5.6热渗硼/103
5.6.1结构和性能/103
5.6.2设计与加工建议/103
5.7热渗硅/104
5.7.1结构和性能/104
5.7.2设计与加工建议/105
5.8热渗锌/106
5.8.1结构和性能/106
5.8.2设计与加工建议/107
5.9热渗铝/108
5.9.1结构和性能/108
5.9.2设计与加工建议/109
5.10热渗铬/109
5.10.1结构和性能/109
5.10.2设计与加工建议/111
5.11热渗锡/111
5.11.1结构和性能/111
5.11.2主要应用/112
5.12热渗铍/112
5.13热渗钒、渗钛、渗钼、渗铌、渗钽/113
5.14钢铁表面二元共渗/114
5.15钢铁表面三元共渗/114
5.16镍、钴基合金热渗铝/115
5.17镍基合金铝铬共渗/116
5.18镍基合金热渗铝硅共渗/117
5.19镍基合金镀铂+热渗铝/117
5.20难熔金属热渗硅/118
5.21铜及铜合金表面热渗金属/119
5.22铝及铝合金表面热渗金属/120
参考文献/120
第6章电化学沉积
6.1概述/122
6.1.1电镀原理/122
6.1.2电镀工艺/124
6.2电镀锌/125
6.2.1物理化学性能/125
6.2.2设计与加工建议/127
6.3电镀镉/128
6.3.1物理化学性能/128
6.3.2设计与加工建议/130
6.4电镀铜/131
6.4.1物理化学性能/131
6.4.2设计与加工建议/131
6.5电镀镍/132
6.5.1物理化学性能/133
6.5.2设计与加工建议/134
6.6电镀铬/134
6.6.1物理化学性能/135
6.6.2设计与加工建议/137
6.7电镀铅/138
6.7.1物理化学性能/138
6.7.2使用范围/139
6.8电镀锡/139
6.8.1物理化学性能/140
6.8.2设计与加工建议/141
6.9电镀银/141
6.9.1物理化学性能/141
6.9.2设计与加工建议/142
6.10电镀钯/143
6.10.1物理化学性能/143
6.10.2设计与加工建议/144
6.11电镀铑/144
6.11.1物理化学性能/144
6.11.2设计与加工建议/145
6.12电镀金和金合金/146
6.12.1物理化学性能/146
6.12.2设计与加工建议/147
6.13电镀铜锌合金/148
6.13.1物理化学性能/149
6.13.2设计与加工建议/149
6.14电镀铜锡合金/149
6.14.1物理化学性能/150
6.14.2设计与加工建议/150
6.15电镀铅锡合金/151
6.15.1物理化学性能/151
6.15.2设计与加工建议/151
6.16电镀镉钛合金/152
6.16.1物理化学性能/152
6.16.2设计与加工建议/153
6.17电镀镍镉/153
6.17.1物理化学性能/154
6.17.2设计与加工建议/154
6.18其他合金电镀/155
6.18.1电镀铅铟合金/155
6.18.2电镀锡铋合金/155
6.18.3电镀锌镍合金/155
6.19电刷镀/155
6.19.1主要特点/155
6.19.2性能与应用/156
参考文献/158
第7章热浸镀
7.1概述/160
7.2热浸镀锌/162
7.2.1分类/162
7.2.2性能/163
7.2.3设计与加工建议/166
7.2.4应用/167
7.3热浸镀铝/169
7.3.1性能/169
7.3.2设计与加工建议/170
7.3.3应用/171
7.4热浸镀锡/172
7.5热浸镀铅/173
7.5.1性能/173
7.5.2设计与加工建议/174
参考文献/175
第8章热喷涂
8.1概述/176
8.1.1热喷涂层类型和应用领域/176
8.1.2热喷涂技术与工艺/177
8.1.3热喷涂层的特点/182
8.1.4可热喷涂的材料/182
8.2热喷涂锌金属/184
8.2.1物理化学性能/184
8.2.2设计与加工建议/185
8.3热喷涂铝和铝合金/187
8.3.1物理化学性能特点/187
8.3.2设计与加工建议/189
8.4热喷涂铜合金/189
8.4.1性能特点/189
8.4.2设计与加工建议/190
8.5热喷涂陶瓷材料/190
8.6热喷涂可调成分的合金/191
8.6.1物理化学性能/191
8.6.2设计与加工建议/192
8.7可在1050℃温度以下工作的高温珐琅/192
8.7.1性能特点/193
8.7.2设计与加工建议/194
8.8可在1050℃温度以下工作的无铍珐琅/194
8.8.1工艺与性能/194
8.8.2设计与加工建议/195
8.9可在900℃温度以下工作的高温珐琅/195
8.9.1性能特点/195
8.9.2设计与加工建议/196
8.10其他珐琅涂层/197
8.11热喷涂自黏结材料/197
8.11.1热喷涂自黏结镍铝复合材料/197
8.11.2自黏结不锈钢材料涂层/198
8.12热喷涂耐摩擦磨损材料/199
8.12.1热喷涂碳化钨钴金属陶瓷/200
8.12.2热喷涂含钼合金/200
8.12.3热喷涂钼镍铬硼硅复合材料/200
8.12.4热喷涂钼铁合金复合材料/202
8.12.5热喷涂磷青铜/202
8.12.6热喷涂氧化铝氧化钛陶瓷/202
8.12.7热喷涂碳化钛陶瓷/203
8.12.8热喷涂氮化钛陶瓷/203
8.12.9热喷涂碳化钛氮化钛陶瓷/203
8.12.10热喷涂金刚石/203
8.13热喷涂耐磨粒磨损材料/203
8.13.1热喷涂铁基自熔性合金/204
8.13.2热喷涂镍基自熔性合金/204
8.13.3热喷涂钴基自熔性合金/205
8.13.4热喷涂氧化物陶瓷/205
8.13.5热喷涂碳化物陶瓷/206
8.14热喷涂耐微动磨损材料/206
8.15热喷涂耐撞击磨损材料/207
8.15.1热喷涂碳化钨钴材料/207
8.15.2热喷涂镍铬硼硅材料/208
8.15.3热喷涂碳化铬镍铬材料/209
8.15.4热喷涂钴铬钨材料/209
8.15.5热喷涂碳化钛镍铬硼硅材料/210
参考文献/210

第9章有机涂料与涂装
9.1概述/212
9.1.1涂料的组成、分类及命名/212
9.1.2防腐蚀涂装系统/216
9.2不同材料表面涂层系统/217
9.2.1钢铁零件涂层系统/217
9.2.2铜合金零件涂装系统/218
9.2.3铝合金零件涂装系统/219
9.2.4镁合金零件涂装系统/220
9.2.5钛合金零件涂装系统/221
9.2.6碳纤维增强树脂基复合材料零件涂装系统/222
9.2.7玻璃钢表面涂装系统/224
9.2.8塑料表面涂装系统/225
9.2.9木质材料涂装系统/226
9.2.10玻璃、人造革、橡胶用涂装系统/227
9.3耐大气腐蚀有机涂料与涂装/227

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