先进陶瓷成型及加工技术

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先进陶瓷成型及加工技术

先进陶瓷成型及加工技术

作者:朱海

开 本:16开

书号ISBN:9787122257277

定价:89.0

出版时间:2016-02-01

出版社:化学工业出版社

先进陶瓷成型及加工技术 本书特色

本书较全面地阐述了陶瓷材料成型及加工技术中的基础理论知识,注重新概念、新理论、常见成型工艺、方法和应用。以先进陶瓷材料的制备和加工技术为主线组织内容体系,首先概述了先进陶瓷的发展历史和应用,然后在系统介绍了先进陶瓷的粉体制备、烧结的原理及工艺基础上,重点介绍了先进陶瓷的成型及后续加工等方面的工艺和相关技术,其中包括大量国内外先进陶瓷研究的新成果。 全书内容丰富、实用性强,可供广大从事无机非金属材料、陶瓷成型、陶瓷加工工艺等相关专业的高等学校师生参考学习,也可以作为从事陶瓷等硬脆材料成型加工生产、应用、开发和设备设计维修的高、中级技术人员实际生产操作中重要的技术参考资料。

先进陶瓷成型及加工技术 内容简介

陶瓷材料由于其优异的耐磨损、耐腐蚀、抗高温、低密度等性能,被公认为21世纪富有活力的新型材料之一,它和金属材料、高分子材料、复合材料并列为当代四大工程材料。 按照性能和用途,陶瓷材料分为传统陶瓷和先进陶瓷,后者随着科学技术的发展,又被不断赋予新的命名和定义,如特种陶瓷、精细陶瓷、工程陶瓷、高性能陶瓷等。先进陶瓷和传统陶瓷在原材料、结构、制备工艺等方面有明显不同,导致二者的性能也产生极大差异,不仅前者的性能远优于后者,而且先进陶瓷材料还能挖掘出传统陶瓷材料所没有的性能和用途,某些性能远远过现代优质合金和高分子材料。因而在各个工业领域,如石油、化工、钢铁、电子、纺织和汽车等行业中,以及尖端技术领域如航天、核工业和军事工业中有着广泛的应用价值和潜力。近年来先进陶瓷材料的研究和应用技术取得了很大的进展,为了满足工业界对对先进陶瓷材料的迫切需求,有必要及时总结先进陶瓷制备的基础理论和方法,以及加工技术的前沿研究和应用成果。 

先进陶瓷成型及加工技术 目录

第1章概述1.1传统陶瓷与先进陶瓷11.1.1陶瓷的概念及分类11.1.2传统陶瓷31.1.3先进陶瓷51.2先进陶瓷简介91.2.1先进陶瓷分类91.2.2先进陶瓷材料简介111.3先进陶瓷制备工艺过程161.3.1现代材料制备工艺过程特点161.3.2传统陶瓷材料制备工艺简介161.3.3先进陶瓷材料制备工艺特点171.3.4先进陶瓷材料制备工艺过程18参考文献20第2章先进陶瓷粉体的性能表征及制备技术2.1先进陶瓷粉体应有的特性222.2先进陶瓷粉体的性能及表征242.2.1粉体颗粒的概念242.2.2粉体颗粒的粒度及尺寸252.2.3粉体颗粒的粒度分布272.2.4粉体粒度测定方法282.2.5颗粒形貌结构分析方法332.2.6颗粒成分分析方法352.2.7粉体颗粒晶态的表征362.3先进陶瓷粉体的制备方法392.3.1粉碎法402.3.2固相合成法442.3.3液相合成法482.3.4气相合成法56参考文献63第3章先进陶瓷成型方法3.1先进陶瓷成型方法的分类643.2压制成型方法663.2.1干法压制成型法673.2.2等静压成型法793.3可塑成型方法903.3.1挤压成型法903.3.2轧膜成型法973.3.3注射成型法1033.4浆料成型方法1103.4.1注浆成型法1113.4.2注凝成型法1193.4.3热压铸成型法1223.4.4流延成型法1283.5其他成型方法1323.5.1压滤成型法1323.5.2直接凝固注模成型法1373.5.3电泳沉积成型法1403.5.4离心沉积成型法1413.5.5固体无模成型法144参考文献148第4章先进陶瓷烧结机理及烧结方法4.1烧结机理1504.1.1烧结定义1504.1.2与烧结有关的概念1524.1.3烧结过程推动力1534.1.4烧结过程中的物质传递1544.2烧结工艺1624.2.1影响烧结的因素1624.2.2烧结方法168参考文献178第5章先进陶瓷的切削加工技术5.1先进陶瓷材料的切削特性1805.1.1刀具磨损1805.1.2切削力1815.1.3切削温度1815.1.4切削参数1815.2可切削陶瓷材料的切削特性1825.2.1刀具磨损1825.2.2切削力1845.2.3切削表面1845.3可切削陶瓷材料的车削加工1855.3.1刀具材料和角度1855.3.2切削参数1865.3.3冷却1865.4可切削陶瓷材料的铣削加工1875.4.1概述1875.4.2金刚石多齿镀层端铣刀的高效率铣削1885.5可切削陶瓷材料的钻削加工1925.5.1刀具材料1925.5.2冷却条件1935.5.3主轴转速1935.5.4钻头顶角193参考文献194第6章先进陶瓷的磨削加工技术1966.1先进陶瓷材料的磨削特性1966.1.1磨削力1966.1.2磨削比能1996.1.3磨削温度2006.1.4磨削表面形貌2026.1.5表面粗糙度2026.1.6比磨削刚度2026.1.7磨削比2036.1.8磨削强度2046.1.9表面相变2066.1.10残余应力2066.2金刚石砂轮2066.2.1金刚石磨料2066.2.2结合剂2096.2.3金刚石的回收及再制造2116.3金刚石砂轮的修整2136.3.1电火花修整法2136.3.2杯形修整法2146.3.3软弹性修整法2146.3.4激光修整法2156.3.5电解修整法2156.3.6elid法2166.4陶瓷磨削机床2176.5先进陶瓷材料的大背吃刀量缓进给磨削2196.5.1大背吃刀量缓进给磨削工艺的特点2196.5.2大背吃刀量缓进给磨削的分类2206.5.3大背吃刀量缓进给磨削工艺2216.5.4大背吃刀量缓进给工艺对磨床的要求2256.6高速磨削加工技术及其在先进陶瓷加工中的应用2266.6.1高速/超高速磨削加工技术的发展2266.6.2高速/超高速磨削加工技术的特点2276.6.3高速/超高速磨削工艺的典型形式2276.6.4高速/超高速磨削的关键技术231参考文献235第7章先进陶瓷材料的光整加工7.1先进陶瓷的研磨与抛光加工技术2377.1.1先进陶瓷的研磨加工技术2377.1.2先进陶瓷材料的抛光加工技术2397.1.3研磨与抛光的主要工艺因素2417.1.4先进陶瓷的珩磨加工技术2497.2先进陶瓷材料的非接触抛光2567.2.1弹性发射加工2567.2.2动压浮离抛光2597.2.3浮动抛光2607.2.4切断、开槽及端面抛光2667.2.5非接触化学抛光2667.3先进陶瓷材料的界面反应抛光2677.3.1机械化学固相反应2687.3.2水合反应2697.3.3界面反应抛光原理2707.3.4机械化学抛光2707.3.5水合抛光272参考文献275第8章先进陶瓷材料的特种加工技术8.1超声波加工技术2768.1.1概述2768.1.2超声波加工原理与特点2778.1.3超声波加工设备2798.1.4超声波加工技术2838.2电火花加工技术3008.2.1概述3008.2.2电火花加工机理与特点3018.2.3先进陶瓷的电火花加工技术3018.2.4陶瓷电火花加工的表面后处理3138.2.5陶瓷电火花的特种加工3148.3激光加工技术3158.3.1激光加工原理3168.3.2激光打孔3208.3.3激光切削3248.3.4激光加工陶瓷微裂纹分析3278.3.5陶瓷加工中激光技术的其他应用329参考文献332

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