4.3.2  气相沉积技术
    4.3.3  表面加热淬火技术
    4.3.4  激光熔覆耐磨涂层
    4.3.5  热喷涂技术
    4.3.6  真空熔结技术
  4.4  表层硬化结构
  4.5  表面处理技术的应用
  参考文献
第5章  特种合金钢失效分析与表面特性
  5.1  失效分析概述
    5.1.1  失效与失效分析内涵
    5.1.2  失效分析作用与意义
    5.1.3  失效分析技术的发展
  5.2  失效分析思路
  5.3  失效模式与原因
    5.3.1  基本概念
    5.3.2  特种合金钢失效原因
    5.3.3  特种合金钢失效分析
  5.4  失效分析流程与方法
    5.4.1  失效分析的方法及过程
    5.4.2  常用失效测试装置
  5.5  特种合金钢产品残余应力分析
    5.5.1  残余应力分析
    5.5.2  表面处理后残余应力分布
  5.6  特种合金钢腐蚀疲劳失效分析
  5.7  产品表面质量分析
  参考文献
第6章  特种合金钢选用与设计体系及原则
  6.1  选用与设计系统工程方法
    6.1.1  选用与设计系统逻辑结构
    6.1.2  系统工程内涵
    6.1.3  可靠性设计
    6.1.4  产品系统性
  6.2  特种合金钢选用依据
    6.2.1  特种合金钢环境适应性
    6.2.2  特种合金钢构件失效分析
    6.2.3  特种合金钢及构件表面特性
  6.3  特种合金钢选用原则
    6.3.1  使用性能原则
    6.3.2  构件制造工艺性能原则
    6.3.3  性能及成本制约原则
  6.4  特种合金钢设计原则
    6.4.1  环境制约原则
    6.4.2  工艺适应性原则
    6.4.3  经济性制约原则
  6.5  特种合金钢的设计程序
  6.6  特种合金钢产品开发基础
    6.6.1  材料及产品设计
    6.6.2  表面处理及性能
    6.6.3  产品使用与维修
    6.6.4  考核与寿命评价
    6.6.5  材料及产品检测
    6.6.6  材料及产品技术体系
    6.6.7  材料及产品标准体系
    6.6.8  材料及产品失效系统
  参考文献
第7章  特种合金钢在机械传动系统中的应用
  7.1  传动系统设计特征与服役性能
  7.2  滚动轴承钢
    7.2.1  滚动轴承钢工况与性能要求
    7.2.2  滚动轴承钢成分与制备
    7.2.3  滚动轴承钢工艺与组织控制
    7.2.4  渗碳层与摩擦磨损
    7.2.5  轴承类零件失效形式
    7.2.6  轴承零件失效典型特征与分析
    7.2.7  滚动轴承钢品种与用途
  7.3  齿轮用钢
    7.3.1  齿轮钢工况与材料服役性能
    7.3.2  齿轮钢材料及其表面处理
    7.3.3  齿轮钢制备与模锻成形
    7.3.4  齿轮类零件失效形式
    7.3.5  齿轮典型失效特征与分析
    7.3.6  齿轮钢的应用
  7.4  传动轴用钢
    7.4.1  轴件服役条件与材料性能
    7.4.2  轴件失效起源与形式
    7.4.3  轴件用钢失效分析及应用
    7.4.4  轴件结构设计分析
  参考文献
第8章  特种合金钢在高温动力机械中的应用
  8.1  服役环境对耐热钢的影响
  8.2  超超临界电站锅炉工况及材料性能要求
  8.3  高温动力机械用钢开发及应用
  8.4  usc电站及其燃煤电站耐热钢
  8.5  高温动力机械用钢组织性能
    8.5.1  x12铁素体耐热钢
    8.5.2  hr3c奥氏体耐热钢
    8.5.3  高cr马氏体耐热钢
    8.5.4  抗磨耐热钢研发
  参考文献
第9章  航空用超高强度特种合金钢
  9.1  超高强度航空用钢
  9.2  低合金超高强度钢
  9.3  二次沉淀硬化钢
  9.4  马氏体时效钢
  参考文献
第10章  高性能耐磨特种合金钢
  10.1  概述
  10.2  耐磨合金钢
    10.2.1  合金元素在耐磨合金钢中的作用
    10.2.2  低合金耐磨钢性能与工艺
    10.2.3  中合金耐磨钢性能
  10.3  特种高速钢
  10.4  特种模具钢
    10.4.1  工具钢及其分类

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