6.1.8 零点偏置
    6.1.9 nc自动加工
  6.2 数控铣切削加工实训
    6.2.1 数控铣床的对刀操作
    6.2.2 孔的加工
    6.2.3 轮廓加工
    6.2.4 挖槽加工
    6.2.5 综合加工
  习题
第7章 加工中心操作、编程及实训
  7.1 加工中心基本操作及实训
    7.1.1 加工中心的自动换刀装置
    7.1.2 加工中心的换刀指令
    7.1.3 加工中心操作面板
    7.1.4 基本操作实训
  7.2 加工中心对刀操作及实训
    7.2.1 机床坐标系与工件坐标系
    7.2.2 与对刀有关的操作实训
    7.2.3 对刀实训
  7.3 基础指令、子程序及矩形槽实训
    7.3.1 基础指令
    7.3.2 子程序m98、m99
    7.3.3 矩形槽实训
  7.4 圆弧插补及圆弧槽实训
    7.4.1 圆弧插补指令g02、g03
    7.4.2 用g02、g03指令实现空间螺旋线进给
    7.4.3 圆弧槽实训
  7.5 刀具半径补偿及轮廓实训
    7.5.1 刀具半径补偿
    7.5.2 用程序输入补偿值指令g10
    7.5.3 轮廓实训
  7.6 刀具长度补偿、钻孔循环及实训
    7.6.1 刀具长度补偿
    7.6.2 固定循环
    7.6.3 钻孔类循环控制指令
    7.6.4 钻孔实训
  7.7 攻螺纹、镗孔循环及实训
    7.7.1 攻螺纹、镗孔循环
    7.7.2 固定循环指令表
    7.7.3 攻螺纹、镗孔及铣孔实训
  7.8 简化编程指令及实训
    7.8.1 比例缩放指令g50、g51
    7.8.2 坐标系旋转指令g68、g69
    7.8.3 可编程镜像指令g50?1、g51?1
    7.8.4 简化编程实训
  7.9 综合实训
    7.9.1 综合实训一
    7.9.2 综合实训二
  习题
第8章 宏程序及其应用
  8.1 fanuc 0i系统b类宏程序基础知识
    8.1.1 宏程序的概念
    8.1.2 变量
    8.1.3 算术和逻辑运算
    8.1.4 控制语句
    8.1.5 宏程序调用
    8.1.6 宏程序语句的处理
    8.1.7 宏程序的使用限制
  8.2 fanuc 0i系统b类宏程序应用
    8.2.1 椭圆轮廓的铣削加工
    8.2.2 方程曲线轮廓的数控车削精加工
    8.2.3 方程曲线轮廓的数控车削粗、精加工
    8.2.4 螺纹铣削加工
    8.2.5 外球面粗、精加工
    8.2.6 内椭圆球面粗、精加工
  8.3 siemens数控系统参数编程与应用
    8.3.1 参数r
    8.3.2 程序跳转
    8.3.3 凹球面参数编程应用实例
    8.3.4 凹圆柱面参数编程应用实例
    8.3.5 过渡斜面参数编程应用实例  

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