锅炉节能节水及废水近零排放技术 本书特色

《锅炉节能节水及废水近零排放技术》公开了一项国家发明的秘密，诠释了gb/t 29052的源技术锅炉节能节水及废水近零排放的原理和实施方法，包括锅炉闭路循环运行新工艺开发、系统平衡技术、核态清洗强化技术、加氧防腐阻垢技术、乏汽热及凝结水回收技术、露点腐蚀控制及烟气余热回收技术、锅炉闭路循环运行新工艺的应用等。本书可作为从事锅炉运行操作、管理的技术人员的培训教材，也可供大专院校锅炉、暖通、能源、环境、材料、化工等专业师生及专业设计人员使用参考。

锅炉节能节水及废水近零排放技术 内容简介

1.《锅炉节能节水与废水近零排放技术》的技术先进，为工业锅炉节能减排提供了新工艺、新技术。2.《锅炉节能节水与废水近零排放技术》作者是锅炉节能节水运行、防腐及清洗方面的专家。2005年被授予中国防腐蚀大师。获得多项国家技术发明奖。3.该书解密了一项国家专利，是锅炉节水与废水方面的重要发明。 

锅炉节能节水及废水近零排放技术 目录

第1篇基础篇001第1章锅炉与锅炉运行技术基础0021.1锅炉的定义、组成及分类0021.1.1锅炉的定义0021.1.2锅炉的组成0021.1.3锅炉的分类0021.2锅炉型号0031.3锅炉分类0051.3.1烟管锅炉0061.3.2烟管水管组合锅炉0091.3.3水管锅炉0101.4锅炉水处理0171.4.1锅炉水处理的必要性0171.4.2国内外现状0171.4.3离子交换法阻垢技术0181.4.4膜分离法阻垢技术0191.4.5除氧器?除氧剂法防腐技术0191.4.6锅内加药法防腐阻垢技术0201.4.7凝结水回收技术0211.4.8停用锅炉的防腐保养0211.4.9锅炉水处理技术的发展方向021参考文献022第2章锅炉腐蚀与防护技术基础0232.1概述0232.2化学腐蚀0242.2.1金属的高温氧化倾向0242.2.2金属的高温氧化膜0242.2.3锅炉金属的高温氧化0252.3电化学腐蚀0262.3.1电极电位0262.3.2电化学腐蚀的发生0292.3.3腐蚀电池的概念0292.3.4氢去极化腐蚀0352.3.5氧去极化腐蚀0372.3.6氢去极化腐蚀与氧去极化腐蚀的简单比较0392.3.7不同控制情况下的腐蚀极化图0392.4金属的钝化0402.4.1钝化现象0402.4.2金属钝化的理论0412.4.3钝性金属的极化特性0412.4.4影响金属钝化的因素0422.5锅炉腐蚀评定0432.5.1概述0432.5.2评定方法0432.5.3腐蚀速度的表示方法0482.5.4腐蚀评定标准0502.6腐蚀控制051参考文献053第2篇传统的锅炉运行技术054第3章传统的锅炉防腐蚀技术0553.1除氧器法锅炉防腐技术0553.1.1概述0553.1.2热力除氧器0553.1.3真空除氧器0593.1.4解吸除氧器0593.1.5树脂除氧器0623.1.6钢屑除氧器0643.1.7海绵铁除氧器0653.1.8小结0653.2除氧剂法锅炉防腐技术0663.2.1除氧剂法0663.2.2除氧剂0683.2.3亚硫酸盐法0753.2.4催化亚硫酸盐法0783.2.5稳定亚硫酸盐法0793.2.6亚硫酸盐的氧化失效机理及防止方法0813.2.7亚硫酸盐的防腐蚀机理0843.3缓蚀剂法锅炉防腐技术0893.3.1概述0893.3.2缓蚀原理0933.3.3品种0973.3.4应用1053.4停用锅炉腐蚀控制1103.4.1停用锅炉的腐蚀原因1103.4.2停用锅炉的传统保护方法1113.4.3气相缓蚀剂法1133.4.4dichan用于设备保护的研究1173.4.5chc用于设备的防腐保护1263.4.6bf?605用于设备保护1303.4.7th?901法1363.4.8水溶性缓蚀剂法137参考文献138第4章传统的锅炉阻垢技术1414.1软化法锅炉阻垢技术1414.1.1概述1414.1.2离子交换树脂1424.1.3离子交换装置1504.1.4离子交换装置的选择1594.1.5离子交换法的局限性1604.2反渗透法1624.2.1概述1624.2.2反渗透膜的理论模型1624.2.3反渗透膜及反渗透膜元件1634.2.4反渗透的技术性能1644.2.5影响反渗透分离性能的因素1664.2.6典型的反渗透工艺1674.2.7反渗透膜的污染与处理1684.2.8反渗透装置进水的预处理1694.2.9反渗透装置的清洗1704.3连续电解除盐技术1714.3.1概述1714.3.2edi组成1714.3.3edi工作原理1724.3.4edi工作参数1734.3.5edi装置的优缺点173参考文献174第3篇锅炉闭路循环运行新工艺175第5章锅炉闭路循环运行新工艺开发1765.1锅炉大量排污的成因分析1765.2实现废水近零排放的总体方案与原理1765.2.1基本方案与原理1765.2.2低压蒸汽锅炉1775.2.3热水锅炉1775.2.4中压锅炉及其热电联产机组1795.2.5高压锅炉及其发电机组1795.3实现废水近零排放的前提条件180参考文献181第6章系统平衡技术1836.1概述1836.2相与相平衡1836.3相图1846.4相图研究中的重要原理和规则1846.5相平衡体系的有关特性1856.5.1单组分体系1866.5.2多组分体系1876.6相图的绘制及分析1876.6.1(nh4)2so4?h2o体系相图1876.6.2nacl?h2o体系相图1896.7系统平衡装置1906.7.1d系列系统平衡装置1906.7.2w系列系统平衡装置1916.7.3z系列系统平衡装置1926.7.4g系列系统平衡装置193参考文献194第7章核态清洗强化技术1967.1概述1967.2化学清洗技术1967.2.1化学清洗的目的和意义1967.2.2化学清洗的一般过程1967.2.3清洗剂1997.2.4清洗缓蚀剂2097.2.5润湿剂2287.2.6钝化剂2337.2.7其他助剂2347.2.8化学清洗的发展趋势2387.3化学清洗时机的确定2397.3.1新装设备的清洗2397.3.2定期清洗2397.3.3根据结垢量决定清洗时机2407.3.4根据设备运行参数决定清洗时机2417.3.5从经济上考虑2417.4主流水清洗和核态清洗2427.4.1主流水清洗2427.4.2核态清洗2427.5核态清洗强化244参考文献245第8章加氧防腐阻垢技术2468.1概述2468.2阻垢剂技术2468.2.1阻垢剂的种类2468.2.2阻垢剂的作用原理2498.2.3阻垢剂2518.2.4阻垢剂的可生物降解性2658.2.5绿色化学与水处理剂的发展方向2708.3超纯水加氧防腐阻垢技术2738.3.1超纯水加氧防腐阻垢技术开发2738.3.2加氧处理原理2748.3.3加氧处理的影响因素2748.3.4加氧处理的优点2758.3.5加氧技术的应用2758.3.6加氧技术的主要特点2768.3.7加o2还是加h2o22768.3.8avt与cwt的比较2768.4非超纯水加氧防腐阻垢技术2778.4.1加氧防腐阻垢剂研发2778.4.2加氧防腐阻垢剂性能测试2788.4.3性能测试结果2798.4.4加氧剂的防腐蚀机理2828.4.5加氧剂的阻垢作用机理2828.4.6加氧防腐阻垢剂的使用方法2848.4.7加氧防腐阻垢剂的使用效果284参考文献285第9章乏汽热及凝结水回收技术2879.1概述2879.2凝结水回收系统的设计2879.2.1开式回收系统2879.2.2闭式回收系统2889.2.3凝结水的利用方式2899.3凝结水回收设备2909.3.1疏水器2909.3.2凝结水泵2959.3.3凝结水箱与凝结水回收器2969.3.4热泵2979.4凝结水系统的腐蚀与防护3009.4.1凝结水系统的腐蚀3009.4.2凝结水腐蚀的传统防护方法3019.4.3超分子缓蚀剂法防腐蚀技术3029.5污染凝结水的精制3039.5.1凝结水的腐蚀产物污染3039.5.2凝结水的油污染3039.5.3凝结水除铁3049.5.4凝结水除油305参考文献307第10章露点腐蚀控制及烟气余热回收技术30810.1概述30810.2露点腐蚀30810.2.1烟气中三氧化硫的发生30810.2.2烟气的露点30910.2.3烟气的露点腐蚀31010.3烟气露点腐蚀控制及烟气余热回收的一般方法31110.4纳米膜法烟气露点腐蚀控制及烟气余热回收方法312参考文献314第11章锅炉闭路循环运行新工艺的应用31511.1概述31511.23×35t/h蒸汽锅炉示范工程31611.2.1基础资料和参数31611.2.2工程方案31711.2.3实施效果31911.2.4直接经济效益32011.2.5环境效益32111.33×20t/h蒸汽锅炉示范工程32111.3.1基础资料和参数32111.3.2首期工程32211.3.3二期工程32311.3.4实施效果32411.3.5直接经济效益32411.3.6环境效益32511.44×7mw热水锅炉示范工程32611.4.1基础资料和参数32611.4.2工程方案32611.4.3实施效果32711.4.4直接经济效益32811.52×60t/h中压热电联产机组示范工程32811.5.1基础资料和参数32811.5.2工程方案32911.5.3实施效果33111.5.4直接经济效益33111.5.5环境效益33311.62×300mw火力发电机组示范工程33311.6.1概述33311.6.2基础资料和参数33311.6.3工程方案33511.6.4预期技术经济指标33711.6.5预期直接经济效益33711.6.6预期环境效益339参考文献339

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