机械制造工艺装备设计-配套电子课件 本书特色

全书共分八个项目，主要内容包括通用夹具、常用刀具、常用量具的选用；工件的定位、夹紧、切削设计；专用夹具设计及零件加工工艺装备设计实例。 　　全书以企业中的实际工作任务为教材的案例和载体，实现教、学、做一体化，内容层次分明、实例丰富，并且每个项目均附有知识目标、能力目标、工作任务、小结及思考与练习供教学参考。 　　为方便教学，本书配套电子课件。 　　本书可作为高职高专院校机械类的相关专业教材，也可供从事机械制造与加工的人员参考。

机械制造工艺装备设计-配套电子课件 目录

绪论
项目1通用夹具的选用
1.1工作项目
1.1.1项目描述
1.1.2项目分析
1.2知识准备
1.2.1夹具概知
1.2.2常用的通用夹具
1.2.3通用夹具的选用
1.3项目实施
1.3.1工作项目实施
1.3.2工作项目拓展
1.3.3实践中常见问题解析
项目小结
思考与练习

项目2常用刀具的选用
2.1工作项目
2.1.1项目描述
2.1.2项目分析
2.2知识准备
2.2.1刀具概知
2.2.2常用刀具
2.2.3常用刀具的选用
2.3项目实施
2.3.1工作项目实施
2.3.2工作项目拓展
2.3.3实践中常见问题解析
项目小结
思考与练习

项目3常用量具的选用
3.1工作项目
3.1.1项目描述
3.1.2项目分析
3.2知识准备
3.2.1量具概知
3.2.2常用量具
3.2.3常用量具的选择
3.3项目实施
3.3.1工作项目实施
3.3.2工作项目拓展
3.3.3检验轴的位置精度的方法
3.3.4实践中常见问题解析
项目小结
思考与练习

项目4工件的定位设计
4.1工作项目
4.1.1项目描述
4.1.2项目分析
4.2知识准备
4.2.1工件定位概论
4.2.2工件定位基准的确定
4.2.3工件定位方案的确定
4.2.4定位元件选择及设计
4.2.5定位误差的分析与计算
4.2.6组合定位
4.3项目实施
4.3.1工作项目实施
4.3.2工作项目拓展
4.3.3工作项目拓展2(一面二孔组合定位)
4.3.4工作实践中常见问题解析
项目小结
思考与练习

项目5工件的夹紧设计
5.1工作项目
5.1.1项目描述
5.1.2项目分析
5.2知识准备
5.2.1夹紧装置概知
5.2.2夹紧力确定的基本原则
5.2.3基本夹紧机构
5.2.4联动夹紧机构
5.2.5定心夹紧机构
5.2.6夹具动力装置的应用
5.3项目实施
5.3.1工作项目实施
5.3.2工作项目拓展
5.3.3工作实践中常见问题解析
项目小结
思考与练习

项目6工件的切削设计
6.1工作项目
6.1.1项目描述
6.1.2项目分析
6.2知识准备
6.2.1切削概述
6.2.2工件材料的切削加工性
6.2.3切削液
6.2.4刀具的几何参数
6.2.5刀具前角和前面型式的选择
6.2.6刀具后角、副后角的选择
6.2.7刀具主偏角、副偏角的选择
6.2.8刀尖与过渡刃选择
6.2.9刃倾角的选择
6.2.10刀具几何参数的选择实例
6.2.11车刀角度测量
6.2.12刀具磨损形式和磨损原因
6.2.13切削用量的选择
6.3项目实施
项目小结
思考与练习

项目7专用夹具设计
7.1工作项目
7.1.1项目描述
7.1.2项目分析
7.2知识准备
7.2.1夹具设计要求和方法
7.2.2夹具设计步骤
7.2.3夹具精度分析
7.2.4夹具的经济分析
7.2.5车床夹具
7.2.6铣床夹具
7.2.7钻床夹具
7.3项目实施
7.3.1工作项目实施
7.3.2工作项目拓展
项目小结
思考与练习

项目8零件加工工艺装备设计实例
8.1短轴零件
8.1.1工作项目
8.1.2项目实施
8.1.3拓展项目
8.2锥度零件
8.2.1工作项目
8.2.2项目实施
8.2.3拓展项目
8.3球头零件
8.3.1工作项目
8.3.2项目实施
8.3.3拓展项目
8.4手柄零件
8.4.1工作项目
8.4.2项目实施
8.4.3拓展项目
8.5偏心零件
8.5.1工作项目
8.5.2项目实施
8.5.3拓展项目
8.6薄壁零件
8.6.1工作项目
8.6.2项目实施
8.6.3拓展项目
8.6.4实践中常见问题解析
8.7连杆零件
8.7.1工作项目
8.7.2项目实施
8.7.3拓展项目
项目小结
思考与练习

附录
附表1各种生产类型的生产纲领
附表2各种加工方法所能达到的公差等级
附表3通用量具的测量极限误差
附表4测量仪器的测量极限误差
附表5常见工件材料、所用刀具及相应的切削用量
附表6按工件的直线尺寸公差确定夹具相应尺寸公差
附表7按工件的角度尺寸公差确定夹具相应尺寸公差
附表8高速钢麻花钻、扩孔钻的直径公差
附表9高速钢机用铰刀的直径公差
附表10硬质合金机用铰刀的直径公差
附表11机械加工定位及夹紧符号
附表12公差等级选用
附表13一面二孔定位时基准位移误差的计算公式

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