焊工-第版-(技师.高级技师)

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焊工-第版-(技师.高级技师)

焊工-第版-(技师.高级技师)

作者:刘云龙

开 本:16开

书号ISBN:9787111495895

定价:49.8

出版时间:2015-07-01

出版社:机械工业出版社


一、t91/p91钢的焊接性
二、t91钢管对接水平固定手工钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊盖面单面焊双面成形
复习思考题
第八章 焊接生产
**节 金属焊接性
一、金属焊接性的概念
二、常用的焊接性试验方法
三、评判q460钢材的焊接性
第二节 焊接工艺规程概述
一、焊接工艺规程
二、制定焊接工艺规程的依据
三、制定焊接工艺规程的内容
第三节 焊接工艺评定
一、焊接工艺评定的意义
二、焊接工艺评定的前提条件
三、焊接工艺评定的程序和步骤
四、焊接工艺评定实例
第四节 焊接设备的使用
一、焊接设备的验收标准
二、焊接设备验收步骤和内容
三、埋弧焊机的验收与维修
四、钨极氩弧焊机的验收与维修
五、co2气体保护焊机的验收与维修
第五节 焊接结构的工装夹具设计
一、工装夹具在钢结构生产中的作用
二、工装夹具的设计要点
三、工装设计实例
第六节 焊接结构检验
一、焊接结构检验的目的
二、焊接结构检验的分类
三、焊接结构检验的依据
四、焊接检验对不合格焊缝的处理
第七节 复杂焊接结构工程的检验实例
一、原材料的检验
二、钢板的预处理质量检查
三、板件放样、划线、号料尺寸的检查
四、板件下料后外形尺寸的检查
五、焊接坡口或板件边缘加工质量的检查
六、组装前对待焊区清理的检查和组装尺寸的检查
七、焊接质量检验
八、杆件焊后外形尺寸的检查
九、钢桥的试装检验
复习思考题
第九章 焊接技术管理
**节 焊接生产成本核算
一、成本核算的基本概念
二、成本控制的内容
三、成本控制的程序
第二节 焊接材料、电力消耗和劳动工时定额的管理
一、焊条消耗定额的制定
二、焊丝消耗定额的制定
三、焊剂消耗定额的制定
四、保护气体消耗量的计算
五、电弧焊时电能消耗的计算
六、焊接工人的劳动工时定额管理
第三节 技术论文和技术总结的撰写
一、技术论文的定义及构成
二、论文的撰写
三、撰写论文应注意事项
四、技术总结的撰写
五、技术论文的答辩
第四节 焊工培训
一、国家职业技能标准中关于焊工职业的概述
二、国家职业技能标准对焊工的基本要求
三、国家职业技能标准对焊工的职业技能要求
第五节 特种设备焊接操作人员的培训及考试
一、焊工资质
二、焊工考试内容
三、考试项目代号
四、焊工管理
复习思考题
高级技师篇
第十章 焊接疑难问题的处理
**节 复杂结构的装配焊接概述
一、焊接结构装配焊接工艺的重要性
二、焊接结构装配的分类方法
第二节 复杂结构的装配焊接工艺规程
一、复杂结构的装配焊接工艺规程的种类
二、复杂结构的装配焊接工艺规程的设计
三、复杂结构的装配焊接工艺规程实例
第三节 焊接接头的应力分析
一、焊接接头的工作应力分布
二、应力集中的概念
第四节 不锈钢与纯铜的焊条电弧焊
一、不锈钢与纯铜的焊条电弧焊的焊接性
二、12cr18ni9(cv18ni9)不锈钢与t1纯铜的焊条电弧焊的焊接工艺
第五节 500mm×6mm防锈铝管的熔化极氩弧焊
一、板材下料
二、铝筒节 的焊接
三、焊接变形和焊接残余应力的控制方法
第六节 168mm高合金马氏体钢管的手工钨极氩弧焊打底、焊条
电弧焊盖面
一、x20crmov121(f12)高合金马氏体耐热钢的焊接性
二、x20crmov121(f12)高合金马氏体耐热钢管对接水平固定的手工钨极氩弧焊
打底、焊条电弧焊盖面
第七节 低碳钢薄板的机器人点焊
一、点焊机器人的组成
二、点焊机器人的特点和应用
三、点焊机器人的原理
四、点焊机器人工艺
五、点焊机器人的操作技术
六、影响机器人点焊熔核偏移的因素
七、机器人点焊焊缝的外观质量
八、点焊机器人的安全操作规程
第八节 可达性差的结构焊接
一、可达性差的结构焊接基本概念
二、可达性差的结构焊接工艺特点
三、可达性差的结构焊接操作要求
复习思考题
第十一章 焊接结构生产
**节 焊接设备的检查与调试
一、埋弧焊机的检查与调试(见表111)
二、钨极氩弧焊机的检查与调试(见表112)
三、co2气体保护焊机的检查与调试(见表113)
第二节 焊接结构生产过程
一、焊接结构生产的工艺过程
二、焊接结构生产的**条件
第三节 复杂焊接结构的生产实例
一、桥式起重机箱形主梁的装配和焊接
二、立式储罐的装配和焊接
第四节 复杂焊接结构的工装夹具设计
一、焊接工艺装备的组成及分类
二、焊接工艺装备在生产中的作用
三、焊接工艺装备设计原则和注意事项
第五节 焊接安全生产
一、焊接作业的危险因素
二、焊接作业的有害因素
第六节 特殊环境中焊接与切割作业安全技术
一、焊接、切割作业特殊环境的基本特征
二、焊接、切割作业特殊环境的分类
三、特殊环境中焊接与切割作业的安全技术
四、高处焊接与切割作业的安全技术
五、水下焊接与切割作业的安全技术
六、化工燃料容器、管道焊补的安全技术
第七节 焊接与切割作业的安全生产
一、焊接与切割生产的基本要求
二、焊接与切割作业人员的基本条件
三、焊接与切割安全生产对各级领导的要求
复习思考题
第十二章 焊接接头静载强度计算和结构可靠性分析
**节 焊接接头应力
一、焊接接头的基本概念
二、焊接接头的力学性能
三、焊接接头的基本形式及工作应力分布
第二节 焊接接头的静载强度
一、工作焊缝和联系焊缝
二、焊接接头的静载强度计算假设
三、焊接接头的强度计算
四、许用应力
第三节 焊接结构的脆性断裂
一、焊接结构断裂的分类
二、焊接结构产生脆性断裂的原因
三、影响脆性断裂的主要原因

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