模具设计与制造简明手册-第四版 本书特色

《模具设计与制造简明手册》（第四版）共四篇。前三篇分别叙述了冲压与挤压模具设计、塑料模具设计和金属压铸模具设计，末篇介绍了模具制造技术。全书各类数据设计表近1000张，图例典型结构近400幅。附录中列出了与模具设计有关的通用数据表和模具术语英汉对照400条左右。《模具设计与制造简明手册》（第四版)按照“更新标准、精选内容、优化体系”的总体要求，对第三版进行了全面修编，使手册更具文字简明、数据可靠、图表清晰、便于查阅的特点。《模具设计与制造简明手册》**版为原电子工业部教材办公室规划出版的教学用书，曾获机械电子工业部优秀教材二等奖。第二版与第三版充实了部分模具设计与制造、模具材料等内容，便于模具设计与制造人员查阅使用。手册自出版至今，经17次印刷，印数达15万余册。

模具设计与制造简明手册-第四版 内容简介

工业4.0、智能制造、互联网+时代，本手册出版恰逢其时。模具是电子、电器、轻工、机械类产品的重要工艺装备，只有采用先进、高效的模具才能实现工业产品的大批量生产。当下我国模具制造业正处于飞速发展时期，工业产品市场对模具设计和制造工具书有强近需求。 数据来源可靠、图表丰富清晰、手册简明便查。全书各类数据设计表近1000张、图例典型结构近400幅，附录并列出模具术语英汉对照400条左右。 更新标准、精选内容、优化体系。全部标准，都更新为截至目前新近颁布的；所有内容，突出重点、体现实用、尽量丰富。 再版重印多次，深受读者欢迎。作为专业工具书，再版重印多次、印刷累计达15万余册，有较稳定和较强的市场需求。 可选作大中专院校模具专业教材和毕业设计指导手册。除了供行业企业模具设计制造技术人员查阅使用，本手册还可供应用型本科、高职高专模具、材料成形和机械加工等专业师生，教与学选用、参考。

模具设计与制造简明手册-第四版 目录

**篇冲压与挤压模具设计**章冷冲压常用材料和冲压件工艺性一、冷冲压常用材料（一）板材和带材的规格与性能（二）理论质量二、冲压件工艺性（一）冲裁件（二）精冲件（三）弯曲件（四）拉深与成形件（五）挤压件（六）冲压件结构工艺性的改善第二章冲压设备的选用一、曲柄压力机的结构特点（一）压力机机身（二）曲柄滑块机构（三）其他部件结构特点（四）曲柄压力机的精度二、专用压力机的结构特点三、冲压设备的选择（一）设备类型（二）设备规格第三章冲裁模设计一、冲裁工序的基本类型二、冲裁间隙（一）冲裁变形和冲裁间隙分类（二）间隙值和确定间隙的方法三、排样（一）排样的形式和方法（二）材料利用率四、搭边和条料宽度五、冲裁工艺力和压力中心六、凸、凹模设计（一）凸、凹模刃口尺寸（二）凸、凹模刃口形式（三）凸、凹模的结构和固定方式（四）凸模的长度（五）凹模的外形尺寸与凸凹模*小壁厚（六）圆柱销定位形式（七）凸、凹模常用材料（八）凸、凹模尺寸标注和加工要求示例七、其他零部件结构（一）卸料（件）装置（二）弹顶与推出装置（三）定距定位装置（四）导料、侧压装置（五）侧冲、倒冲装置（六）送料装置（七）模柄与模座结构（八）模具一般零件的材料及要求八、冲裁模结构设计（一）单工序冲裁模（二）复合冲裁模（三）多工位级进冲裁模九、精冲工艺和精冲模具（一）齿圈压板精冲工艺（二）简易精冲模（三）专用精冲模（四）零件材料和精冲辅助工序十、冲裁件质量分析第四章弯曲模设计一、弯曲件的展开长度二、弯曲件回弹三、弯曲力四、凸、凹模设计（一）凸、凹模工作部分尺寸（二）凸、凹模间隙（三）凸、凹模其他结构尺寸（四）凸、凹模紧固方式（五）凸、凹模常用材料五、送料和托料方式六、弯曲工序安排和基本成形方法七、弯曲模结构设计（一）设计要点（二）典型结构八、弯曲件质量分析第五章拉深模设计一、旋转体件拉深（一）圆筒形件拉深（二）无凸缘圆筒形件拉深（三）带凸缘圆筒形件拉深（四）阶梯形件拉深（五）锥形件拉深二、盒形件拉深（一）变形特点（二）毛坯形状（三）变形程度（四）工序尺寸计算三、带料连续拉深四、变薄拉深五、压边和压边力六、拉深力和拉深功七、拉深凸、凹模设计（一）凸、凹模工作部分尺寸（二）凸、凹模间隙（三）圆角半径（四）底部形状和排气孔（五）凸、凹模常用材料八、拉深模结构（一）单工序拉深模（二）复合拉深模（三）连续拉深模（四）其他拉深模九、拉深辅助工序十、拉深件质量分析第六章成形模设计一、胀形（一）起伏成形（二）空心毛坯胀形二、翻孔（一）内孔翻孔（二）外缘翻孔（三）变薄翻孔三、缩口四、其他成形五、成形工艺力六、成形模结构（一）胀形模（二）翻孔模（三）缩口模（四）成形件级进模七、成形件质量分析第七章挤压模设计一、挤压成形的方式二、挤压件图形与毛坯尺寸（一）挤压件图形（二）毛坯尺寸三、变形程度四、挤压力五、凸、凹模设计（一）结构形式（二）结构尺寸（三）固定方式（四）导向设计（五）凸、凹模常用材料六、卸件装置七、顶出装置八、挤压模结构设计（一）设计要点（二）典型结构九、软化、表面处理和润滑（一）软化（二）表面处理（三）润滑十、冷挤压成形工艺方案实例十一、典型挤压件质量分析第八章冲模零件及其材料一、冲模标准零件（一）凸模、凹模（二）导正销（三）侧刃、导料与抬料零件（四）挡料和弹顶零件（五）卸料零件（六）导向零件（七）废料切刀（八）模柄二、模具材料（一）常用冷作模具钢（二）硬质合金和钢结硬质合金（三）国外模具材料（四）模具材料的选用第九章模架、模板和导向组件一、标准模架（一）模架的类型和技术指标（二）模架和模座二、标准模板（一）矩形模板（二）圆形模板三、导向组件（一）滑动、滚动导柱和导套（二）滑动、滚动导向可卸导柱组件（三）压板固定式导柱导套组件（四）座式导向组件第十章模具典型组合一、固定卸料纵向送料典型组合二、固定卸料横向送料典型组合三、弹压卸料纵向送料典型组合四、弹压卸料横向送料典型组合五、复合模矩形厚凹模典型组合六、复合模矩形薄凹模典型组合七、复合模圆形厚凹模典型组合八、复合模圆形薄凹模典型组合九、弹压导板模纵向送料典型组合十、弹压导板模横向送料典型组合第二篇塑料模具设计**章塑料和成形工艺一、塑料及其性能（一）热塑性塑料（二）热固性塑料二、成形工艺（一）常用热塑性塑料注射成形（二）常用热固性塑料模塑成形（三）多物料注射成形第二章模塑设备一、注射机（一）常用注射机（二）伺服节能注射机（三）全电动注射机（四）二板式注射机（五）注射机的选用二、液压机（一）液压机的技术参数（二）液压机的选用……第三章注射模设计第四章塑模零件及其材料第五章标准模架及其选用第六章压缩模和压注模设计第三篇压铸模具设计**章压铸合金与压铸工艺第二章压铸设备第三章分型面、浇注系统和排溢系统第四章压铸模结构设计第五章压铸模模架和压铸模零件第四篇模具制造技术**章铣削加工第二章磨削加工第三章电火花加工第四章其他加工第五章模具零件热处理第六章模具装配附录参考文献

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