数控操作工全技能速成 本书特色

本书是编者从业数控操作13年的工作经验总结及资料积累，其中，关于数控编程方面的内容以西门子840d这个系统为主。全书内容分为6篇共18章，包含了机械结构与原理、手工操作、加工工艺、识图方法、刀具量具的使用、编程基本g代码和循环指令的使用。
本书以数控落地镗床为工作背景，全面介绍数控机床操作相关的各方面技能要领，例如数控机床的操控，数控镗铣类程序的手工编制（以siemens840d内容为主），数控镗铣类加工循环的控制（以siemens840d内容为主），数控镗床的基本结构与工作原理，数控镗削与铣削刀具的分类与应用，机械图纸的快速识图，机械加工工艺的工艺方法分析。
本书摒弃了一些繁杂的理论引导，每个知识点都是操作要领，并配备相应的详尽的实物图和加工实例，让读者能够快速识图、快速掌握刀具量具的使用要领。

数控操作工全技能速成 目录

**篇数控机床结构与性能
**章数控系统及组成 1
**节数控系统概述 1
一、数控发展的简史 1
二、数控市场的现状 1
三、典型数控系统简介 3
四、数控系统的发展 6
第二节数控机床的几大系统组成 8
一、数控机床的组成 8
二、数控系统及其控制方式 9
三、伺服系统及其工作原理 9
四、伺服控制元件 11
五、传动系统 14
第二章落地镗床基本机械结构 19
**节机床与底座的连接 19
一、基坑的布设 19
二、安装前的准备 20
三、防水防振处理 20
第二节x轴大导轨结构与工作原理 21
一、大导轨的拼接及与底盘的静压接触 21
二、立柱的锁紧与运行导向 22
三、铣面接刀与立柱爬行的原因分析 23
四、硬限位、全系统介绍 25
第三节立柱的悬挂平衡 25
一、立柱的粗略调整 25
二、几种立柱的平衡模式 26
三、镗床主轴箱的重力平衡 26
第四节主轴箱结构及各部分工作分析 27
一、主轴箱与立柱的连接与y轴抖动的原因 27
二、主轴前端下沉问题 29
三、主轴箱结构与主轴电动机控制 30
四、主轴力矩传递系统及主轴刹车 31
五、主轴和方枕的精度与定位 33
第五节旋转工作台结构与操作要点 34
第六节机床辅助系统与设备 36
一、静压系统——机床运动部件之间的接触形式 36
二、液压泵站——切削液和液压油的回流与压力输出 37
三、排屑器的几种基本结构 38
四、机床附件头的使用 39
第二篇数控镗铣床面板操作
第三章操作面板的使用与机床操作 43
**节数控操作工作的职责 43
一、手工操作的必要性 43
二、手工操作的职责 43
三、大型机床操作的特点 44
第二节开关机的操作方法 44
第三节数控系统面板的组成与操作 47
一、面板的组成 47
二、系统软键控制区 48
三、crt显示屏区 50
四、字母键盘区 51
第四节机床控制面板的组成与操作 54
第四章数控系统操作 62
**节参数模式 62
一、刀具补偿 62
二、r参数 65
三、设定数据 65
四、零点偏置 67
五、用户数据 69
六、有效零偏+补偿 69
第二节程序模式 70
一、程序的存储位置和选择 70
二、程序的管理 72
三、程序的编辑 72
四、程序的模拟 73
五、auto方式下的面板主界面操作 74
六、程序执行时的机床操作 77
第三节服务模式 78
第四节诊断模式 79
第五节启动模式 81
一、机床数据 81
二、次要功能 82
三、目录树隐藏 83
第六节cycle800平面坐标转换 83
一、基本格式 83
二、重编译操作 83
三、注意事项 85
四、参数 86
五、实例分析 87
第三篇加工工艺与图样的识读
第五章数控镗铣类加工工艺 90
**节机床轴与机床坐标 90
一、机床轴的命名与分类 90
二、机床坐标系 91
第二节几何图形与计算 94
一、坐标方向的确定 94
二、平面 94
三、点位表示方法——直角坐标与极坐标 94
四、绝对坐标和相对坐标 95
五、三角函数的计算与应用 95
第三节刀具切削参数 98
一、线速度vc 98
二、进给量f 99

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工业技术 金属学与金属工艺

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