四、焊接工艺方案示例131
第三节焊接工艺性审查132
一、焊接工艺性审查的目的132
二、焊接工艺性审查的内容132
三、焊接工艺性审查的步骤133
四、焊接工艺性审查的注意事项134
五、焊接工艺性审查实例138
第四节焊接工艺评定143
一、焊接工艺评定的目的143
二、焊接工艺评定的方法146
三、焊接工艺评定的程序146
四、焊接工艺评定的条件与规则148
五、焊接工艺评定的试验项目156
六、焊接工艺评定的试验方法与合格标准157
七、编制焊接工艺评定报告161
八、焊接工艺评定实例163
第五节焊接工艺规程的编制165
一、焊接工艺规程的意义及作用165
二、焊接工艺规程的编制原则165
三、焊接工艺规程的编制依据166
四、焊接工艺规程的编制步骤166
五、焊接工艺规程的内容与编制要求168
六、焊接工艺规程编制的注意事项168
七、焊接工艺规程示例168
第六节焊接技术方案的编制176
一、焊接技术方案的编制范围176
二、焊接技术方案的内容176
第七节焊接工艺过程设计管理及生产管理流程177
第五章焊接结构生产的常用焊接方法178
**节焊条电弧焊178
一、焊条电弧焊的原理、特点及应用范围178
二、焊条电弧焊设备及辅助工具178
三、焊条的分类、选用及使用管理184
四、焊条电弧焊焊接参数的选择187
五、焊条电弧焊的基本操作技术190
六、焊条电弧焊各种焊接位置的操作要点194
第二节埋弧焊198
一、埋弧焊的原理、特点及应用范围198
二、埋弧焊设备199
三、埋弧焊焊接材料205
四、埋弧焊工艺215
五、特种埋弧焊工艺223
六、手工埋弧焊226
第三节钨极惰性气体保护焊226
一、tig焊原理、特点及应用范围226
二、tig焊设备227
三、tig焊焊接材料237
四、tig焊工艺241
五、tig点焊250
六、热丝tig焊251
第四节熔化极气体保护焊251
一、mig焊的原理、特点及应用范围251
二、mig焊熔滴过渡类型及影响因素252
三、mig焊设备252
四、mig焊焊接材料259
五、mig焊工艺262
六、熔化极脉冲氩弧焊270
第五节co2气体保护焊273
一、co2焊的原理、特点及应用范围273
二、co2焊的一般知识274
三、co2焊设备276
四、co2焊的焊接材料281
五、co2焊工艺284
六、co2电弧点焊294
第六节等离子弧焊296
一、等离子弧的形成、类型及特点296
二、等离子弧焊的分类、特点及应用范围297
三、等离子弧焊设备298
四、等离子弧焊的焊接材料304
五、等离子弧焊工艺304
六、脉冲等离子弧焊311
第七节电渣焊312
一、电渣焊的原理、特点及应用范围312
二、电渣焊设备315
三、电渣焊的焊接材料318
四、电渣焊工艺321
五、电渣焊焊后热处理333
第八节螺柱焊333
一、螺柱焊的分类与螺柱焊方法的选择333
二、电弧螺柱焊334
三、电容放电螺柱焊342
四、短周期螺柱焊346
五、螺柱焊的质量控制及缺陷防止348
六、螺柱焊的质量检验349
第九节摩擦焊350
一、摩擦焊的原理、特点及应用范围350
二、摩擦焊的分类351
三、摩擦焊机354
四、摩擦焊工艺358
第十节药芯焊丝气体保护焊364
一、药芯焊丝气体保护焊的原理、特点及应用范围364
二、药芯焊丝气体保护焊设备366
三、药芯焊丝的类型及其选用366
四、药芯焊丝气体保护焊焊接参数的选择368
五、药芯焊丝熔化极气体保护焊的操作技术373
第六章焊接结构生产过程与管理375
**节焊接结构设计的基本知识375
一、焊接结构设计的基本要求375
二、焊接结构设计的基本原则375
三、焊接结构设计的一般程序376
四、焊接结构设计的一般方法376
五、焊接结构常见的焊接接头设计382
六、焊接结构的钢材选用396
七、焊接结构深化设计398
第二节焊接结构的基本构件400
一、焊接梁、柱、桁架400
二、焊接网架结构408
三、焊接容器结构411
四、机械零部件焊接结构414
五、薄板焊接结构417
第三节焊接结构生产工艺过程418
一、生产组织与准备418
二、备料加工419
三、装配与焊接419
四、焊后热处理419
五、结构质量检验与后处理420
六、焊接结构安全评定420
第四节焊接结构的备料及成形加工421
一、原材料的复验421
二、钢材的矫正及预处理422
三、划线435
四、放样439
五、下料451
六、坯料的边缘加工465
七、水火成形467
八、折边成形468
九、弯曲成形468
十、压延与旋压成形483
十一、爆炸成形488
十二、缩口与扩口成形491
十三、成形件的一般质量要求491
十四、焊接构件备料实例492
第五节焊接结构的装配494
一、焊接结构装配的特点494
二、装配的基本条件及装配基准494
三、装配中的测量496
四、装配工艺498
五、装配方法501
六、装配焊接顺序503
七、装配质量检查504
八、装配中的注意事项504
九、典型焊接结构装配505
第六节焊接结构的焊接工艺511
一、焊接工艺制订的原则和内容511
二、焊接方法的选择512
三、焊接材料的选择517
四、焊接加工设备及无损检测设备的合理选用529
五、产品焊接试板的力学性能试验534
六、各种长度焊缝的焊接方法537
七、焊接工艺评定538
第七节焊接结构生产的质量管理538
一、焊接企业的质量管理体系538
二、焊接质量管理任务及质量管理手册539
三、焊接质量管理的环节及程控文件的编制540
四、焊接质量的全过程检验541
五、焊接质量的检验管理546
第八节焊接结构生产的组织与管理547
一、焊接车间及其平面布置547
二、焊接结构生产组织的形式与内容554
三、焊接结构生产管理措施557
四、焊接结构生产的材料消耗定额管理558

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