焊接工程质量评定方法及检测技术-第2版 本书特色

本书系统地介绍了焊接工程质量评定的方法、检测技术及应用。其主要内容包括：焊接工程质量评定、焊接工程质量工艺评定、焊接缺欠的等级评定、焊接工程质量的检测方法、焊接工程质量的理化检验、焊接工程质量的常规检测、焊接工程质量的无损检测。本书全面贯彻了**相关技术标准，在第1版的基础上，对焊接工程质量的理化检验和无损检测等内容进行充实，使之更符合实际测试过程中的应用程序，实用性和针对性强。 本书适合从事焊接工程质量评定及检测的工程技术人员、焊接工人使用，也可供相关专业在校师生参考。

焊接工程质量评定方法及检测技术-第2版 内容简介

本书对焊接结构进行理化检验、常规检测和无损检测，以及对焊接工程质量进行综合评定，是保证焊接工程安全运行的重要手段。本书全面贯彻了**相关技术标准，在第1版的基础上，对焊接工程质量的理化检验和无损检测等内容进行充实，使之更符合实际测试过程中的应用程序，实用性和针对性强。其主要内容包括： ◎焊接工程质量评定 ◎焊接工程质量工艺评定 ◎焊接缺欠的等级评定 ◎焊接工程质量的检测方法 ◎焊接工程质量的理化检验 ◎焊接工程质量的常规检测 ◎焊接工程质量的无损检测

焊接工程质量评定方法及检测技术-第2版 目录

目录第2版前言 第1版前言第1章焊接工程质量评定11 1焊接工程质量评定概述11 1 1焊接工程质量11 1 2焊接工程质量评定的目的和意义21 2焊接工程质量评定的依据31 2 1焊接工程质量控制标准31 2 2焊接工程质量合于使用标准41 2 3焊接工程质量评定标准对比41 2 4在役压力容器质量评定标准51 2 5在役压力容器质量评定等级61 3焊接工程质量评定的条件和时机61 3 1焊接工程质量评定的条件61 3 2焊接工程质量评定的时机71 4焊接工程质量评定程序81 5焊接工程质量评定的分类和内容101 5 1焊接工程质量评定的项目和分类101 5 2焊接工程质量评定方法的选择111 5 3焊接工程质量评定内容111 6焊接工程质量等级评定181 6 1焊接工程表面质量等级评定181 6 2焊接工程质量理化检验及无损检测等级评定181 7焊接工程综合质量评定181 8焊接工程质量评定示例19第2章焊接工程质量工艺评定222 1焊接结构制造工艺概述222 1 1焊接结构的特点222 1 2焊接结构的分类232 1 3焊接结构的制造过程232 1 4焊接结构工艺过程设计232 2焊接结构工艺审查252 2 1焊接结构工艺性审查的目的252 2 2焊接结构工艺性审查的内容252 2 3焊接结构工艺性审查的程序262 2 4焊接结构工艺性审查注意事项262 3焊接工艺评定292 3 1焊接工艺评定的目的292 3 2焊接工艺评定的方式292 3 3焊接工艺评定的条件302 3 4焊接工艺评定的规则302 3 5焊接工艺评定的程序302 3 6焊接工艺评定报告31ⅵ焊接工程质量评定方法及检测技术目录ⅶ第3章焊接缺欠的等级评定343 1焊接缺欠的分类和特点343 1 1焊接缺欠的概念343 1 2焊接缺欠的分类和代号343 1 3不同焊接方法易产生的各种焊接缺欠353 2焊接缺欠的危害433 3焊接缺欠的等级评定453 3 1焊接缺欠的评级依据453 3 2焊接缺欠的评级标准463 3 3常用焊接结构类型及其焊缝质量等级评定503 4在役压力容器焊接缺欠评定513 4 1平面缺欠的评定513 4 2体积缺欠的评定533 5dl标准与bs标准中焊接缺欠的评定对比55第4章焊接工程质量的检测方法604 1焊接工程质量检测概述604 1 1焊接工程质量检测的作用和程序604 1 2焊接工程质量检测方法的分类614 1 3焊接工程质量检测的依据634 2焊接工程质量检测的实施644 2 1焊前检测644 2 2焊接过程中的检测664 2 3焊后成品的检测684 3焊接工程安装调试质量的检测714 4焊接工程服役质量的检测72第5章焊接工程质量的理化检验745 1焊接接头的力学性能试验745 1 1焊接接头拉伸试验745 1 2焊缝十字接头和搭接接头拉伸试验885 1 3焊缝及熔敷金属拉伸试验905 1 4焊接接头弯曲试验925 1 5焊接接头冲击试验975 1 6焊接接头硬度试验1015 2焊接接头的金相试验1085 2 1焊接接头金相试样的制备1095 2 2焊接接头金相组织检测的内容1115 3焊接接头的化学分析试验1145 3 1焊接接头化学成分分析1145 3 2焊接接头扩散氢的测定116第6章焊接工程质量的常规检测1206 1外观检测1206 1 1外观检测工具1206 1 2外观检查方法的分类及内容1246 1 3焊缝外观形状及尺寸的评定1256 2压力试验1266 2 1水压试验1276 2 2气压试验1296 3致密性检测1316 3 1致密性检测方法概述1326 3 2气密性试验1336 3 3煤油渗漏试验1356 3 4氦泄漏试验135第7章焊接工程质量的无损检测1387 1焊接无损检测概述1387 2无损检测符号表示方法1387 2 1无损检测符号要素1387 2 2无损检测方法字母标识代码位置的含义1397 2 3辅助符号的表示方法1417 2 4技术条件及引用标准的表示方法1417 2 5无损检测长度的表示方法1417 2 6无损检测区域的表示方法1427 3无损检测工艺规程1437 3 1无损检测通用工艺规程1437 3 2无损检测工艺卡1437 4射线检测1447 4 1射线检测基本原理1447 4 2射线检测设备1447 4 3焊接接头常见缺陷及识别特征1477 4 4金属熔化焊焊接接头射线检测1507 4 5金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测1687 4 6对接焊缝x射线实时成像检测1877 4 7气瓶对接焊缝x射线数字成像检测1927 5超声波检测2017 5 1超声波检测的基本原理2017 5 2超声波检测设备2027 5 3超声波检测方法2037 5 4超声波检测技术等级2047 5 5超声波检测缺欠的定位、定性和定量2047 5 6超声波检测缺欠等级评定2087 5 7焊缝超声无损检测2087 5 8管道焊接接头超声波检验法2297 5 9钢制管道环向焊缝对接接头超声波检测2407 6磁粉检测2457 6 1磁粉检测基本原理2457 6 2磁粉检测材料2467 6 3磁粉检测方法2477 6 4磁粉检测时机2487 6 5磁粉检测条件2487 6 6磁化和退磁2497 6 7磁粉显示的分类和记录2517 6 8磁粉检测质量分级2527 6 9焊接件的磁粉检测2527 6 10焊缝的磁粉检测2567 7渗透检测2607 7 1渗透检测基本原理2607 7 2渗透检测材料2617 7 3渗透检测方法2617 7 4渗透检测时机2627 7 5渗透检测条件2627 7 6渗透检测工艺流程2627 7 7渗透显示的分类和记录2657 7 8渗透检测质量评定分级265附录267附录a金属熔焊接头缺欠的代号、分类及说明(gb/t 6417 1—2005)267附录b金属压焊接头缺欠的代号、分类及说明(gb/t 6417 2—2005)278附录c金属钎焊接头缺欠的代号、分类及说明(iso 18279：2003［e］)286参考文献290

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