6.2.2　常见渗金属渗剂的成分
　　6.2.3　渗形成碳化物的金属元素工艺
　　6.2.4　钢件渗金属后的热处理
　　6.2.5　常见渗金属层的组织和性能
　　6.2.6　渗金属层的质量检验、常见缺陷及防止措施
　　6.2.7　碳化物渗层的工业应用及实例分析
　［实例6.5］延长模具寿命的有效途径——硼砂熔盐碳化物渗层技术
　［实例6.6］盐浴渗铬工艺在模具上的应用研究
　6.3　渗铝及其应用
　　6.3.1　渗铝工艺
　　6.3.2　渗铝层的组织与性能
　　6.3.3　渗铝工艺的应用
　　6.3.4　渗铝的质量要求与检测
　　6.3.5　渗铝常见的缺陷及其防止措施
　　6.3.6　渗铝工艺实例分析
　［实例6.7］新型废热锅炉换热管的渗铝工艺研究
　［实例6.8］镶嵌活塞铁铝黏结层组织特征与渗铝工艺研究
　［实例6.9］机械能助渗铝的试验研究
　6.4　渗铬及其应用
　　6.4.1　渗铬工艺与方法
　　6.4.2　渗铬层的组织与性能
　　6.4.3　渗铬的工业应用与实例分析
　［实例6.10］65mn钢农机旋耕刀的表面渗铬工艺及其耐磨性研究
　［实例6.11］aisih13钢表面自纳米化+渗铬复合处理及其性能的试验研究
　6.5　以渗硼、渗金属为主的多元共渗与复合渗
　　6.5.1　多元共渗与复合渗的概念
　　6.5.2　以渗硼为主的多元共渗与复合渗
　　6.5.3　以渗铝为主的多元共渗与复合渗
　　6.5.4　以渗铬为主的多元共渗与复合渗
　　6.5.5　多元共渗与复合渗应用实例分析
　［实例6.12］45钢制砖机模板硼氮共渗表面强化工艺的研究与应用
　［实例6.13］crwmn钢制滚丝模的碳氮共渗+渗硼复合化学热处理强化
　［实例6.14］45钢外加直流电场粉末法铝硅共渗的工艺及性能研究
　［实例6.15］4cr5mosiv1钢制压铸模的复合强化工艺研究
第7章　渗硫、渗锌、低温多元共渗及其应用
　7.1　渗硫及其应用
　　7.1.1　渗硫工艺
　　7.1.2　渗硫层的组织与性能
　　7.1.3　钢铁渗硫件的质量检测
　　7.1.4　渗硫工艺的应用与实例分析
　［实例7.1］gcr15钢制nup311nrv/c3满装滚子轴承的低温离子渗硫化学热处理
　7.2　渗锌及其应用
　　7.2.1　渗锌的工艺方法
　　7.2.2　钢铁渗锌层的组织与性能
　　7.2.3　渗锌件的质量检测
　　7.2.4　渗锌的应用及实例分析
　［实例7.2］42crmo钢多节拉杆的热处理及热浸镀锌工艺改进
　［实例7.3］纳米复合粉末渗锌技术在铁路道岔转换设备上的应用
　［实例7.4］波形梁钢护栏热浸镀锌和热浸镀铝应用分析
　7.3　低温多元共渗及其应用
　　7.3.1　低温多元共渗——节能降耗、显著减少畸变
　　7.3.2　含氮的多元共渗
　　7.3.3　含硫的多元共渗
　　7.3.4　低温多元共渗的应用与实例分析
　［实例7.5］25crnimo钢制防喷器材料的氧氮碳低温气体三元共渗试验研究
　［实例7.6］3cr2w8v汽车半轴锻造模具的热处理工艺分析与改进
　［实例7.7］3cr2w8v钢制缝纫机主轴弯头热锻模的气体硫氮二元共渗
　［实例7.8］3cr2w8v钢制铝合金热挤压模的离子硫氮碳三元共渗
　［实例7.9］压铸模用4cr5mosiv1钢热处理强化工艺研究
　7.4　低温化学热处理渗层组织、性能及工艺方法的选择
　　7.4.1　钢件低温化学热处理的渗层组织和性能
　　7.4.2　低温化学热处理工艺方法的选择
参考文献

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