数控铣工实用技术 本书特色

　　本书共分9章，内容主要包括：数控铣床基础知识、数控铣工艺、数控铣刀具系统、数控机床的维护与保养、fanuc 0i系统的操作和编程、siemens 802d系统的操作与编程、数控加工仿真、数控铣床自动化编程、数控铣、加工中心操作实例等知识。 　　可供各类高等职业技术院校、中职的数控技术应用专业、模具专业、数控维修专业、机电一体化专业学生阅读，还可供相关工种的社会化培训学员使用。

数控铣工实用技术 内容简介

　　注重实用性，突出操作技能。 　　以图解的形式，配以简明的文字说明具体的操作过程与操作工艺，克服了传统培训教材中理论内容偏深、偏多、抽象的弊端。 　　注重操作技能和生产实例，生产实例均来自于生产实际，并吸取一线工人师傅的经验总结。

数控铣工实用技术 目录

**章 数控铣床基础知识
　**节 数控铣床简介
　　一、数控技术的发展及其方向
　　二、数控铣床的组成和工作原理
　　三、数控铣床的分类、加工特点及应用
　　四、数控系统的主要功能
　　五、数控铣床的主要结构和技术参数
　第二节 常用量具
　　一、卡尺
　　二、千分尺
　　三、指示表
第二章 数控铣工艺
　**节 数控铣削加工工艺概述
　　一、数控铣床加工的主要对象
　　二、加工中心加工的主要对象
　　三、数控加工工艺文件
　第二节 数控铣加工工艺的制订
　　一、零件图样分析
　　二、加工方法的选择
　　三、加工阶段的划分
　　四、工序的划分
　　五、加工顺序的安排
　　六、进给路线的确定
　第三节 数控铣工件的定位与装夹
　　一、定位与夹紧方案的确定
　　二、工件在数控铣床和加工中心上的装夹
　第四节 切削用量的选择
　　一、吃刀量的选择
　　二、每齿进给量fz的选择
　　三、切削速度υc的选择
　第五节 数控铣加工工件及工艺性分析
　　一、平面铣削工艺分析
　　二、轮廓铣削工艺分析
　　三、型腔加工工艺分析
　　四、槽形铣削加工工艺分析
　　五、孔类零件加工工艺分析
　　六、箱盖零件铣削加工工艺分析
　第六节 数控铣编程基础知识
　　一、数控铣编程概述
　　二、数控铣编程特点
　　三、数控铣常用系统功能及程序结构
　　四、数控铣编程中的程序处理
第三章 数控铣刀具系统
　**节 数控铣常用刀具
　　一、常用刀具材料
　　二、数控铣削对刀具的要求
　　三、数控铣削刀具选择要点
　　四、常用铣刀的种类
　　五、常用孔加工刀具
　　六、对刀及对刀点和换刀点的确定
　第二节 常用数控刀具刀柄选择
　　一、常规数控刀柄及拉钉结构
　　二、典型刀具系统的种类
　第三节 切削液的选择
　　一、概述
　　二、切削液的种类
　　三、常用切削液
第四章 数控机床的维护与保养
　**节 数控机床的日常维护
　　一、数控机床操作维护规程
　　二、数控机床的维护
　　三、数控机床运行使用中的注意事项
　第二节 数控机床的故障诊断与排除
　　一、数控机床故障诊断的特点
　　二、数控机床故障诊断的流程
　　三、数控机床故障诊断的方法
　　四、数控机床常见故障的分类
　　五、数控系统故障的诊断和排除
　第三节 数控机床精度的选择与检验
　　一、数控机床精度的选择
　　二、数控机床精度的检验
第五章 fanuc 0i系统的编程与操作
　**节、fanuc 0i系统的操作
　第二节、fanuc 0i系统的编程
　第三节、fanuc 0i系统编程实例
第六章 siemens 802d系统的编程与操作
　**节、siemens 802d系统的操作
　第二节、siemens 802d系统的编程
　第三节、siemens 802d系统编程实例
第七章 数控加工仿真
　**节、仿真系统基本功能
　第二节、仿真系统操作
　第三节、数控程序的处理
　第四节、仿真加工
第八章 数控铣床自动编程
　**节、自动编程概述
　第二节、cad/cam的基本知识
　第三节、cad/cam软件介绍
第九章 数控铣、加工中心操作实例
　实例一：平面内、外轮廓加工
　实例二：台阶面铣削加工
　实例三：凹槽加工实例四：孔加工
　实例五：复杂零件的加工

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工业技术 金属学与金属工艺

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