6.3.2导管端头扩口
6.3.3导管端头无扩口挤压成形
6.3.4导管端头柔性接头挤压成形
第7章　旋压类零件成形技术
7.1概述
7.2旋压成形的分类
7.2.1普通旋压
7.2.2强力旋压
7.2.3旋压件的质量控制
7.3旋压成形的工艺参数
7.3.1异形件的旋压成形工艺参数
7.3.2筒形件的旋压成形工艺参数
7.4航空航天旋压件的特征
7.4.1材料特征
7.4.2外形特征
7.5航空航天常见的旋压材料及难变形
材料的旋压
7.5.1常见旋压材料
7.5.2难变形材料的旋压
7.6航空航天旋压件的工艺设计规范
7.6.1旋压坯料的设计
7.6.2旋压成形的工艺装备设计
7.7特种旋压成形
7.7.1收口
7.7.2卷边
7.8旋压成形设备——旋压机
7.8.1旋压机的组成与分类
7.8.2机械系统
7.8.3驱动系统
7.8.4控制系统
7.8.5加热系统
7.8.6冷却与润滑
7.9典型航空航天零件的旋压成形实例
7.9.1锥形件及曲母线旋压件
7.9.2筒形件
7.9.3复合型件
第8章　航空航天钣金冲压件的其他
成形技术
8.1概述
8.2局部成形
8.2.1胀形
8.2.2起伏成形
8.2.3翻边成形
8.2.4压印
8.2.5下陷
8.3热成形（超塑成形和热蠕变）
8.3.1铝合金零件的热成形
8.3.2镁合金零件的热成形
8.3.3钛合金零件的热成形工艺设计
8.3.4钛合金零件的热校形
8.3.5钛合金热流体的半模成形和
校形
8.3.6钣金件的超塑性成形
（简称spf）
8.3.7钣金件的扩散连接
（简称spf/db）
8.3.8超塑性成形和扩散连接组合工艺
（简称spf/db）
8.4爆炸成形（高能率成形）
8.5充液成形
8.5.1充液成形原理
8.5.2充液成形的特点
8.5.3充液成形对钣金件的适应性
8.5.4国内外充液成形技术的发展
趋势
8.5.5充液成形零件的典型工艺流程
第9章　飞机钣金冲压件工艺装备的
设计与制造
9.1概述
9.1.1钣金冲压工艺装备的特点
9.1.2钣金冲压工艺装备的分类
9.1.3钣金冲压工艺装备制造技术的
发展
9.2压型模的分类与设计
9.2.1概述
9.2.2压型模的分类
9.2.3压型模的设计
9.2.4提高零件成形质量的方法
9.2.5压型模材料的选择
9.2.6压型模设计的注意事项
9.3模胎、拉形模的设计与制造
9.3.1概述
9.3.2模胎与拉深模的设计和制造
条件
9.3.3拉形模的设计
9.4钛合金热成形模的分类与设计
9.4.1概述
9.4.2影响钛合金材料成形的因素
9.4.3钛合金热成形模的分类
9.4.4钛合金热成形模的设计
9.5型材类成形模具的设计与制造
9.5.1型材拉弯模
9.5.2型材冲切模
9.5.3型材下陷模
9.5.4滚轮的设计
9.6可加工塑料模具的设计
9.6.1概述
9.6.2可加工塑料模具的特点
9.6.3可加工塑料模具的优点
9.6.4可加工塑料模具的结构
9.6.5可加工塑料模具的典型结构
9.7复合材料及复合材料模具
9.7.1复合材料
9.7.2飞机制造中常用的复合材料
9.7.3复合材料零件的成形工艺
9.7.4复合材料模具的设计与制造
9.7.5典型的复合材料模具
9.8其他模具的设计与制造
9.8.1落压模的设计与制造
9.8.2爆炸成形模的设计与制造
9.8.3局部成形模
9.9模具cad/cam/cae技术
9.9.1概述
9.9.2模具cad/cam/cae技术的
应用特点
9.9.3模具cad/cam/cae软硬件
系统
9.9.4数控机床
9.9.5数控测量机
9.9.6catia应用软件的功能
9.9.7数控加工程序的编制
9.9.8数控加工刀具运动轨迹点的
计算
9.9.9数控加工程序单的编写
9.9.10控制介质的制备
9.9.11空间曲面的加工
9.9.12航空模具数控加工编程示例
9.9.13数控加工的误差分析
第10章　航空航天钣金冲压设备
10.1概述
10.2航空航天常用钣金冲压设备
10.2.1蒙皮拉形设备
10.2.2型材拉弯设备
10.2.3橡皮液压设备
10.2.4滚弯设备
10.3常用设备的技术参数及其加工
能力
10.3.1常用板材下料设备
10.3.2常用蒙皮成形设备
10.3.3常用型材拉弯设备
10.3.4常用橡皮液压设备
10.3.5常用滚弯设备
10.3.6常用数控弯管设备
10.3.7常用折弯设备
10.3.8常用冲压设备
10.3.9常用气动落压设备
10.3.10常用旋压设备
10.3.11常用型辊成形机
参考文献
第1章　概论
1.1航空航天产品结构的类型与沿革
1.2航空航天钣金冲压件的分类与演进
1.3航空航天钣金冲压件的材料及其
发展
1.4航空航天钣金冲压件的坯料准备
1.5航空航天钣金冲压工艺准备
1.6航空航天钣金冲压工艺设计
1.7航空航天钣金冲压生产技术发展
趋势

第2章　钣金冲压件材料
2.1概述
2.2铝及铝合金
2.3铝锂合金
2.4钛及钛合金
2.5耐热不锈钢
2.6合金钢
2.7航空航天钣金冲压材料的发展趋势
2.8金属板材的成形性能及其试验方法

第3章　蒙皮类零件成形技术
3.1概述
3.2拉形成形技术
3.3滚弯成形技术

第4章　框肋类零件成形技术
4.1概述
4.2橡皮液压成形技术
4.3落压成形技术
4.4拉深成形技术
4.5闸压成形技术

第5章　型材类零件成形技术
5.1概述
5.2型材件的分类与演进
5.3型材件成形工艺
5.4型材件成形模具
5.5型材件成形设备
5.6型材件成形生产案例分析
5.7型材件成形工艺发展趋势

第6章　弯管类零件成形技术
6.1概述
6.2弯管成形技术
6.3导管端头加工技术

第7章　旋压类零件成形技术
7.1概述
7.2旋压成形的分类
7.3旋压成形的工艺参数
7.4航空航天旋压件的特征
7.5航空航天常见的旋压材料及难变形
材料的旋压
7.6航空航天旋压件的工艺设计规范
7.7特种旋压成形
7.8旋压成形设备——旋压机
7.9典型航空航天零件的旋压成形实例
第8章　航空航天钣金冲压件的其他
成形技术
8.1概述
8.2局部成形
8.3热成形（超塑成形和热蠕变）
8.4爆炸成形（高能率成形）
8.5充液成形
第9章　飞机钣金冲压件工艺装备的
设计与制造
9.1概述
9.2压型模的分类与设计
9.3模胎、拉形模的设计与制造
9.4钛合金热成形模的分类与设计

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