化工节能原理与技术-第4版
化工节能原理与技术-第4版作者:冯霄 开 本:32开 书号ISBN:9787122234018 定价:38.0 出版时间:2015-06-01 出版社:化学工业出版社 |
化工节能原理与技术-第4版 内容简介
1.《化工节能原理与技术》由国内化工行业知名教授编著,融入编著者多年研究和实际教学工作的心得和经验。 2.内容包含多个优化系统的案例,对实践有较好的指导作用。 3.该书可作为一部化工从业人员的通识教材,对化工领域的节能降耗理念和技术会有一定的帮助。
化工节能原理与技术-第4版 目录
第1章总论
1.1能源与能源的分类
1.1.1能源
1.1.2能源的分类
1.2化学工业节能的潜力与意义
1.2.1我国化学工业的特点
1.2.2化学工业节能的潜力
1.2.3节能的意义
1.3节能的途径
1.3.1结构节能
1.3.2管理节能
1.3.3技术节能
参考文献
第2章节能的热力学原理
2.1基本概念
2.1.1热力系统
2.1.2平衡状态
2.1.3状态参数和状态方程式
2.1.4功和热量
2.1.5可逆过程
2.2能量与热力学**定律
2.2.1闭口系统能量衡算式
2.2.2稳定流动开口系统能量衡算式
2.3和热力学第二定律
2.3.1热力学第二定律的几种表述
2.3.2熵的概念和孤立系统熵增原理
2.3.3热力学第二定律的熵衡算方程式
2.3.4能量和
2.4能量的计算
2.4.1环境与物系的基准状态
2.4.2机械形式能量的
2.4.3热量
2.4.4封闭系统的
2.4.5稳定流动系统的
2.4.6化学反应的*大有用功
2.4.7气体的扩散
2.4.8元素和化合物的化学
2.4.9燃料的化学
2.5损失和衡算方程式
2.5.1损失和衡算方程式
2.5.2封闭系统的衡算方程式
2.5.3稳定流动系统的衡算方程式
2.6装置的效率和损失系数
2.6.1效率的一般定义
2.6.2效率的不同形式
2.7分析的应用实例
2.7.1煤制天然气甲烷化过程反应热回收分析
2.7.2己内酰胺装置蒸汽系统分析与优化
2.8节能理论的新进展
2.8.1可避免损失与不可避免损失
2.8.2热经济学
2.8.3有限时间热力学
2.8.4积累理论
2.8.5能值分析
2.8.6综合考虑资源利用与环境影响的分析
符号表
参考文献
第3章化工单元过程与设备的节能
3.1流体流动及流体输送机械
3.1.1流体流动
3.1.2流体机械
3.2换热
3.2.1换热过程
3.2.2设备和管道的保温
3.3蒸发
3.3.1多效蒸发
3.3.2额外蒸汽的引出
3.3.3二次蒸汽的再压缩
3.3.4冷凝水热量的利用
3.4精馏
3.4.1预热进料
3.4.2塔釜液余热的利用
3.4.3塔顶蒸气余热的回收利用
3.4.4多效精馏
3.4.5热泵精馏
3.4.6减小回流比
3.4.7增设中间再沸器和中间冷凝器
3.4.8多股进料和侧线出料
3.4.9热偶精馏
3.5干燥
3.5.1排气的再循环
3.5.2采用换热器的余热回收
3.5.3热泵的应用
3.5.4其他
3.6反应
3.6.1化学反应热的有效利用和提供
3.6.2反应装置的改进
3.6.3催化剂的开发
3.6.4反应与其他过程的组合
符号表
参考文献
第4章过程系统节能--夹点技术
4.1绪论
4.1.1过程系统节能的意义
4.1.2夹点技术的应用范围及其发展
4.2夹点的形成及其意义
4.2.1温焓图和复合曲线
4.2.2夹点的形成
4.2.3问题表法
4.2.4夹点的意义
4.3换热网络设计目标
4.3.1能量目标
4.3.2换热单元数目目标
4.3.3换热网络面积目标
4.3.4经济目标
4.3.5*优夹点温差的确定
4.4换热网络优化设计
4.4.1夹点技术设计准则
4.4.2初始网络的生成
4.4.3热负荷回路的断开与换热单元的合并
4.4.4阈值问题
4.5换热网络改造综合
4.5.1现行换热网络的分析
4.5.2换热网络改造综合的设计目标
4.5.3换热网络改造步骤
4.5.4受网络夹点控制装置的改造分析
4.5.5换热网络改造综合实例
4.6蒸汽动力系统优化综合
4.6.1总复合曲线
4.6.2多级公用工程的配置
4.6.3热机的设置
4.6.4热泵及热泵的设置
4.6.5蒸汽动力系统可调节性分析
4.7循环水系统的优化
4.7.1设计问题中循环水量目标的求解
4.7.2改造问题中循环水量目标的求解
4.7.3循环水系统中泵网络的优化
4.8分离系统优化综合
4.8.1精馏系统的热集成
4.8.2分离系统在整个过程系统中的合理设置
4.8.3不同分离过程的热集成
4.9反应器的热集成
4.9.1反应器的热集成特性
4.9.2反应器的合理设置
4.10装置/厂际之间的热联合
4.10.1装置/厂际之间热联合的方式
4.10.2全厂复合曲线
4.10.3通过全厂复合曲线确定装置/厂际热联合能量目标
4.10.4通过全厂复合曲线确定装置/厂际热联合改造目标
4.10.5装置/厂际间的低温热联合
4.11间歇过程的热集成
4.11.1间歇过程夹点分析法
4.11.2改进的时间温度复合分析模型
4.11.3间歇过程换热网络的目标函数
4.11.4间歇过程换热网络的设计
4.11.5间歇过程工艺物流与公用工程的综合
符号表
参考文献
第5章水系统集成和氢系统优化
5.1绪论
5.2常用节水方法与用水单元模型
5.2.1常用节水方法
5.2.2用水单元模型
工业技术 化学工业 一般问题
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