冲压模具设计及实例精选 本书特色

　　本书根据作者在企业的实际工作经验和在学校多年的教学经验编写而成。主要内容包括：中压模具设计概论、中裁模设计及实例、弯曲模设计及实例、拉深模设计及实例、成形模设计及实例、多工位级进模设计及实例等。书中精选了典型模具作为实例进行分析讲解，并介绍了实际设计过程中各种常见的问题及解决方法。 　　本书图文并茂，通俗易懂，可为从事冲压模具设计的工程技术人员提供参考，也可供大中专院校相关专业师生学习使用。

冲压模具设计及实例精选 目录

第1章  冲压模具设计概论1.1  冲压加工基础知识1.2  冲压模具的分类1.3  冲压材料与冲压模具材料1.3.1  冲压材料1.3.2  冲压模具材料1.3.3  冲压模具工作部分用钢和结构部分用钢1.4  冲压的基本工序1.5  冲压模具设计的基本要求1.5.1  冲压模具设计应准备的资料1.5.2  冲压模具设计的程序与内容第2章  冲裁模具设计及实例2.1  冲裁模设计概述2.2  条料排样2.3  搭边2.4  步距与条料宽度2.5  材料的利用率2.6  凸模、凹模和凸凹模的设计2.6.1  凸模的设计2.6.2  凹模的设计2.6.3  凸凹模的设计2.7  冲裁过程与变形分析2.8  凸模、凹模刃口部分的计算2.9  冲裁力、卸料力、顶件力、推件力的计算2.9.1  冲裁力的计算2.9.2  卸料力、顶件力及推件力的计算2.9.3  降低冲裁力的方法2.10  压力机的选择2.11  定位部分的设计2.12  卸料部分的设计2.12.1  卸料装置2.12.2  卸料板卸料方式2.12.3  卸料板外形尺寸的确定2.12.4  推件（顶件）装置2.12.5  卸料弹簧的选用与计算2.12.6  橡胶的选用与计算2.13  其他零件选用与设计2.13.1  固定板外形尺寸的确定2.13.2  垫板外形尺寸的确定2.13.3  其他零件选用2.14  压力中心的确定2.15  模架与自制模架2.15.1  模架2.15.2  自制模架2.15.3  模架规格2.16  管材的冲裁方法2.16.1  管材切断2.16.2  管材剖口2.16.3  管材冲孔2.17  冲裁模典型结构2.17.1  典型单、连续工序落料模2.17.2  落料冲孔复合模2.17.3  快速制作简易模2.17.4  垫圈模2.18  精密冲裁2.18.1  带齿圈压料板精冲法（简称精冲）2.18.2  精密冲裁的工艺方法2.18.3  精冲件材料及精冲工艺特点2.18.4  精冲零件的结构工艺性2.18.5  精冲零件的质量要求2.18.6  精冲的排样方法和搭边值的确定2.18.7  精冲压力的计算2.18.8  精冲模工作部分的设计2.18.9  齿圈2.18.10  精冲模结构2.19  冲裁模设计实例2.19.1  插片的设计2.19.2  托板的设计第3章  弯曲模设计及实例3.1  弯曲模概述3.2  弯曲件的变形与受力分析3.3  弯曲零件的展开长度计算3.4  弯曲件工序安排的顺序3.5  提高弯曲件精度的工艺措施3.5.1  影响弯曲件成形质量的因素3.5.2  影响回弹的主要因素3.5.3  减少回弹值的措施3.6  弯曲模凸、凹模设计3.7  弯曲力的计算及冲床的选用3.8  管材的弯曲方法3.9  弯曲模典型结构3.9.1  单工序弯曲模3.9.2  单工序卷圆模3.9.3  冲孔/弯曲/落料连续模3.10  弯曲模设计实例3.10.1  弯曲件工艺性分析3.10.2  零件分析3.10.3  确定工艺方案3.10.4  工艺计算3.10.5  模具工作零件的计算及初绘总装配图第4章  拉深模设计及实例4.1  拉深件的工艺性4.2  圆筒形拉深件4.2.1  拉深件工艺性分析4.2.2  无凸缘、窄凸缘圆筒形拉深件的工艺计算与设计4.2.3  宽凸缘拉深件的工艺计算与设计4.2.4  圆筒形拉深模具典型结构（首次拉深与后续拉深）4.2.5  拉深力的确定与选压力机4.3  矩形拉深件4.3.1  浅矩形拉深件的工艺计算4.3.2  深矩形拉深件的工艺计算4.4  球形拉深件的工艺计算4.5  锥形拉深件的工艺计算4.6  台阶形拉深件的工艺计算4.7  消除拉深过程中冷作硬化的措施4.8  拉深模典型结构4.8.1  单动压力机首次拉深模4.8.2  后续拉深模4.8.3  落料拉深模4.9  拉深模设计实例第5章  成形模设计及实例5.1  胀形模设计5.1.1  胀形工艺分析5.1.2  胀形模的工艺计算5.1.3  胀形模具典型结构5.1.4  充液拉深、胀形模具5.2  缩口模设计5.2.1  缩口工艺分析5.2.2  缩口模工艺计算5.2.3  缩口模设计实例5.2.4  缩口模具典型结构5.3  翻边模设计5.3.1  翻圆孔工艺及计算5.3.2  翻孔模的工艺计算与设计5.3.3  非圆孔的翻边工艺与计算5.3.4  平面内凹外缘与平面外凸外缘翻边工艺与计算5.3.5  翻边模具典型结构第6章  多工位级进模设计及实例6.1  多工位级进模概述6.2  排样工艺与设计6.2.1  零件工艺分析6.2.2  排样图设计6.2.3  级进模排样载体选择6.2.4  工艺切口设计6.3  侧刃与挡块的设计6.4  导正销带料的导正定位6.5  凸、凹模的设计6.5.1  凸模的设计6.5.2  凹模的设计6.5.3  凹模的标注方法6.6  级进模的模架设计6.7  带料连续拉深工艺与设计6.8  双筒形制件级进拉深设计6.9  常见的级进模工序组合6.10  级进模排样示例6.11  级进模设计实例附录1  冲模零件材料及热处理标准附录2  部分模具用钢热处理工艺附录3  冲压常用金属材料的力学性能附录4  冲压常用压力机技术参数表附录5  冲压常用油压力机技术参数表参考文献

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工业技术 金属学与金属工艺

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