磨工-(高级)

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磨工-(高级)

磨工-(高级)

作者:刘风军

开 本:32开

书号ISBN:9787111533672

定价:29.8

出版时间:2016-06-01

出版社:机械工业出版社

磨工-(高级) 本书特色

本书是根据《国家职业技能标准磨工》(2009年修订)高级规定的知识要求和技能要求,按照“以职业标准为依据,以企业需求为导向,以职业能力为核心”的原则编写的。本书主要内容包括:数控磨床与磨床新结构,精密检测设备,螺纹磨床主轴的加工,坐标镗床主轴套筒的加工,v形块的磨削,拉刀的加工,磨床丝杠的加工,导轨的加工,方轴的加工,光整加工,典型零件磨削工艺分析。每章章首有理论知识要求和操作技能要求,章末有考核重点解析以及复习思考题,便于企业培训和读者自查自测。 本书既可作为企业培训部门、各级职业技能鉴定培训机构的考前培训教材,又可作为读者考前复习用书,还可作为职业技术院校、技工学校的专业课教材。

磨工-(高级) 目录

前言第1章数控磨床与磨床新结构11?1数控磨床11?1?1数控磨削的特点11?1?2cnc数控光学曲线磨床11?2磨床新结构131?2?1进给传动系统中的新结构131?2?2砂轮主轴轴承的新结构161?2?3砂轮自动平衡装置191?3磨床精度211?3?1磨床精度对加工的影响211?3?2磨床精度检验251?4新机床的试运行和验收311?4?1新机床开箱验收321?4?2新机床空载试验321?4?3负荷试验33复习思考题33第2章精密检测设备352?1常用精密量仪352?1?1圆度仪352?1?2电感式电子水平仪372?1?3万能工具显微镜382?2自动测量装置422?2?1电感式自动测量装置422?2?2气动式自动测量装置452?3表面粗糙度量仪482?3?1表面粗糙度的评定参数482?3?2表面粗糙度量仪48复习思考题55第3章螺纹磨床主轴的加工573?1轴类工件磨削工艺分析573?1?1精密主轴的技术要求分析573?1?2轴类工件定位基准573?2轴类工件装夹方法及精度分析593?3超精密磨削工艺623?3?1砂轮的选择623?3?2砂轮的修整623?3?3超精密磨削工艺参数643?3?4超精密磨削的原理653?3?5超精密磨削的恒温条件663?4精密主轴磨削技能训练66技能训练1磨削外圆磨床砂轮主轴66技能训练2磨削螺丝磨床主轴68技能训练3磨削内圆磨具主轴72复习思考题74第4章坐标镗床主轴套筒的加工754?1套类工件装夹方法及精度分析754?1?1以内孔为基准用心轴装夹754?1?2用v形夹具装夹工件764?2配合套件的磨削774?3套类工件磨削技能训练78技能训练1磨削气门轴套78技能训练2磨削圆锥量规80复习思考题83第5章v形块的磨削845?1精密平面磨削工艺分析845?1?1概述845?1?2平面精密磨削的工艺参数845?2精密平面磨削技能训练85技能训练磨削v形块85复习思考题87第6章拉刀的加工886?1拉刀刃磨886?1?1拉刀种类及结构886?1?2拉刀刃磨方法916?1?3复合拉刀结构936?2齿轮滚刀刃磨946?3成形铣刀铲磨966?4复杂刀具刃磨技能训练97技能训练1磨削四方拉刀97技能训练2磨削小模数齿轮滚刀101复习思考题105第7章磨床丝杠的加工1067?1丝杠磨削工艺1067?1?1丝杠的精度要求1067?1?2丝杠磨削工艺1077?1?3精密丝杠磨削工艺分析1107?2螺纹中径的三针测量1127?2?1千分尺读数值m及钢针直径d01127?2?2螺纹的公称尺寸及中径公差1127?3精密丝杠磨削技能训练115技能训练磨削精密磨床梯形螺纹丝杠115复习思考题120目录第8章导轨的加工1218?1导轨磨削方式1218?2导轨精度要求1248?2?1v?平导轨副的形状和位置精度1258?2?2导轨精度检测1288?3万能外圆磨床床身加工工艺1318?3?1加工工艺分析1318?3?2万能外圆磨床床身加工工艺1328?4机床床身导轨磨削方法1338?4?1加工工艺分析1338?4?2磨削步骤1358?5导轨磨削技能训练136技能训练磨削磨床床身导轨136复习思考题140第9章方轴的加工1419?1精密复杂零件磨削1419?1?1特种轴磨削1419?1?2齿条、分度板、多齿盘磨削1439?1?3冲压模具成形磨削1479?1?4斜槽、连杆等复杂零件磨削1489?1?5特殊难磨材料的磨削1529?2精密复杂零件磨削技能训练158技能训练1磨削齿条158技能训练2磨削方轴160复习思考题162第10章光整加工16410?1研磨16410?1?1研磨的原理和特点16410?1?2研磨的方法16510?1?3平面的研磨16610?1?4外圆的研磨16810?1?5内孔的研磨16910?1?6球面的研磨17010?2超精加工17210?2?1超精加工的原理和特点17210?2?2超精加工的方法17310?2?3磨石的选择17410?3珩磨17510?3?1珩磨的原理和特点17510?3?2珩磨的方法17610?3?3珩磨实例——珩磨气缸套筒内孔17710?4抛光17910?4?1抛光的原理和特点17910?4?2抛光的方法179复习思考题182第11章典型零件磨削工艺分析18411?1基准18411?1?1概述18411?1?2基准的种类18411?1?3定位基准的选择18611?2制定磨削工艺18911?2?1工艺规程的概念18911?2?2制定磨削工艺的步骤19611?3磨削加工精度分析19711?3?1影响磨削加工精度的因素19711?3?2影响几何精度的因素19811?3?3其他影响因素19911?4提高劳动生产率的方法19911?4?1单件时间定额的组成19911?4?2缩短基本时间和辅助时间的方法20011?4?3高效磨削方法20211?5典型零件工艺分析20311?5?1轴类零件磨削工艺分析20311?5?2车床主轴磨削工艺分析204复习思考题206参考文献208

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