金属切削加工技术问答 本书特色

　　《机械工人技术问答丛书：金属切削加工技术问答》以问答的形式，详细地介绍了金属切削加工中所涉及的基本知识、刀具材料、金属切削过程、切削力、切削热和切削温度、刀具磨损与刀具耐用度、工件材料的切削加工性、切削液、刀具几何参数的合理选择、切削用量的选择、已加工表面质量，以及磨削和难切削材料的加工。 　　《机械工人技术问答丛书：金属切削加工技术问答》既可供广大技术工人使用，还可供技工学校学生及相关技术人员参考。

金属切削加工技术问答 目录

前言
一、基本知识
1 什么是金属切削加工
2 切削运动时在工件上形成哪几个加工表面
3 什么是主运动和进给运动
4 什么是切削用量三要素
5 刀具切削部分有哪些构造要素
6 确定刀具几何角度有哪些参考基准平面
7 刀具有哪几个角度其定义是什么
8 什么是刀具的标注角度和工作角度
9 进给运动对刀具的工作角度有什么影响
10 刀尖（刃）安装高低对刀具工作角度有什么影响
11 刀杆中心线与进给方向不垂直（或不平行）对刀具工作角度有什么影响
12 什么是切削层
13 什么是切削厚度、切削宽度和切削面积

二、刀具材料
1 刀具材料在切削加工中的作用是什么
2 刀具材料应具备哪些性能要求
3 刀具材料有哪几大类
4 普通高速钢有哪几种各有什么性能
5 高性能高速钢有哪几种各有什么性能和特点
6 粉末冶金高速钢有哪些性能特点
7 涂层高速钢刀具有哪些性能特点
8 我国硬质合金分为哪几大类
9 硬质合金有哪些性能特点
10 国际标准化组织（iso）怎样对硬质合金进行分类
11 钨钴（wc+co）类硬质合金有哪些牌号、性能与用途
12 钨钛钴（wc+tic+co）类硬质合金有哪些牌号、性能与用途
13 通用（yw）类硬质合金有哪些牌号、性能与用途
14 碳化钛（tic）基硬质合金有哪些牌号、性能与用途
15 超细晶粒硬质合金有哪些牌号、性能与用途
16 专用铣削用硬质合金有哪些牌号、性能与用途
17 还有哪些性能良好的硬质合金牌号
18 我国从国外引进的硬质合金有哪些牌号、性能与用途
19 硬质合金涂层的材料有哪些各有什么特点
20 涂层硬质合金有哪些牌号与用途
21 陶瓷刀具材料有哪几类各有哪些性能特点
22 陶瓷刀具材料有哪些牌号、性能与用途
23 金刚石刀具材料有哪几种
24 金刚石刀具有哪些特点
25 金刚石刀具有哪些用途
26 立方氮化硼刀具材料有哪些性能特点
27 立方氮化硼刀具适合于切削哪些工件材料

三、金属切削过程
1 对金属切削过程的研究有哪些意义
2 切削时怎样划分切削变形区
3 金属切削过程中有哪些变形
4 切屑有哪些类型
5 什么是切屑的变形系数
6 哪些因素对切屑变形有影响
7 国际标准化组织（iso）将切屑分为哪几类
8 切屑形状对切削过程有什么影响
9 断屑的方法有哪几种各有什么特点
10 怎样选择可转位刀片的断屑槽型
11 什么是积屑瘤
12 积屑瘤的生长过程是怎样的
13 积屑瘤在切削过程中有什么影响
14 积屑瘤的成因是什么
15 影响积屑瘤产生的因素有哪些
16 怎样防止积屑瘤的产生
17 什么是切削加工硬化

四、切削力
1 什么是切削力
2 切削力的来源有哪些
3 什么是合力和分力
4 怎样对切削力进行分解
5 怎样计算切削力
6 什么是单位切削力
7 影响切削力的因素有哪些
8 什么是切削功率怎样计算

五、切削热和切削温度
1 切削热是怎样产生的
2 切削热是怎样传出的什么是切削温度
3 切削用量对切削温度有什么影响
4 刀具几何参数对切削温度有什么影响
5 刀具磨损对切削温度有什么影响
6 工件材料对切削温度有什么影响
7 切削温度对切削过程有什么影响
8 怎样限制和利用切削热

六、刀具磨损与刀具耐用度
1 刀具磨损的形态有哪几种
2 刀具磨损的原因有哪些
3 刀具磨损过程分为哪几个阶段
4 什么是刀具的磨钝标准
5 什么是刀具耐用度和刀具寿命
6 影响刀具耐用度的因素有哪些
7 怎样合理选择刀具耐用度
8 什么是刀具的破损其形式有哪些
9 怎样防止刀具破损

七、工件材料的切削加工性
1 什么是工件材料的切削加工性
2 什么是工件材料的相对切削加工性
3 怎样衡量材料的切削加工性
4 材料的物理性能对切削加工性有什么影响
5 材料的化学成分对切削加工性有什么影响
6 材料的力学性能对切削加工性有什么影响
7 材料的金相组织对切削加工性有什么影响
8 怎样确定材料切削加工性等级

八、切削液
1 切削液分哪几大类
2 切削液有哪些作用
3 切削液有哪些添加剂
4 怎样选用切削液
5 怎样使用切削液

九、刀具几何参数的合理选择
1 合理选择刀具几何参数有哪些意义
2 怎样改变刀具几何参数
3 前角有哪些作用其选择的原则是什么
4 怎样选择前刀面的形状

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工业技术 金属学与金属工艺

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