3.2.2  弯曲件的工序安排
  3.3  弯曲模设计及计算案例
    3.3.1  弯曲模结构设计要点
    3.3.2  弯曲件的中性层位置及毛坯长度计算
    3.3.3  弯曲件的回弹
    3.3.4  弯曲力的计算
    3.3.5  弯曲模工作部分的尺寸计算及案例
第4章  拉深工艺与拉深模设计
  4.1  拉深工艺计算方法
    4.1.1  圆筒形件的不变薄拉深
    4.1.2  圆筒形件工序尺寸的计算
    4.1.3  特殊形状零件的拉深
    4.1.4  盒形件的拉深
  4.2  拉深力和压边力的计算
    4.2.1  拉深力的计算
    4.2.2  压边力和压边装置的设计
    4.2.3  压力机吨位的选择
  4.3  拉深模结构设计
    4.3.1  拉深模工作零件设计
    4.3.2  拉深模工作零件尺寸计算公式
    4.3.3  拉深模的结构设计计算方法
    4.3.4  拉深模设计案例
第5章  成形工艺与成形模设计
  5.1  胀形
    5.1.1  平板坯料局部胀形
    5.1.2  空心坯料胀形
  5.2  翻边模具设计及案例
    5.2.1  内孔翻边
    5.2.2  变薄翻边
    5.2.3  外缘翻边
  5.3  校形
    5.3.1  校平
    5.3.2  整形
  5.4  大型覆盖件的成形工艺及模具设计
    5.4.1  覆盖件的成形工艺分析
    5.4.2  覆盖件典型模具设计
第6章  多工位精密级进模设计
  6.1  工序安排和排样设计
    6.1.1  认识多工位级进模
    6.1.2  多工位级进模按加工工序分类
    6.1.3  工序安排
    6.1.4  排样布局
    6.1.5  带料的载体设计
  6.2  多工位级进模零部件设计
    6.2.1  级进模凸模
    6.2.2  级进模凹模
    6.2.3  卸料装置
    6.2.4  顶料装置
  6.3  多工位级进模结构设计及案例
    6.3.1  级进模结构设计的基本要求
    6.3.2  机芯自停杆冲裁-弯曲级进模设计案例
第7章  特种冲压工艺与冲模设计
  7.1  非金属材料与聚氨酯橡胶冲模
    7.1.1  非金属材料冲裁
    7.1.2  聚氨酯橡胶冲模
  7.2  板模、薄板模和硬质合金模具
    7.2.1  板模
    7.2.2  薄板模
    7.2.3  锌基合金模具
    7.2.4  硬质合金模具
  7.3  精密冲模设计方法及案例
    7.3.1  整修模
    7.3.2  挤光模
    7.3.3  光洁冲裁模
    7.3.4  精冲模及案例
第8章  冲压件冲压工艺规程设计
  8.1  冲压工艺规程设计的内容和步骤
    8.1.1  冲压工艺规程的内容和步骤
    8.1.2  冲压工艺规程方案确定的方法
  8.2  冲压工艺规程合设计案例
    8.2.1  设计前的准备和工件的工艺分析
    8.2.2  冲压件冲压工艺规程设计及计算
    8.2.3  冲压设备和冲压工艺卡
参考文献

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工业技术 金属学与金属工艺

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