6.1.2  电火花加工必须具备的条件
6.1.3  电火花加工的特点
6.1.4  电火花成形加工机床
6.1.5  电火花加工在模具制造中的应用
6.2  模具电火花线切割加工
6.2.1  电火花线切割加工的工作原理、特点和应用
6.2.2  电火花线切割加工机床
6.2.3  电火花线切割数控程序编制
6.2.4  电火花线切割加工工艺
6.3  项目的电火花加工内容
6.3.1  定模镶件电火花加工内容
6.3.2  动模镶件电火花加工内容
6.4  项目的线切割加工内容
6.4.1  定模侧线切割加工内容
6.4.2  动模侧线切割加工内容

项目七  模具装配
7.1  概述
7.1.1  模具装配的内容和特点
7.1.2  模具装配精度的要求
7.1.3  模具装配的工艺方法及工艺过程
7.2  塑料成型模具的装配
7.2.1  塑料成型模具的装配工艺过程
7.2.2  塑料成型模具零部件的组装
7.2.3  塑料成型模具典型结构的装配
7.3  项目的模具装配内容
7.3.1  定模侧装配
7.3.2  动模侧装配

项目八  模具的试模与修模
引言
8.1  模具的试模与修模
8.2  注塑成型机的工作原理
8.3  注塑机的结构
8.3.1  卧式注塑机
8.3.2  立式注塑机
8.3.3  角式注塑机
8.3.4  多模转盘式注塑机
8.4  注塑机的操作
8.4.1  注塑机的动作程序
8.4.2  注塑机操作项目
8.4.3  注射工艺条件的控制
8.4.4  注射成型前的准备工作
8.5  注塑机操作过程注意事项
8.5.1  开机之前
8.5.2  操作过程中
8.5.3  工作结束时
8.6  注塑机生产操作规程
8.6.1  生产前的准备工作
8.6.2  投料生产
8.6.3  注塑机停止生产时操作顺序及工作要点
8.7  项目的注塑成型机的选择
8.7.1  注塑机的选用
8.7.2  锁模力校核
8.7.3  注射容量校核
8.8  注射成型各种缺陷的现象及解决方法(通用)
8.8.1  龟裂
8.8.2  充填不足
8.8.3  皱折及麻面
8.8.4  缩坑
8.8.5  溢边
8.8.6  熔接痕
8.8.7  烧伤
8.8.8  银纹
8.8.9  喷流纹
8.8.10  翘曲、变形
8.8.11  气泡
8.8.12  白化
8.8.13  其他注射工艺不良缺陷以及成因

参考文献

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工业技术 金属学与金属工艺

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