.1.1 软件开启顺序4.1.2 用户登录4.1.3 教师使用说明4.1.4 学生使用说明习题4.2 环形加热炉系统4.2.1 环形加热炉工艺主画面操作流程4.2.2 环形加热炉操作台操作流程习题4.3 穿孔机系统4.3.1 穿孔机工艺画面操作流程4.3.2 穿孔机操作台操作流程习题4.4 Assel轧管机系统4.4.1 Assel参数显示界面操作流程4.4.2 Assel参数设定操作流程4.4.3 Assel轧机操作流程习题4.5 微张减径系统4.5.1 微张减径工艺主画面操作流程4.5.2 微张减径操作台操作流程习题4.6 操作步骤与评分标准4.6.1 控制界面参数范围及评分4.6.2 控制界面操作步骤提示及评分4.6.3 钢种和规格习题 5 金属压力加工实训5.1 工作单——二辊可逆轧机实训5.2 工作单——三连轧模拟生产线实训5.3 工作单——小型四辊可逆轧机模拟实训5.4 工作单——热工实训挥发分测定5.5 工作单——热工实训黏结指数测定5.6 工作单——热工实训热电偶制作习题 6 热处理、力学性能、金相检测综合实训6.1 Q235钢热处理实训6.2 Q235钢力学性能检测实训6.3 Q235钢金相组织检测实训 7 轧钢仿真操作实训工作单 8 轧钢机实物操作8.1 轧钢机主机列布置8.1.1 目的与目标8.1.2 操作步骤或技能实施8.1.3 注意事项8.1.4 实训场地8.1.5 组织安排8.1.6 检查与评价8.1.7 轧钢机主机列布置工作单8.2 轧辊硬度测量8.2.1 目的与目标8.2.2 操作步骤或技能实施8.2.3 注意事项8.2.4 实训场地8.2.5 组织安排8.2.6 检查与评价8.2.7 轧辊硬度测量工作单8.3 轧钢机轴承的安装8.3.1 目的与目标8.3.2 操作步骤或技能实施（以4列圆锥滚柱轴承为例）8.3.3 注意事项8.3.4 实训场地8.3.5 组织安排8.3.6 检查与评价8.3.7 轧钢机轴承的安装工作单8.4 轧钢机滑动轴承8.4.1 目的与目标8.4.2 操作步骤或技能实施8.4.3 注意事项8.4.4 实训场地8.4.5 组织安排8.4.6 检查与评价8.4.7 轧钢机滑动轴承工作单 参考文献

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