图解冲压加工实用技术

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图解冲压加工实用技术

图解冲压加工实用技术

作者:钟翔山 主编

开 本:16开

书号ISBN:9787122162731

定价:89.0

出版时间:2013-05-01

出版社:化学工业出版社

图解冲压加工实用技术 内容简介

  《图解冲压加工实用技术》根据冲压加工实际工作的需要,对;中压加工中各加工工序的工艺及模具设计方面的技术数据、工艺参数及相应模具的安装、调整,各类典型零件加工的模具结构、设计要点以及常见加工缺陷的防止措施等方面内容进行了系统、全面的介绍。在内容编排上,注重实践,突出重点,简明扼要,坚持以实用为主,在讲解;中压基本知识和基本操作技能的基础上,注重专业知识与操作技能、方法的有机融合,着眼于工作能力的培养与提高。   《图解冲压加工实用技术》内容详尽实用、结构清晰明了,既可供;中压加工操作人员及从事;中压工程相关技术的人员使用,也可供大中专院校相关专业师生学习参考。

图解冲压加工实用技术 目录


第1章 冲压加工基本知识
1.1 冲压加工的主要工作内容
1.2 冲压常用材料的规格及尺寸

第2章 下料
2.1 板料的剪裁方法
2.2 剪板机下料
2.2.1 剪板机的选用
2.2.2 剪切下料安全操作规程
2.2.3 剪板机的操作
2.3 振动剪切机下料
2.4 滚动剪切机下料
2.5 其他下料方法
2.6 常见剪切模的结构及设计要点
2.6.1 板料剪切模
2.6.2 棒料剪切模
2.6.3 型材剪切模
2.6.4 异型材剪切模
2.6.5 管料切断模
2.7 剪切下料的质量缺陷及防止措施

第3章 冲裁
3.1 冲裁加工的工艺性
3.2 冲裁工艺的确定及冲裁模的选用
3.3 冲裁模的设计步骤
3.4 排样
3.4.1 冲裁排样的方法
3.4.2 条料和带料宽度的计算
3.4.3 材料利用率的计算
3.5 冲裁力的计算
3.6 压力中心确定的几种方法
3.7 凸模和凹模刃口尺寸的计算
3.7.1 凸、凹模刃口尺寸计算的原则
3.7.2 冲裁间隙的确定
3.7.3 凸、凹模刃口尺寸的计算方法
3.8 冲裁凹模的设计
3.8.1 凹模外形尺寸的确定
3.8.2 凹模刃口的形状及应用
3.8.3 凹模的结构形式及其固定
3.8.4 凹模强度的校核
3.9 冲裁凸模的设计
3.9.1 凸模长度的确定
3.9.2 凸模的结构形式及其固定
3.9.3 凸模强度校核计算
3.10 凸凹模的设计
3.11 定位零件的设计及选用
3.11.1 定位零件设计的基本原则
3.11.2 送料定距定位零件的选用
3.11.3 送进导向零件的选用
3.11.4 定位板及定位销的选用
3.12 卸料及压料零件的设计及选用
3.12.1 卸料装置的形式
3.12.2 卸料装置中关系尺寸的计算
3.12.3 弹簧的选用及计算
3.12.4 橡胶的选用及计算
3.12.5 推杆、顶杆、顶板和顶件器、废料刀的选用
3.13 凸(凹)模固定板、垫板的设计与选用
3.14 模架的设计及选用
3.14.1 模架的精度等级
3.14.2 模架类型的正确选用
3.14.3 模架零件的选用要点
3.15 紧固件的设计及选用
3.15.1 紧固件性能等级和标记
3.15.2 螺钉的设计及选用
3.15.3 圆柱销的设计及选用
3.16 冲裁模零件的材料及其技术要求
3.17 冲压设备的选用
3.17.1 常用冲压设备的加工特点及使用范围
3.17.2 压力机的规格及其选择原则
3.18 常见冲裁模的结构及设计要点
3.18.1 冲深孔模
3.18.2 管料有芯冲孔模
3.18.3 管料无芯冲孔模
3.18.4 切边模
3.18.5 侧壁冲裁模
3.18.6 冲孔落料复合模
3.18.7 冲裁级进模
3.19 冲裁模的安装与调整
3.19.1 冲裁模的安装方法
3.19.2 冲裁模的调整要点
3.20 冲裁件常见缺陷及防止措施

第4章 精冲
4.1 精冲加工的工艺性
4.2 精冲工艺的确定及精冲模的选用
4.3 精冲的排样
4.4 精冲力的计算
4.5 精冲模的结构设计
4.5.1 精冲模结构参数的确定
4.5.2 精冲模模芯零件的配合
4.6 普通精冲、简易精冲的工艺特点及模具结构
4.6.1 整修加工工艺的特点及模具结构
4.6.2 光洁冲裁加工工艺的特点及模具结构
4.6.3 简易精冲模的结构及选用
4.6.4 精冲复合加工的模具结构
4.7 精冲设备的选用
4.8 精冲加工的操作
4.8.1 精冲加工的操作步骤
4.8.2 精冲加工的注意事项
4.9 精冲作业常见问题分析
4.1 0精冲件常见缺陷及防止措施

第5章 弯曲
5.1 弯曲加工的工艺性
5.2 弯曲工艺的确定及弯曲模的选用
5.3 弯曲模的设计步骤
5.4 弯曲件下料毛坯尺寸的计算
5.4.1 弯曲时中性层位置的确定
5.4.2 弯曲半径r≥0.5 t弯曲件展开长度的确定
5.4.3 弯曲半径r<0.5 t弯曲件展开长度的确定
5.4.4 弯曲半径r≥8t弯曲件展开长度的确定
5.4.5 型材弯曲展开长度的确定
5.5 弯曲回弹值的确定
5.6 弯曲力计算
5.7 弯曲凸、凹模尺寸计算
5.8 精弯模的结构与设计
5.9 常见弯曲模的结构及设计要点
5.9.1 v、u形件弯曲模
5.9.2 z形件弯曲模
5.9.3 形件弯曲模
5.9.4 夹箍类圆筒件弯曲模
5.9.5 铰链类卷圆件弯曲模
5.9.6 多向弯曲的半封闭或封闭件弯曲模
5.9.7 管料弯曲模
5.9.8 常见折弯件的专用折弯模
5.10弯曲模的安装与调整
5.10.1 弯曲模的安装方法
5.10.2 弯曲模的调整要点
5.11弯曲件常见缺陷及防止措施

第6章 拉深

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工业技术 金属学与金属工艺

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