数控车床编程与操作 本书特色

《数控车床编程与操作》可作为高职高专机电一体化技术专业、数控技术专业以及模具设计与制造专业的教学用书，也可作为中等职业学校教学和技术工人培训的教材，并可供机械制造业有关工程技术人员参考使用或作为自学用书。

数控车床编程与操作 内容简介

《数控车床编程与操作》以fanuc—oi系统为基础，以工作过程为导向，以典型工作任务为载体，从易到难，以完成“任务”所需的理论知识和实操技能为重点，介绍了数控车床的基础知识及基本操作、编程方法与编程技巧、数控车削加工工艺，重点培养学生数控车削的编程与加工技能、创新能力以及综合职业能力。全书共10个项目，包括：数控车床基础知识、数控车床编程指令、数控车床基本操作、数控车削加工工艺、简单轴类零件加工、切断及槽类零件加工、复杂轴类零件加工、孔套类零件加工、螺纹加工、非圆曲面零件加工。            

数控车床编程与操作 目录

总序
前言
项目1数控车床基础知识
任务1.1认识数控车床
1.1.1数控机床的产生和发展
1.1.2数控车床的特点
1.1.3数控车床的结构与组成
1.1.4数控车床的分类
任务1.2数控机床坐标系
1.2.1机床坐标系
1.2.2机床坐标系与工件坐标系的关系
项目练习题
项目2数控车床编程指令
任务2.1数控车床编程基本知识
2.1.1数控编程的方法
2.1.2数控编程的步骤与程序结构
2.1.3程序编制中的数学处理
2.1.4数控车床的编程特点
任务2.2 fanuc—0i数控系统功能指令
2.2.1 g准备功能
2.2.2 常用g准备功能编程指令
2.2.3辅助功能（m功能）
2.2.4刀具功能（t功能）
2.2.5主轴功能（s功能）
2.2.6进给功能（f功能）
项目练习题
项目3数控车床基本操作
任务3.1数控车床安全操作规程
3.1.1安全操作流程
3.1.2数控车床日常维护及保养
3.1.3车床开机和关机注意事项
3.1.4机床的暂停和急停
3.1.5数控车床操作常见故障
任务3.2 fanuc—0i数控车床操作
3.2.1数控车床操作面板
3.2.2 fanuc—0i数控车床基本操作
任务3.3数控车床对刀操作
3.3.1数控车床对刀的基本概念
3.3.2数控车床试切法对刀
3.3.3修改刀具补偿参数
任务3.4刀尖圆弧半径补偿
3.4.1 刀具半径补偿的目的
3.4.2数控圆弧车刀刀尖加工误差分析
3.4.3刀尖半径补偿指令及其偏置方向判断
3.4.4 圆弧车刀假想刀尖方位及补偿参数的设定
3.4.5刀尖圆弧半径补偿过程
项目练习题
项目4数控车削加工工艺
任务4.1数控车削加工工艺设计
4.1.1数控车削加工工艺的内容与特点
4.1.2 车削加工零件工艺性分析
4.1.3数控车削加工工艺设计
任务4.2数控车削零件装夹与定位
4.2.1数控车床常用装夹方法
4.2.2数控车床定位基准的选择
任务4.3数控车削加工刀具
4.3.1数控车削刀具的基础知识
4.3.2数控可转位车刀及刀具系统
任务4.4数控车削加工的切削用量选择
4.4.1切削用量的选择原则
4.4.2切削用量的确定
4.4.3切削用量的选用方法
4.4.4提高表面质量的措施
任务4.5数控加工的工艺文件编制
4.5.1数控加工技术文件概述
4.5.2数控编程任务书
4.5.3数控加工工序卡
4.5.4数控刀具卡
4.5.5数控加工程序单
项目练习题
项目5简单轴类零件加工
任务阶梯轴的加工
5.1.1 外圆车刀及安装
5.1.2 车端面常用车刀
5.1.3单一固定循环g90
5.1.4端面车削固定循环g94
项目练习题
项目6切断及槽类零件加工
任务6.1简单槽或切断加工
6.1.1数控车切槽与切断
6.1.2切槽、切断刀的装夹
6.1.3程序暂停g04
任务6.2规律槽的加工
6.2.1子程序的基本知识
6.2.2子程序在槽加工中的应用
任务6.3宽槽与等距槽的加工
任务6.4内沟槽的加工
6.4.1 内沟槽的分类与应用
6.4.2 内沟槽车刀
6.4.3车内沟槽的方法
6.4.4 内沟槽的检验与测量
项目练习题
项目7复杂轴类@{牛jjnq—
任务7.1复杂外圆轴零件加工
7.1.1 内、外圆粗加工复合循环g71
7.1.2精车循环g70
任务7.2复杂端面轴零件加工
任务7.3复杂轴类零件仿形加工
项目练习题
项目8孔套类零件加工
任务8.1轴套零件加工
8.1.1 常见孔类零件的加工方法与刀具
8.1.2孔的测量方法
8.1.3深孔钻削循环g74
任务8.2薄壁孔零件加工
8.2.1薄壁零件的加工
8.2.2 薄壁零件的加工注意事项
项目练习题
项目9螺纹加工
任务9.1普通外螺纹零件加工
9.1.1螺纹加工的基础知识

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