重点行业节水减排技术 本书特色

水资源的高效利用是缓解我国水资源缺乏和水污染问题的重要途径之一。 《重点行业节水减排技术》首先讲解了工业节水减排的基本途径，并以化工行业、石油化工行业、钢铁行业、电力行业、纺织印染行业、造纸行业等用水重点行业为主，分别详细阐述各重点行业节水减排的新技术和新方法。 《重点行业节水减排技术》可供水环保领域的广大工程设计人员、科研人员、企业管理人员阅读参考，也可供高等学校环境工程、化学工程、电气工程等相关专业师生阅读和教学参考。

重点行业节水减排技术 内容简介

分水是世界上宝贵的资源之一。随着社会经济的飞速发展和人口的增长，我国用水量与日俱增，但水资源总量却随着全球气候和环境的变化而明显减少。《重点行业节水减排技术》分别选取了化学工业、石油化学工业、钢铁、火力发电、纺织印染和制浆造纸六大重点行业，针对各个行业节水减排的新技术分别进行说明，是各行业节水减排技术的实用指导书。 

重点行业节水减排技术 目录

第1章绪论0011.1中国的水资源现状0011.1.1水资源的分布0011.1.2水资源量0041.1.3水资源的开发利用现状0051.2水资源的危机0061.2.1水资源的短缺0061.2.2水资源的浪费0071.2.3水污染的加剧0071.3节水减排的意义0071.3.1节水减排是缓解城市缺水的措施0081.3.2节水减排是保护水环境的需要0081.3.3节约用水能产生巨大的经济效益0091.3.4节约用水是实现可持续发展战略的保证0091.3.5节约用水是社会安定团结的要求0091.4重点行业节水减排的现状及存在的问题0091.4.1重点行业的确定0091.4.2重点行业节水减排现状分析0101.4.3重点行业节水减排存在的问题011参考文献011第2章工业节水减排的基本途径及评价体系0122.1工业节水的基本途径0122.1.1工程节水0132.1.2管理节水0162.1.3工艺节水0172.1.4设备节水0212.1.5非常规水源的利用0222.1.6水系统集成优化0252.2工业减排的基本途径0262.2.1废水处理与回用的意义0262.2.2工业废水的来源及特点0262.2.3工业废水的处理方法0282.3循环冷却水零排放技术0352.3.1循环冷却水水质特点0352.3.2循环冷却水零排放技术方法0362.4节水减排评价指标体系0392.4.1节水减排评价指标体系的构建原则0402.4.2节水减排评价指标的选取0402.4.3节水减排评价方法0422.4.4评价指数044参考文献045第3章化工行业的节水减排0463.1无机化工行业的节水减排0473.1.1合成氨工业的节水减排0473.1.2硫酸工业的节水减排0523.1.3纯碱工业的节水减排0563.1.4氯碱工业的节水减排0623.2基本有机化工行业的节水减排0683.2.1甲醇生产过程的节水减排0683.2.2甲醛生产过程的节水减排0723.2.3乙醇生产过程的节水减排0743.2.4乙醛生产过程的节水减排078参考文献080第4章石油化工行业的节水减排0814.1石油化工行业的分类0814.1.1石油炼制0814.1.2石油化工0824.1.3天然气化工0824.1.4高分子化工0824.2石油炼制行业的节水减排0824.2.1典型工艺流程0834.2.2用水节点及水质水量分析0884.2.3节水措施及效果分析0894.2.4减排措施及效果分析0944.2.5节水减排评价体系0984.3石油化工行业的节水减排0994.3.1烯烃生产过程的节水减排0994.3.2芳烃生产过程的节水减排1074.4天然气化工行业的节水减排1124.4.1天然气净化过程的节水减排1134.4.2天然气制甲醇过程的节水减排1164.4.3天然气制乙炔过程的节水减排1194.5高分子化工行业的节水减排1224.5.1合成塑料工业的节水减排1224.5.2合成纤维工业的节水减排1264.5.3合成橡胶工业的节水减排134参考文献138第5章钢铁行业的节水减排1395.1钢铁行业的生产流程和用水现状1395.1.1钢铁行业的生产流程1395.1.2钢铁行业的用水现状与节水潜力1405.1.3钢铁工业废水的处理原则与方法1415.2烧结过程的节水减排1415.2.1烧结过程的工艺流程1415.2.2用水节点及水质水量分析1415.2.3废水的排放与资源化回用1445.2.4节水措施及效果分析1485.2.5减排措施及效果分析1495.3焦化过程的节水减排1525.3.1焦化过程的生产流程1525.3.2用水节点及水质水量要求1535.3.3废水的排放与资源化回用1535.3.4节水措施及效果分析1565.3.5减排措施及效果分析1575.4炼铁过程的节水减排1595.4.1生产工艺流程1595.4.2用水节点分析1595.4.3废水的排放与资源化回用1605.4.4节水措施及效果分析1665.4.5减排措施及效果分析1685.5炼钢与连铸过程的节水减排1695.5.1炼钢连铸过程的工艺流程1695.5.2用水节点及水质水量要求1695.5.3废水的排放与资源化回用1715.5.4节水措施及效果分析1755.5.5减排措施及效果分析1765.6轧钢过程的节水减排1795.6.1生产工艺流程1795.6.2用水节点及其对水质水量的要求1795.6.3废水的排放与资源化回用1805.6.4节水措施及效果分析1865.6.5减排措施及效果分析1865.7节水减排评价体系1875.7.1节水减排评价指标1875.7.2节水减排评价体系的构建1875.7.3计算指标权重1875.7.4节水减排控制标准188参考文献189第6章火电行业的节水减排1906.1火力发电厂的典型生产流程1906.2火力发电厂的用水与排水1916.2.1用水节点及水质水量分析1916.2.2污废水的产生1936.2.3废水的排放与处理1956.3节水措施及效果分析1956.4减排措施及效果分析2016.5节水减排评价体系2036.5.1节水减排评价指标2036.5.2节水减排评价体系的构建2046.5.3计算指标权重2046.5.4节水减排控制标准2046.6火力发电废水的“零排放”2056.6.1火力发电厂废水“零排放”的技术措施2056.6.2确保火力发电厂废水“零排放”的有效方法2066.7超临界水发电技术及其应用2076.7.1超临界净水发电技术2076.7.2超临界水氧化法热能利用及发电技术2106.8可再生能源发电技术2116.8.1太阳能发电2116.8.2风力发电2126.8.3海洋能发电2136.8.4地热能发电216参考文献217第7章纺织印染行业的节水减排2187.1棉纺织印染行业的节水减排2187.1.1典型生产流程2187.1.2用水节点及水质水量分析2217.1.3废水的排放与处理2237.1.4节水措施及效果分析2277.1.5减排措施及效果分析2317.1.6节水减排评价体系2327.2毛纺印染的节水减排2347.2.1典型生产流程2347.2.2用水节点及水质水量分析2367.2.3废水来源及处理方法2377.2.4节水措施及效果分析2407.2.5减排措施及效果分析2417.2.6节水减排评价体系2417.3麻纺印染的节水减排2437.3.1苎麻纺织的典型生产流程2447.3.2亚麻纺织的典型生产流程2467.3.3用水节点及水质水量分析2477.3.4废水的处理2487.3.5节水措施及效果分析2487.3.6减排措施及效果分析2497.3.7节水减排评价体系2507.4丝绢纺织印染的节水减排2527.4.1典型生产流程2527.4.2用水节点及水质水量分析2537.4.3废水的排放与处理2537.4.4节水措施及效果分析2557.4.5减排措施及效果分析2557.4.6节水减排评价体系2577.5超临界流体技术在印染行业节水减排中的应用2597.5.1超临界二氧化碳流体技术在染色中的应用2597.5.2超临界水氧化技术在染整废水治理中的应用260参考文献262第8章制浆造纸行业的节水减排2648.1制浆造纸行业的用排水现状2648.1.1制浆造纸行业的排水2658.1.2制浆造纸行业的取水2658.1.3制浆造纸行业的节水减排潜力分析2658.2制浆过程的节水减排2668.2.1制浆过程的工艺流程2668.2.2用水节点及其对水质水量的要求2678.2.3制浆过程的废水排放与处理回用2688.2.4节水措施及效果分析2738.2.5减排措施及效果分析2758.2.6节水减排评价体系2768.2.7制浆企业节水减排技术的发展趋势2788.3造纸过程的节水减排2818.3.1造纸生产的工艺过程2818.3.2用水节点和水质水量要求2828.3.3废水排放与处理回用2848.3.4节水措施及效果分析2848.3.5减排措施及效果分析2878.3.6节水减排评价体系2898.4二次纤维原料制浆的节水减排2918.4.1二次纤维制浆的工艺流程2928.4.2用水节点及其对水质水量的要求2948.4.3废水的排放与处理2958.4.4节水措施及效果分析2988.4.5减排措施及效果分析3018.4.6节水减排评价体系3028.5造纸行业废水的“零”排放3048.5.1“零”排放的发展趋势3058.5.2废纸造纸“零”排放技术实施的重要性3058.5.3制浆造纸企业废水“零”排放的实施途径3068.5.4“零”排放存在的问题3068.5.5“零”排放案例307参考文献311

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