例070显示值与实际值存在误差40
例071主轴在0°位置出现挪位41
例072有源编码器硬件故障42
例073伺服使能信号不正常42
例074电池只能使用几天43
例0754只指示灯循环跳动44
例076数码管在0～9之间循环44
例077显示器呈现黑屏（1）45
例078显示器呈现黑屏（2）46
例079偶尔出现黑屏现象46
例080显示无法辨认的字符47
例081显示器上没有任何显示47
例082显示器上只有初始页面48
例083显示屏上仅有版本号（1）48
例084显示屏上仅有版本号（2）49
例085出现“控制环硬件故障”49
例086出现“通信错误”的提示50
例087出现14710#报警50
例088出现400000#报警51
例089出现400015#报警52
例090出现“n＜ns”的报警53
例091出现“ns＜n”的报警54
例092偶尔出现11#报警54
例093显示器上有F104报警（1）55
例094显示器上有F104报警（2）55
例095显示器上出现3012#报警56
例096显示器上出现12180#报警56
例097显示器上出现14012#报警56
例098闲置后出现1#报警57
例099清洗板卡后出现报警57
例100B轴出现软限位报警58
例101“Profibus?DP”总线报警58
例102加工过程中出现1040#报警59
例103使用几年后多种故障报警60


第3章PLC故障诊断61?
例104调试过程中不能启动（1）61
例105调试过程中不能启动（2）61
例106调试过程中不能启动（3）62
例107液压系统不能启动62
例108调换模块后不能启动63
例109加工过程中自动停止63
例110进入M80指令时加工停顿64
例111不能执行10级以上的操作64
例112送料机械手拒绝动作65
例113更换刀具时工件没有夹紧66
例114R轴处于负限位状态66
例115“NC.ON”指示灯不亮68
例116主轴换挡时出现报警68
例117铣床出现急停报警69
例118加工过程中急停报警69
例119两轴都出现限位报警71
例120出现810004#报警71
例121出现600302#报警72
例122突然出现急停报警72
例123间歇性地出现3#报警73
例124加工中出现43#报警（1）73
例125加工中出现43#报警（2）74
例126更换切削刀具时43#报警75
例127未操作就出现021614#报警75


第4章主轴故障诊断77?
例128主轴电动机不能启动77
例129通电后主轴不能启动（1）78
例130通电后主轴不能启动（2）78
例131主轴转速突然下降79
例132主轴不能高速运转（1）79
例133主轴不能高速运转（2）80
例134主轴不能高速运转（3）81
例135主轴在高速时不能定位82
例136主轴运转时力量不足82
例137电动机发出“嗡嗡”响声82
例138不能返回到换刀点83
例139主轴不能返回到参考点83
例140工作台不能返回参考点84
例141主轴定向停止功能失效84
例142螺纹出现严重的滥丝85
例143主轴箱顺着立柱下滑85
例144加上负载时主轴就跳闸86
例145主轴准停位置不稳定87
例146不能在指定的位置停下87
例147定位时连续不断地振荡88
例148执行定向指令时转动不停88
例149变频器显示故障代码“Er-0”89
例150变频器显示故障代码“Er-03”89
例151面板上的指示灯都不亮90
例152红色报警指示灯连续闪烁91
例153出现300504#报警92
例154加工中出现超温报警93
例155停车时出现F41报警93
例156主轴启动时6013#报警94
例157主轴出现21612#报警（1）94
例158主轴出现21612#报警（2）95
例159主轴出现21612#报警（3）95


第5章伺服进给主要元件故障诊断96?
例160磨齿机床Y轴不能启动96
例161Y轴移动时突然停机96
例162伺服单元没有准备好97
例163伺服控制环没有准备好98
例164A轴驱动器电流太大98
例165通电后立即烧坏熔断器99
例166两相的熔断器被烧断99
例167Z轴“跟随误差超差”100
例168每个工件的误差都不一样100
例169突然停电后不能返回零点101
例170进给轴出现振动现象101
例171Y轴出现忽大忽小的振动102
例172切削过程中显示器熄灭102
例173“驱动故障”指示灯亮103
例174工作几分钟后就报警103
例175加工过程中突然报警104
例176开机时出现1120#报警105
例177返回参考点时出现报警105
例178间歇出现ALM380500报警106
例179突然出现1680#报警106
例180显示器出现1040#报警107
例181显示器上出现红色报警107
例182Z轴出现超温报警108
例183经常出现超温报警109
例184Z轴出现300607#报警109
例185出现“夹紧监控”报警110
例186出现“轮廓监控”报警111
例187出现1121#和1681#报警111
例188出现25202#报警112
例189“ALM3000”急停报警112
例190300504#和300608#报警113
例191报警后又返回到原来位置113


第6章伺服进给反馈电路故障诊断115?
例192Z轴工作台不能移动115
例193三个进给轴都不能移动115
例194反向移动时中途停止116
例195旋转轴不能返回参考点117
例196控制环没有准备好117
例197X轴定位精度不准确118
例198A轴尺寸严重超差118
例199直径尺寸变化±1.0mm119
例200Z轴的坐标值出现漂移120
例201W进给轴自行移动120
例202进给轴速度时快时慢121
例203低速时走刀速度不稳定121
例204高速进给时速度波动122
例205X轴突然出现飞车现象122
例206Z轴滑枕完全失控123
例207Z轴以极快的速度运动123
例208X轴向相反的方向运动124
例209Y轴不能向负方向运行124
例210Z轴压上限位开关125
例211Z轴撞到上料机构上125
例212X轴不能返回参考点（1）126
例213X轴不能返回参考点（2）127

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