4.2.4  暂停、英制输入、公制输入指令
    4.2.5  参考点控制指令
    4.2.6  z轴移动编程
    4.2.7  刀具半径补偿指令
    4.2.8  刀具长度补偿类指令
    4.2.9  常用辅助功能m指令
  4.3  数控铣床的基本操作
    4.3.1  fanuc 0i数控系统简介 
    4.3.2  控制面板与操作
    4.3.3  fanuc 0i数控铣床操作步骤
  4.4  子程序的编制
    4.4.1  子程序的格式
    4.4.2  子程序样例
    4.4.3  镜像指令
  4.5  孑乙加工固定循环
    4.5.1  钻削孔固定循环
    4.5.2  其他孔加工固定循环指令
  4.6  二维轮廓件铣削编程
    4.6.1  二维外形轮廓铣削编程
    4.6.2  二维内轮廓铣削编程
    4.6.3  带岛型腔加工
第5章  加工中心机床编程
  5.1  加工中心机床结构
    5.1.1  加工中心机床的组成
    5.1.2  机床规格
  5.2  加工中心机床的刀具系统
    5.2.1  刀柄
    5.2.2  刀具系统
  5.3  刀具长度测量
    5.3.1  刀具长度人工测量
    5.3.2  刀具长度自动化测量
  5.4  加工中心编程案例
    5.4.1  加工中心加工的基本操作
    5.4.2  加工中心编程案例一
    5.4.3  加工中心编程案例二
  5.5  加工中心机床的维护和保养
第6章  数控车床编程
  6.1  数控车床编程知识
    6.1.1  数控车床的坐标系和运动方向
    6.1.2  数控车床手工编程的方法
    6.1.3  数控车床常用各种指令
  6.2  数控车床的操作方法
    6.2.1  操作面板
    6.2.2  操作步骤
  6.3  数控车床编程实例
  6.4  数控车床编程与加工练习件
  6.5  数控车床的维护和保养
第7章  数控电加工机床
  7.1  电火花线切割机床的加工原理
    7.1.1  电火花线切割加工机床
    7.1.2  电火花线切割加工原理、特点及应用范围.
  7.2  电火花线切割机床加工实例
  7.3  电火花成形机床的加工原理
    7.3.1  数控电火花机床的结构
    7.3.2  电火花线切割加工原理、特点及应用范围.
  7.4  电火花成形机床加工实例
第8章  自动编程技术
  8.1  自动编程原理
    8.1.1  自动编程概述
    8.1.2  cad／cam系统的自动编程 
  8.2  二维铣削加工刀具轨迹的生成
    8.2.1  二维外形轮廓加工刀具轨迹的生成
    8.2.2  二维型腔铣削加工刀具轨迹的生成
    8.2.3  钻孔加工
    8.2.4  二维字符加工
  8.3  三维铣削自动编程
    8.3.1  零件几何造型
    8.3.2  曲面类型和特征
    8.3.3  实例应用 
第9章  现代加工制造技术
  9.1  计算机集成制造系统
    9.1.1  制造技术的发展历史
    9.1.2  柔性制造系统(fms)
    9.1.3  计算机集成制造系统(cims)
  9.2  高速加工技术
    9.2.1  高速加工的基本概念
    9.2.2  高速铣削的优点
    9.2.3  高速铣削应用实例
  9.3  多轴加工技术
    9.3.1  四轴加工中心
    9.3.2  四轴加工样例
    9.3.3  五轴加工中心
    9.3.4  五轴加工样例
  9.4激光加工技术
    9.4.1  数控激光加工机的组成
    9.4.2  激光加工技术的应用
  9.5  快速原形技术
    9.5.1  快速原形技术
    9.5.2  3d打印机技术
    9.5.3  3d打印机具体应用
参考文献

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工业技术 金属学与金属工艺

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