1.3.3.1nb/t 47009-2010与ｊｂ 4727-2000相比较的变化
1.3.3.2化学成分
1.3.3.3力学性能
1.3.4承压设备用高合金钢锻件(nb/t 47010-2010)
1.3.4.1nb/t 47010-2010与ｊｂ 4728-2000相比较的变化
1.3.4.2化学成分
1.3.4.3力学性能
1.3.5锻件的外观检查与内部质量
1.3.5.1锻件的外观检查
1.3.5.2内部缺陷
1.3.6焊补
1.3.7复验
1.3.8锻件标志和质量证明书
1.3.9锻件的许用应力
1.3.9.1许用应力表
1.3.9.2钢锻件用于压力容器时的规定
1.3.10钢锻件的高温性能

第4章  压力容器的焊接
1.4紧固件材料及紧固件力学性能
1.4.1专用级紧固件材料
1.4.1.1法兰连接用螺柱规格和尺寸
1.4.1.2双头螺柱的钢号、化学成分和力学性能
1.4.1.3碳素钢、低合金钢（含s45110)螺柱与螺母
1.4.1.4高合金钢螺柱与螺母
1.4.2商品级紧固件
1.4.2.1螺栓、螺钉、螺柱性能等级的标记制度
1.4.2.2不同性能等级紧固件所用的材料
1.4.2.3不同性能等级紧固件的力学和物理性能
1.4.2.4螺母的性能等级
附录

第5章  压力容器的安全监察与管理
1.5型钢
1.5.1低碳钢热轧圆盘条(gb/t 701-2008)
1.5.2热轧圆钢、方钢、六角钢、八角钢和扁钢（gb/t 702-2008)
1.5.2.1圆钢与方钢
1.5.2.2六角钢与八角钢
1.5.2.3扁钢
1.5.2.4标记
1.5.3热轧工字钢、槽钢、等边角钢、 不等边角钢和l型钢（gb/t 706-2008)
1.5.3.1热轧工字钢
1.5.3.2热轧槽钢
1.5.3.3热轧等边角钢
1.5.3.4热轧不等边角钢
1.5.3.5l型钢
1.5.3.6各种型钢尺寸、外形的允许偏差
1.5.4不锈钢热轧等边角钢（ｙｂ／ｔ 5309-2006）

1.6压力容器用钢类别与各类钢主要牌号钢材的使用
1.6.1压力容器主要用钢类别
1.6.1.1碳素钢
1.6.1.2低合金钢
1.6.1.3低合金高强度结构钢
1.6.1.4中合金钢
1.6.1.5高合金钢
1.6.2碳素结构钢和优质碳素结构钢
1.6.2.1q
1.6.2.210钢
1.6.2.320钢
1.6.2.435钢
1.6.2.545钢
1.6.3低合金钢
1.6.3.1q345、q345r、16mndr
1.6.3.218mnmonbr
1.6.3.313mnnimor
1.6.3.4cf-62、07mnmovr(07mncrmovr)、07mnnivdr(07mnnicrmovdr)
1.6.3.515crmo
1.6.3.612crmo
1.6.3.712cr1movg、12cr1movr
1.6.3.812cr2mo
1.6.3.930crmo
1.6.3.1035crmo
1.6.3.1140cr
1.6.3.1225cr2mova
1.6.3.1340mnb
1.6.3.1440mnvb
1.6.4中合金钢
1.6.5高合金钢（仅限不锈钢与耐热钢）
1.6.5.106cr13（s41008）
1.6.5.212cr13、20cr13、30cr13、40cr
1.6.5.306cr19ni10、12cr18ni9、022cr19ni10(原0cr18ni9、1cr18ni9、00cr19ni10)
1.6.5.41cr18ni9ti、06cr18ni11ti（原0cr18ni10ti)
1.6.5.506cr17ni12mo2(s31608或316)、022cr17ni12mo2(s31603或316l）、06cr19ni13mo3(s31708或317)、022cr19ni13mo3(s31703或317l)、06cr17ni12mo2ti(s31668或316ti)
1.6.5.6022cr19ni5mo3si2n(s21953)
1.6.5.7新版不锈钢、耐热钢国标中各钢号的特性和用途

1.7铸铁
1.7.1铸铁的分类与代号
1.7.2灰铸铁（gb/t 9439-2010）
1.7.2.1灰铸铁的牌号与力学、物理及工艺性能
1.7.2.2灰铸铁的耐蚀性能
1.7.2.3灰铸铁的应用
1.7.3球墨铸铁(gb/t 1348-2009)
1.7.3.1球墨铸铁的牌号及力学性能
1.7.3.2球墨铸铁的生产方法、化学成分、性能特点与应用
1.7.3.3按硬度要求的球墨铸铁牌号
1.7.3.4球墨铸铁的力学性能和物理性能
1.7.4蠕墨铸铁（jb/t 4403-1999）
1.7.4.1蠕墨铸铁的组织、性能与应用
1.7.4.2蠕墨铸铁的化学成分与应用举例
1.7.4.3蠕墨铸铁的力学性能
1.7.5可锻铸铁（gb/t 9440-2010)
1.7.5.1可锻铸铁名称含意、分类与牌号
1.7.5.2可锻铸铁的力学性能
1.7.5.3可锻铸铁的物理性能
1.7.5.4可锻铸铁的技术要求
1.7.5.5可锻铸铁的特性与应用
1.7.6高硅耐蚀铸铁(gb/t 8491-2009)
1.7.6.1高硅耐蚀铸铁的牌号及其化学成分
1.7.6.2高硅铸铁的力学性能
1.7.6.3高硅耐蚀铸铁的性能适用条件及应用
1.7.7耐热铸铁(gb/t 9437-2009)
1.7.7.1耐热铸铁的牌号及化学成分
1.7.7.2耐热铸铁的室温力学性能
1.7.7.3耐热铸铁的使用条件
1.7.7.4耐热铸铁的高温短时抗拉强度
1.7.7.5几种耐热铸铁的高温力学性能
1.7.8耐磨铸铁
1.7.8.1yb中的耐磨铸铁(yb/t 036.2-92)
1.7.8.2高铬白口抗磨铸铁(gb/t 8623)
1.7.8.3jb中的耐磨铸铁（jb/zq 4304-2006）
1.7.9铸铁用于压力容器时的规定
1.7.9.1铸铁材料的应用限制
1.7.9.2设计压力、温度限制

1.8铜及铜合金
1.8.1加工铜
1.8.1.1铜的特性与牌号
1.8.1.2纯铜制品板、管、棒的牌号、状态、规格和力学性能
1.8.2加工黄铜
1.8.2.1普通黄铜的牌号、性能与应用
1.8.2.2多元黄铜的牌号、性能与应用
1.8.2.3黄铜板材的牌号、状态、规格与力学性能（gb/t 2040-2008）
1.8.2.4黄铜管材的牌号、状态、规格与力学性能（gb/t 1527-2006）
1.8.2.5黄铜棒材的牌号、状态、规格与力学性能（gb/t 4423-2007）
1.8.2.6黄铜的物理性能
1.8.3加工青铜
1.8.3.1青铜的类别、牌号、化学成分
1.8.3.2几种常用的青铜
1.8.3.3青铜板材的牌号、状态、规格与力学性能
1.8.3.4青铜棒材的牌号、状态、规格与力学性能
1.8.3.5青铜管
1.8.3.6青铜的物理性能
1.8.4白铜
1.8.4.1白铜的类别、牌号、化学成分与产品形状
1.8.4.2白铜板材的牌号、状态、规格与力学性能
1.8.4.3白铜管的牌号、状态、规格与力学性能
1.8.4.4白铜棒的牌号、状态、规格与力学性能
1.8.4.5白铜的应用
1.8.5热交换器与冷凝器用铜合金无缝管（gb/t 8890-2007）

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