液力偶合器设计制造与使用维修 本书特色

这是一本专门介绍液力偶合器设计、制造、使用、维修的书，是笔者30多年来的经验总结。内容主要包括液力传动基础理论知识，液力偶合器原理、特性、分类、功能及应用节能，液力偶合器设计概论，限矩型液力偶合器设计，调速型液力偶合器设计，液黏调速装置的设计，液力偶合器零部件制造工艺，液力偶合器装配与试验，液力偶合器选型匹配，以及液力偶合器使用维护与故障检修等。本书内容丰富、通俗易懂、理论联系实际、资料详实，汇集了中外有关液力偶合器设计、制造方面的宝贵资料和非常实用的经验公式。本书适合液力偶合器的科研、生产领域的科技人员和工科院校的师生们阅读，也可供液力偶合器使用单位的科技人员参考。

液力偶合器设计制造与使用维修 内容简介

1. 全方位介绍液力偶合器的综合性手册：涵盖设计、制造、使用、维修。2. 作者30多年经验的精粹：作者在企业从事液力偶合器设计、制造30多年，生产实践经验非常丰富 

液力偶合器设计制造与使用维修 目录

上篇液力偶合器设计1第1章液力传动基础理论知识11.1理想流体与实际流体11.2液体的物理性质11.3液体运动的基本特征和参数21.4液体流动的基本规律31.4.1液体流动的质量守恒规律——液体连续方程31.4.2液体流动的能量守恒规律——伯努利方程31.4.3相对运动的伯努利方程41.5液体在工作轮中的运动51.5.1液力传动特定的术语和符号说明51.5.2用一元流素理论来研究液体在工作轮中的运动所作的假设61.5.3液体在工作轮中的运动形态61.5.4液体在工作轮中的运动速度及速度三角形71.5.5液体在工作轮中运动的速度环量71.5.6液体在工作轮中流动的动量守恒规律——动量矩方程81.5.7液流与工作轮叶片的相互作用及力矩方程91.5.8液体在工作轮中流动的能量变化规律——欧拉方程101.5.9叶片数有限对工作轮流道中液体运动的影响111.5.10液体在无叶片流道内流动对性能的影响121.6液力传动中的各种损失121.6.1液力传动中的液力损失121.6.2液力传动中的机械损失131.6.3液力传动中的容积损失141.7相似原理在液力传动中的应用151.7.1液力元件具有同样或相似性能的相似条件151.7.2液力元件的相似定律15第2章液力偶合器原理、特性、分类、功能及应用节能172.1液力偶合器传动原理172.1.1液力偶合器传动原理概述172.1.2液力偶合器环流力矩的产生及其与转差率的关系182.2液力偶合器特性192.2.1液力偶合器部分充液时的环流形态及其对特性的影响192.2.2液力偶合器基本特性及参数212.2.3液力偶合器特性曲线212.2.4影响液力偶合器特性的主要因素232.3液力偶合器分类282.3.1液力偶合器型式282.3.2液力偶合器基本性能参数292.4液力偶合器功能与特点292.4.1液力偶合器的优异功能292.4.2液力偶合器的特点302.5液力偶合器功能分析312.5.1液力偶合器改善动力机启动性能功能分析312.5.2液力偶合器过载保护功能分析342.5.3液力偶合器协调多动力机顺序启动功能分析352.5.4液力偶合器协调多动力机均衡载荷、同步驱动、平稳并车功能分析362.5.5液力偶合器减缓冲击和隔离扭振功能分析382.5.6堵转阻尼型液力偶合器柔性制动功能分析382.5.7液力减速（制动）器功能分析392.5.8液力偶合器扩大动力机稳定运行范围功能分析402.5.9液力偶合器使工作机延时启动功能分析412.5.10液力偶合器有调速与离合功能分析422.6液力偶合器的应用领域与效益概述442.6.1调速型液力偶合器的应用领域与效益442.6.2限矩型液力偶合器的应用领域与效益45第3章液力偶合器设计概论473.1液力偶合器设计应遵守的原则和要求473.1.1液力偶合器设计应遵守的原则473.1.2液力偶合器设计对标准化、系列化、通用化、成组化的要求483.1.3液力偶合器工作叶轮的设计要求483.1.4液力偶合器设计的材料选用要求493.1.5液力偶合器设计的安全环保要求503.1.6液力偶合器设计的工艺性要求503.2液力偶合器可靠性、维修性设计要求及设计方法513.2.1产品质量指标与可靠性特征量513.2.2产品可靠性设计方法523.2.3维修性定义及特征量523.2.4产品维修性设计准则533.3液力偶合器设计分类和设计方法543.3.1液力偶合器设计分类543.3.2液力偶合器常用设计方法553.3.3液力偶合器快速响应变型设计553.4液力偶合器系列型谱563.4.1液力偶合器系列型谱563.4.2液力偶合器规格系列的确定563.4.3限矩型液力偶合器系列型谱的制定563.4.4调速型液力偶合器系列型谱的制定573.4.5液力偶合器系列型谱在选型匹配时的作用573.5液力偶合器叶轮工作腔相似设计与计算573.5.1液力偶合器相似设计方法573.5.2液力偶合器叶轮工作腔相似设计计算步骤573.5.3液力偶合器设计所需的原始设计参数583.5.4部分液力偶合器工作腔循环圆几何参数及特性593.6液力偶合器工作腔液力设计与计算613.6.1液力偶合器工作腔液力设计方法与设计要求613.6.2液力偶合器工作腔的液力计算方法623.6.3液力偶合器工作腔液力设计与计算例题633.7液力偶合器气液两相流流场数值计算方法简介653.7.1仿真计算方法及模型概述653.7.2液力偶合器流场计算方法及步骤663.8液力偶合器工作叶轮强度简易计算方法693.8.1液力偶合器叶轮受力分析693.8.2液力偶合器叶轮轮壁断面形状和厚度的合理设计693.8.3影响工作轮强度的主要因素693.8.4叶轮强度计算的圆周速度限制法和传递功率限制法703.8.5液力偶合器叶轮轮壁及叶片的基本厚度713.8.6液力偶合器叶轮强度简易计算应注意事项723.9液力偶合器叶轮单向流固偶合强度分析方法简介723.9.1单向流固耦合强度分析方法概述733.9.2单向流固耦合强度分析模型733.9.3单向流固耦合强度分析过程743.10液力偶合器轴向力估算及降低轴向力的措施753.10.1轴向力产生的原因及危害753.10.2轴向力计算763.10.3轴向力计算实例763.10.4降低轴向力的措施773.11液力传动元件密封装置的选择与设计773.11.1密封的重要性773.11.2密封方法783.11.3液力偶合器密封装置的种类及适用范围783.11.4液力传动元件对密封装置的要求793.11.5油封的选用及与油封配合的零部件设计要点793.11.6液力偶合器常用机械密封原理和种类813.11.7液力偶合器常用迷宫密封原理和种类823.11.8液力偶合器常用离心密封原理和种类823.11.9液力偶合器常用动力密封原理及种类833.11.10液力偶合器常用固定连接密封843.11.11液力偶合器常用组合密封843.12液力偶合器常用联轴器种类及选配注意事项853.12.1与液力偶合器匹配的常用联轴器853.12.2液力偶合器选配联轴器应注意事项863.13与液力偶合器匹配的常用制动器种类及选配注意事项863.13.1在液力偶合器传动的系统里制动器设置位置及作用863.13.2与液力偶合器匹配的常用制动器873.13.3液力偶合器与制动器匹配应注意事项883.14与液力偶合器匹配的常用减速器种类及选配注意事项883.14.1根据减速器型号选配液力偶合器应注意的问题883.14.2液力偶合器与弗兰德减速器匹配时应注意问题893.15液力偶合器常用滚动轴承及选配注意事项903.15.1液力偶合器常用滚动轴承特性及作用903.15.2滚动轴承选择的一般原则913.15.3向心轴承与轴的配合性质选择923.15.4向心轴承与外壳孔的配合性质选择933.15.5滚动轴承的安装与拆卸933.15.6滚动轴承失效形式及预防措施943.16液力偶合器常用特殊紧固件和连接件963.16.1钢丝螺套963.16.2轴承波纹衬套101第4章限矩型液力偶合器设计1024.1限矩型液力偶合器设计流程1024.1.1限矩型液力偶合器设计流程图1024.1.2限矩型液力偶合器设计流程中的注意事项1024.2限矩型液力偶合器结构原理1044.2.1各类限矩型液力偶合器结构原理及优缺点1044.2.2限矩型液力偶合器设计时所采用的限矩措施1054.3静压泄液式限矩型液力偶合器设计1064.3.1静压泄液式限矩型液力偶合器典型结构1064.3.2静压泄液式限矩型液力偶合器限矩原理1064.3.3静压泄液式限矩型液力偶合器腔型选择1074.3.4静压泄液式限矩型液力偶合器设计实践1074.4只带前辅腔动压泄液式限矩型液力偶合器设计1074.4.1只带前辅腔的动压泄液式限矩型液力偶合器限矩原理1074.4.2只带前辅腔的动压泄液式限矩型液力偶合器优缺点和用途1084.4.3只带前辅腔动压泄液式限矩型液式力偶合器的典型结构1084.5既带前辅腔又带后辅腔的限矩型液力偶合器设计1124.5.1既带前辅腔又带后辅腔的限矩型液力偶合器限矩原理1124.5.2既带前辅腔又带后辅腔限矩型液力偶合器的优缺点和用途1134.5.3既带前辅腔又带后辅腔限矩型液力偶合器典型结构1134.6复合泄液式限矩型液力偶合器设计1164.6.1复合泄液式限矩型液力偶合器的基本结构及限矩原理1164.6.2复合泄液式限矩型液力偶合器的优缺点和用途1164.6.3复合泄液式限矩型液力偶合器的典型结构1174.7阀控延充式限矩型液力偶合器设计1184.7.1阀控延充式限矩型液力偶合器的种类1184.7.2带滑阀的延充式限矩型液力偶合器结构特点1184.7.3带转阀的阀控延充式限矩型液力偶合器结构特点1204.7.4转阀受力分析1214.8闭锁式限矩型液力偶合器设计1224.8.1闭锁式限矩型液力偶合器种类及工作原理1224.8.2自动闭锁式限矩型液力偶合器的运行工况1244.8.3闭锁型液力偶合器对特性的要求1244.8.4闭锁型液力偶合器的优缺点1254.8.5离心飞块式摩擦离合器摩擦力矩计算1254.9水介质液力偶合器设计1274.9.1水介质液力偶合器及其优缺点1274.9.2水介质液力偶合器的结构特点1274.9.3目前国产水介质液力偶合器存在的主要问题1294.9.4水介质液力偶合器的发展方向1304.10双腔液力偶合器设计1304.10.1双腔液力偶合器的整体结构1304.10.2双腔液力偶合器的叶轮结构1304.10.3双腔液力偶合器的特性1314.10.4双腔液力偶合器的优点和用途1324.10.5改善双腔液力偶合器特性的措施1334.10.6结构特殊的双腔液力偶合器1344.11立式液力偶合器设计1354.11.1立式液力偶合器及其分类1354.11.2立式液力偶合器的结构特点1364.12液力变矩偶合器设计1374.12.1液力变矩偶合器的结构特点与工作原理1374.12.2液力变矩偶合器的优缺点1384.12.3液力变矩偶合器结构设计1384.13延时启动型液力偶合器设计1394.13.1延时启动型液力偶合器结构特点及用途1394.13.2延时启动型液力偶合器的典型结构1394.14v带轮式限矩型液力偶合器设计1434.14.1v带轮式限矩型液力偶合器安装方式1434.14.2v带轮式限矩型液力偶合器设计要点1434.15制动轮式限矩型液力偶合器设计1454.15.1制动轮式限矩型液力偶合器的结构分类1454.15.2与德国弗兰德公司减速器匹配的制动轮式液力偶合器在设计时应注意的问题1464.15.3制动轮式限矩型液力偶合器设计时常发生的错误1474.16易拆卸式限矩型液力偶合器设计1484.16.1易拆卸式限矩型液力偶合器结构特点及用途1484.16.2易拆卸式限矩型液力偶合器设计选配内容1484.16.3易拆卸式限矩型液力偶合器设计时应注意的问题1484.16.4易拆卸式限矩型液力偶合器设计时常发生的错误1494.17无滑差静液力机械偶合器简介1504.17.1无滑差静液力机械偶合器结构特点与工作原理1504.17.2无滑差静液力机械偶合器功能特点与使用优势1514.18限矩型液力偶合器工作轮设计1514.18.1限矩型液力偶合器泵轮与涡轮设计的理论依据1524.18.2工作轮壁厚的确定1534.18.3涡轮的设计要点1534.18.4泵轮的设计要点1534.18.5外壳的设计要点1544.18.6后辅腔的设计要点1544.19限矩型液力偶合器辅助腔结构设计1544.19.1限矩型液力偶合器辅助腔基本功能1544.19.2限矩型液力偶合器辅助腔种类1554.19.3限矩型液力偶合器辅助腔容积的合理分配1564.19.4限矩型液力偶合器阻流板尺寸及过流孔面积对特性的影响1574.20限矩型液力偶合器轴的结构设计1574.20.1限矩型液力偶合器轴的典型结构1574.20.2限矩型液力偶合器轴的结构设计注意事项1594.21普通型、限矩型液力偶合器安全保护装置设计与选配1604.21.1普通型、限矩型液力偶合器安全保护装置的种类、特点和用途1604.21.2普通型、限矩型液力偶合器易熔塞形式及规格尺寸1604.21.3普通型、限矩型液力偶合器易熔塞中的易熔合金熔化温度种类及用途1614.21.4普通型、限矩型液力偶合器易熔塞中的易熔合金成分1624.21.5水介质液力偶合器用易熔塞和易爆塞1624.21.6限矩型液力偶合器安全保护装置设计选配注意事项1624.22福依特公司近期新型限矩型液力偶合器简介163第5章调速型液力偶合器设计1675.1调速型液力偶合器设计流程1675.2容积调节式调速型液力偶合器分类1685.3调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置的典型结构1695.3.1调速型液力偶合器的典型结构1695.3.2德国福依特公司调速型液力偶合器产品的典型结构1745.3.3我国生产的调速型液力偶合器典型结构1795.3.4液力偶合器传动装置的典型结构1815.4调速型液力偶合器工作轮设计1835.4.1调速型液力偶合器工作轮腔型选择原则1835.4.2调速型液力偶合器工作轮常用腔型1835.4.3调速型液力偶合器工作轮设计要点1835.5调速型液力偶合器供、排油系统设计1855.5.1调速型液力偶合器供、排油系统分类1855.5.2调速型液力偶合器典型油路系统1865.5.3调速型液力偶合器常用液压泵1875.5.4出口调节调速型液力偶合器导管设计与计算1895.5.5调速型液力偶合器导管壳体设计要点1935.5.6调速型液力偶合器导管驱动装置分类1945.5.7电动执行器驱动装置中摆杆与连杆机构的设计要点1965.5.8调速型液力偶合器油路系统节流孔板设计计算与现场调整1965.5.9进口调节调速型液力偶合器喷嘴的设计与计算1995.6调速型液力偶合器热平衡系统设计2025.6.1调速型液力偶合器发热与散热的平衡2025.6.2调速型液力偶合器转差功率损失计算2025.6.3调速型液力偶合器热平衡系统的组成和平衡条件2035.6.4调速型液力偶合器常用冷却器种类、特点和用途2035.6.5冷却器的换热面积计算和换热面积简易计算法2045.6.6调速型液力偶合器所配冷却器进、出口油温、水温的确定2055.6.7调速型液力偶合器工作油循环流量的确定2065.6.8冷却水池或水塔的容积估算2065.7调速型液力偶合器监测控制系统选择与设计2065.7.1调速型液力偶合器监测控制系统分类2065.7.2调速型液力偶合器开环控制原理2065.7.3调速型液力偶合器闭环控制原理2075.7.4调速型液力偶合器监控系统配置2075.7.5调速型液力偶合器及其调速机组自动监控内容与程序2085.7.6调速型液力偶合器pid控制程序简介2085.7.7调速型液力偶合器电控仪表箱简介2105.7.8智能型电动执行器简介2105.8调速型液力偶合器箱体设计2115.8.1调速型液力偶合器箱体设计要求2115.8.2调速型液力偶合器箱体常用结构2125.8.3调速型液力偶合器箱体中心高和容积的确定2135.8.4箱体常用材料及热处理214第6章液黏调速装置设计2156.1液体黏性传动的工作原理2156.2液体黏性传动分类和参数2156.2.1液体黏性传动分类2156.2.2液黏传动装置的形式2166.2.3液黏传动装置的接合外径和力矩系数2166.3液黏传动的工作液体2166.3.1液黏调速离合器的工作液体2166.3.2硅油风扇离合器的工作液体2176.4液体黏性传动常见产品的结构原理2176.4.1硅油风扇离合器的结构原理2176.4.2液黏调速离合器的结构原理2176.4.3cst液黏调速装置的结构原理2186.4.4导管控制的液黏调速离合器（mdc）结构原理2186.4.5gl硅油离合器的结构原理2196.4.6汽车四轮驱动中应用的液黏联轴器的结构原理2196.5液黏调速离合器的转速控制系统2206.6液黏调速离合器设计2226.6.1液黏调速离合器主机的设计计算2226.6.2液黏调速离合器液压系统的设计计算2306.7硅油风扇离合器设计2336.7.1硅油风扇离合器结构2336.7.2硅油风扇离合器设计的理论基础2346.7.3硅油风扇离合器设计237下篇液力偶合器制造、试验与使用维修243第7章液力偶合器零部件制造工艺2437.1液力偶合器零部件制造工艺概述2437.1.1液力偶合器零部件制造工艺特点2437.1.2液力偶合器常用制造工艺技术2447.1.3液力偶合器制造常用工艺装备2487.2液力偶合器工作叶轮制造工艺概述2497.2.1液力偶合器工作叶轮制造工艺要求2497.2.2液力偶合器工作叶轮的制造工艺方法2497.3液力偶合器铝合金工作叶轮低压铸造、重力铸造工艺与装备2507.3.1金属型重力铸造特点及技术经济效益2507.3.1.1金属型重力铸造定义及特点2507.3.1.2金属型重力铸造的技术经济效益2517.3.2金属型重力铸造的铸件工艺设计要求2527.3.2.1铸件结构工艺分析2527.3.2.2金属型重力铸造铸件的工艺设计2537.3.3金属型重力铸造的浇注系统设计2557.3.3.1金属型重力铸造浇注系统设计原则2557.3.3.2金属型重力铸造浇注系统的形式与特点2567.3.3.3金属型重力铸造浇注系统设计2587.3.4金属型模具设计2607.3.4.1金属型模具的类型与种类2607.3.4.2金属型模具的结构设计2607.3.5金属型模具制造工艺2697.3.5.1金属型模具常用材料2697.3.5.2金属型模具结构零件的配合要求及总装要求2707.3.5.3液力偶合器金属型模具的制造方法2727.3.6金属型模具重力铸造工艺2767.3.6.1金属型模具的预热和金属液浇注温度2767.3.6.2金属型模具上涂料2777.3.6.3金属型模具重力铸造的浇注速度和开型时间2777.3.6.4金属型模具的清理和重装2777.3.7金属型模具重力铸造的铸件常见缺陷及防止方法2787.3.7.1金属型模具铸件常见缺陷及防止方法2787.3.7.2限矩型液力偶合器铸铝件铸造缺陷产生原因及改进措施2797.3.8金属型模具重力铸造常用装备2807.3.8.1金属型模具重力铸造造型机2807.3.8.2金属型模具重力铸造油压机2807.3.8.3熔化炉、保温炉和模具预热炉2817.3.9液力偶合器铸件低压铸造工艺与装备2817.3.9.1低压铸造原理与特点2817.3.9.2低压铸造工艺过程2827.3.9.3低压铸造装备2827.3.9.4液力偶合器铸件低压铸造金属型模具设计2847.3.9.5低压铸造工艺2847.3.9.6低压铸造铸件常见缺陷及防止方法2857.3.9.7低压铸造生产中易发生故障的预防方法及现场处理方法2867.4液力偶合器铸钢工作叶轮精密铸造和树脂砂芯铸造工艺技术2877.4.1液力偶合器工作叶轮精密铸钢工艺技术2877.4.2液力偶合器工作叶轮树脂砂芯铸造工艺2887.5液力偶合器工作轮焊接制造工艺技术2887.5.1液力偶合器焊接工作轮种类2887.5.2冲压焊接工作轮制造工艺2887.5.3铸钢?焊接工作轮制造工艺2907.5.4旋压、热冲压?焊接工作轮制造工艺2917.5.5用焊接工艺制造工作轮注意事项2917.6液力偶合器工作叶轮机械加工工艺技术2917.6.1专用机床、专用刀具加工工作轮工艺技术2927.6.2用数控铣床铣削工作叶轮2947.7液力偶合器工作叶轮的热处理工艺2957.7.1液力偶合器工作叶轮热处理工艺方法2957.7.2铸造铝合金工作轮固溶处理与时效处理2957.8液力偶合器主要零部件的机加工工艺技术2977.8.1箱体的机加工工艺及加工注意事项2977.8.2旋转组件机加工工艺及要求2987.8.3进、排油组件的加工工艺及要求3027.8.4液力偶合器常用联轴器的加工工艺及要求3067.9液力偶合器质量检验3117.9.1液力偶合器质量检验概述3117.9.2液力偶合器质量检验引用标准3127.9.2.1液力偶合器通用技术条件（择编自jb/t 9000—1999标准中有关检验部分）3127.9.2.2普通型、限矩型液力偶合器铸造叶轮技术条件（摘编自jb/t 4234—1999）3137.9.2.3调速型液力偶合器叶轮技术条件（摘编自jb/t 9001—1999）3147.9.2.4刮板输送机用液力偶合器技术条件（择编自mt/t 208—1995标准中有关检验部分）3167.9.2.5液力元件清洁度检测方法（摘编自jg/t 72—1999）317第8章液力偶合器装配与试验3198.1液力偶合器装配工艺与技术要求3198.1.1限矩型液力偶合器装配工艺与技术要求3198.1.2调速型液力偶合器装配工艺及技术要求3208.2液力偶合器试验3218.2.1液力偶合器试验分类3218.2.2液力偶合器试验台3218.2.3液力偶合器试验前的准备和试验条件3268.2.4限矩型液力偶合器出厂试验（摘编自jb/t 9004.1—1999）3308.2.5限矩型液力偶合器型式试验（摘编自jb/t 9004.2—1999）3308.2.6调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置出厂试验方法（摘编自jb/t 4238.1—2005）3338.2.7调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置出厂试验技术指标（摘编自jb/t 4238.2—2005）3358.2.8调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置型式试验方法（摘编自jb/t 4238.3—2005）3358.2.9调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置型式试验技术指标（摘编自jb/t 4238.4—2005）3378.3液力偶合器密封与压力试验3388.3.1液力偶合器密封和压力试验3388.3.2液力偶合器零件渗补工艺技术3388.4液力偶合器平衡试验3398.4.1不平衡的产生原因与平衡校正3398.4.2不平衡的种类3398.4.3转子的平衡方法及选择原则3408.4.4平衡精度及表达方式3408.4.5液力偶合器平衡的特殊性3408.4.6液力偶合器的平衡要求3428.4.7液力偶合器许用不平衡力矩的计算（摘自jb/t 9001—2013）3428.4.8液力偶合器许用不平衡质量的计算方法3428.4.9液力偶合器静平衡试验的操作方法及注意事项3438.4.10液力偶合器动平衡装备及动平衡试验方法3448.4.11液力偶合器容积平衡3468.5液力偶合器出厂试验常见问题及处理方法3478.5.1限矩型液力偶合器出厂试验常见问题及处理方法3478.5.2调速型液力偶合器出厂试验常见问题及检查方法347第9章液力偶合器选型匹配3499.1液力偶合器选型匹配的重要性和选型匹配原则3499.1.1液力偶合器选型匹配的重要性3499.1.2液力偶合器选型匹配原则3499.2限矩型液力偶合器选型匹配3509.2.1限矩型液力偶合器选型匹配内容3509.2.2限矩型液力偶合器的型式选择3509.2.3限矩型液力偶合器的规格选择和计算3589.2.4限矩型液力偶合器的过载系数和过载保护装置选择3619.2.5限矩型液力偶合器驱动方式选择3619.2.6限矩型液力偶合器安装连接形式选择3629.3调速型液力偶合器选型匹配3649.3.1调速型液力偶合器选型匹配要求3649.3.2调速型液力偶合器选型匹配内容3669.3.3调速型液力偶合器的传动方式选择3679.3.4调速型液力偶合器型式选择3699.3.5调速型液力偶合器规格选择与计算3699.3.6调速型液力偶合器控制方式与配置选择371第10章液力偶合器使用维护与故障检修37310.1液力传动用工作液体37310.1.1液力传动用工作液体在物理和化学性能上的要求37310.1.2液力传动用工作液体在使用性能上的要求37410.1.3液力传动工作油的种类和用途37410.1.4煤矿井下液力偶合器用高含水难燃液的技术要求37710.2限矩型液力偶合器安装与调试37810.2.1限矩型液力偶合器安装前的检查37810.2.2限矩型液力偶合器安装步骤和要求37810.2.3限矩型液力偶合器安装找正精度要求37910.2.4限矩型液力偶合器安装找正方法37910.2.5限矩型液力偶合器的拆卸方法与拆卸工具38110.2.6v带轮式限矩型液力偶合器安装注意事项38210.2.7易拆卸式限矩型液力偶合器安装注意事项38210.2.8胀套连接的限矩型液力偶合器安装注意事项38310.2.9立式限矩型液力偶合器安装注意事项38410.3限矩型液力偶合器充液和充液检查38410.3.1限矩型液力偶合器正确充液的重要性38410.3.2限矩型液力偶合器充液范围与传递功率对应关系38410.3.3限矩型液力偶合器“充液量?传递功率”对照曲线的用途38410.3.4限矩型液力偶合器“充液量?传递功率”对照表的用途38510.3.5限矩型液力偶合器充液角与传递功率的关系38610.3.6限矩型液力偶合器的充液顺序38610.3.7限矩型液力偶合器充液正确性的验证方法38610.3.8双速电动机或变频电动机驱动的限矩型液力偶合器如何确定充液率38710.3.9加长后辅腔的限矩型液力偶合器怎样选择充液率38710.3.10限矩型液力偶合器换油时间38710.4限矩型液力偶合器安全保护装置使用与维护38810.4.1限矩型液力偶合器易熔塞的使用与维护38810.4.2限矩型液力偶合器易爆塞的使用与维护38810.4.3限矩型液力偶合器机械式温控开关使用与维护38810.4.4限矩型液力偶合器电子式温控开关（过载保护控制器）使用与维护38910.5限矩型液力偶合器常见故障及排除方法39010.6调速型液力偶合器安装与调试39210.6.1调速型液力偶合器所用联轴器安装注意事项39210.6.2调速型液力偶合器安装找正精度要求39210.6.3调速型液力偶合器安装找正工具39210.6.4调速型液力偶合器安装前检查及地脚螺栓孔二次灌浆注意事项39310.6.5调速型液力偶合器中心高热膨胀量的计算39410.6.6调速型液力偶合器安装找正顺序和方法39510.6.7调速型液力偶合器所配冷却器安装时有什么要求39510.6.8调速型液力偶合器注油方法和要求39610.6.9调速型液力偶合器试运行前的检查和调整39610.6.10调速型液力偶合器试运行操作程序和要求39710.7调速型液力偶合器运行中监控与调整39810.7.1调速型液力偶合器运行中的监控项目与监控值39810.7.2调速型液力偶合器工作油压力过高或过低的危害39910.7.3调速型液力偶合器输出转速的调整和监控39910.7.4调速型液力偶合器工作油和润滑油压力的调整40010.7.5调速型液力偶合器节流孔板的作用及节流孔径的计算40010.7.6调速型液力偶合器安全阀开启压力的调整40110.8调速型液力偶合器运行与停机时的检查与维护40110.8.1调速型液力偶合器运行时常规维护内容40110.8.2调速型液力偶合器停机时的检查与维护40210.9调速型液力偶合器配用冷却器使用注意事项40310.9.1板式冷却器使用注意事项40310.9.2板式冷却器常见故障及处理方法40410.9.3列管式冷却器使用注意事项40410.9.4列管式冷却器常见故障及处理方法40510.9.5工作油乳化变质时的检查40510.10调速型液力偶合器常见故障及排除方法40510.11液力偶合器检修40910.11.1液力偶合器检修工艺过程和检修工艺内容40910.11.2液力偶合器零部件常用修复技术41010.11.3液力偶合器零部件修理基准的选择原则和选择方法41110.11.4铝及铝合金件焊接修复工艺特点及应用范围41110.11.5钢件焊接修复应注意的问题41110.11.6电镀修复工艺的特点及用途41210.11.7刷镀修复工艺的特点及用途41310.11.8镶嵌修复工艺的特点及用途41410.11.9液力偶合器零部件的拆卸方法41410.11.10液力偶合器零部件常用检修方法41510.11.11液力偶合器旋转组件拆卸步骤和注意事项41510.11.12液力偶合器旋转组件重装步骤和注意事项41610.11.13液力偶合器工作叶轮的检修方法和注意事项41710.11.14液力偶合器箱体检修方法及注意事项41710.11.15液力偶合器输入轴与输出轴的检修方法及注意事项41810.11.16液力偶合器液压泵检修方法及注意事项41810.11.17液力偶合器导管壳体检修方法及注意事项42010.11.18液力偶合器泵壳体的检修方法及注意事项42010.11.19液力偶合器油路系统的检修方法和注意事项42010.11.20进口液力偶合器大修注意事项42110.11.21大修产品装配尺寸链的调整42210.11.22液力偶合器大修后试验的注意事项422参考文献423

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