6.1.3 润滑材料

6.1.4 稀油润滑

6.1.5 干油润滑

6.2 设备的密封

6.2.1 机械密封的使用与维修

6.2.2 填料密封的使用与维修

6.2.3 间隙密封的使用与维修

6.2.4 迷宫密封的使用与维修

6.2.5 浮环密封的使用与维修

6.2.6 动力密封的使用与维修

 

第7章

典型机械零部件的维修

7.1 轴的修理

7.1.1 轴的磨损或损伤情况分析

7.1.2 轴的修理方法

7.2 轴承的修理

7.2.1 滚动轴承的修理

7.2.2 滑动轴承的修理

7.3 孔的修理

7.3.1 连杆轴瓦的镗削

7.3.2 主轴瓦的镗削

7.3.3 镗缸与珩磨

7.4 壳体零件的修理

7.4.1 气缸体的修理

7.4.2 变速箱体的修理

7.4.3 机床主轴箱的修理

7.5 传动零件的修理

7.5.1 丝杠的修理

7.5.2 齿轮的修理

7.5.3 蜗轮蜗杆的修理

7.5.4 曲轴连杆的修理

 

第8章

典型机械设备的维修

8.1 普通机床类设备的维修

8.1.1 卧式车床的修理

8.1.2 卧式铣床的修理

8.2 数控机床类设备的维修

8.2.1 数控机床关键零部件的特点

8.2.2 数控机床的维护与保养

8.2.3 数控机床的故障诊断

8.2.4 数控机床伺服系统的故障诊断

8.2.5 数控机床机械部件的故障诊断

8.2.6 数控机床液压与气动传动系统的故障诊断

8.3 液压系统的维修

8.3.1 设备液压系统的修理内容及要求

8.3.2 液压系统主要元件的磨损与泄漏

8.3.3 液压系统密封元件的损坏与外泄漏

8.3.4 液压元件的修理

8.4 工业泵的维修

8.4.1 工业泵的分类及主要性能参数

8.4.2 泵类设备的故障诊断与监测方法

8.4.3 泵的主要零部件的修理

8.4.4 泵类设备故障修理案例

 

第9章

机械设备故障的诊断技术

9.1 设备故障的信息获取和检测方法

9.1.1 设备故障信息的获取方法

9.1.2 设备故障的检测方法

9.1.3 机械设备故障诊断方法的分类

9.2 振动监测与诊断技术

9.2.1 振动监测与诊断技术概述

9.2.2 机械振动及其信号分析方法

9.2.3 振动监测与诊断

9.2.4 几种常见机械故障的振动诊断

9.3 噪声监测与诊断技术

9.3.1 噪声及其测量

9.3.2 噪声源与故障源识别

9.4 温度监测技术

9.4.1 温度测量基础

9.4.2 温度监测方法

9.5 油液监测与诊断技术

9.5.1 润滑剂及其质量指标

9.5.2 油液性能分析

9.5.3 油液监测与诊断技术

9.6 无损检测技术

9.6.1 无损检测技术概述

9.6.2 超声检测

9.6.3 射线检测

9.6.4 涡流检测

9.6.5 磁粉检测

9.6.6 渗透检测

9.6.7 声发射检测

9.6.8 光学检测

9.6.9 无损检测方法的比较

 

第10章

设备修理的精度检验

10.1 设备修理几何精度的检验方法

10.1.1 主轴回转精度的检验方法

10.1.2 同轴度的检验方法

10.1.3 导轨直线度的检验方法

10.1.4 平行度的检验方法

10.1.5 平面度的检验方法

10.1.6 垂直度的检验方法

10.2 装配质量的检验和机床试验

10.2.1 装配质量的检验内容及要求

10.2.2 机床的空运转试验

10.2.3 机床的负荷试验

10.2.4 机床工作精度的检验

10.3 机床大修理检验的通用技术要求

10.3.1 零件加工质量

10.3.2 机床装配质量

10.3.3 机床液压系统的装配质量

10.3.4 润滑系统的装配质量

10.3.5 电气系统的质量

10.3.6 机床外观质量

10.3.7 机床运转试验

参考文献

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