数控车床/加工中心编程方法.技巧与实例-第2版 本书特色

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数控车床/加工中心编程方法.技巧与实例-第2版 内容简介

　　《技术专家传经送宝丛书：数控车床/加工中心编程方法、技巧与实例（第2版）》是由一位有30多年机加工经验的高级技师，根据数控机床加工的现场工作实践经验编写而成的。《技术专家传经送宝丛书：数控车床/加工中心编程方法、技巧与实例（第2版）》的特点是：开门见山切入数控机床操作与编程的主题，由浅入深，通俗易懂，图文并茂，论述精辟。本书用独特的视角阐述了“工件坐标系的设定方法及对刀原理”“刀具长度补偿的两种使用方式和应用规则”和刀具半径补偿需特别注意的问题等，都是作者在生产实践中的经验总结。书中有40多个工件编程加工案例，全都是生产中使用的程序，具有实用、安全、可靠等特点。 　　《技术专家传经送宝丛书：数控车床/加工中心编程方法、技巧与实例（第2版）》不仅是数控加工技术初学者的良师益友，更是有一定机械加工基础的技术工人学习数控加工技术的好帮手。也是技工学校数控专业适用的辅导教材，还可作为数控编程人员和机电一体化大中专班学员的参考用书。

数控车床/加工中心编程方法.技巧与实例-第2版 目录

前言
**部分 数控车床
第1章 数控车床编程基本知识
1.1 编程概述
1.1.1 程序的结构与格式
1.1.2 程序段格式
1.2 g代码功能分类
1.2.1 模态g代码
1.2.2 非模态g代码
1.2.3 g代码的说明
1.3 辅助功能（m代码）
1.4 绝对值和增量值编程
1.5 插补功能
1.5.1 g00（定位）
1.5.2 g01直线插补
1.5.3 g02顺时针圆弧插补、g03逆时针圆弧插补
1.5.4 圆弧插补的实际应用（以斜床身机床为例）
1.5.5 g02、g03圆弧插补编程实例（球形销轴的加工）
1.6 刀具补偿功能和t代码
1.6.1 刀具选择指令t代码
1.6.2 t代码与刀具位置补偿
1.6.3 刀具位置偏置（刀补）
1.6.4 补偿形式
1.6.5 刀具半径左补偿（g41）应用实例
1.6.6 刀具半径右补偿（g42）应用实例
1.6.7 g41、g42半径补偿在使用时应注意的几个问题
第2章 设定和建立工件坐标系
2.1 坐标系统概述
2.2 四个坐标系之间的关系
2.3 设定工件坐标值与加工零点
2.4 确定工件零点在数控机床中的位置
2.4.1 用g50设定工件坐标系对刀实例
2.4.2 自动设定工件坐标系与操作实例
2.4.3 预置工件坐标系（g54～g59）的操作方法
2.4.4 用刀具偏移来设定工件坐标系的操作方法
2.4.5 综合编程加工实例（轮毂的加工）
第3章 简化编程和固定循环功能
3.1 g32单程螺纹切削指令
3.1.1 δ1与δ2的大约计算值
3.1.2 g32车削圆锥螺纹
3.1.3 g32指令车削多头蜗杆
3.2 固定循环g90、g92、g
3.2.1 g90固定循环车外径
3.2.2 g90固定循环车锥面
3.2.3 r正负的说明
3.2.4 g90功能综合编程
3.2.5 g92螺纹切削循环
3.2.6 关于数控车床螺纹加工的说明
3.2.7 g94端面粗车循环
3.3 g71、g70外圆复合循环
3.3.1 g71编程格式
3.3.2 编程举例
3.3.3 用g71外圆粗车循环加工手球工件
3.3.4 g71、g70外径粗车和精车循环
3.4 g72端面粗车循环
3.4.1 编程举例
3.4.2 g72端面粗车复合循环功能加工实例
3.4.3 齿圈支架大端面的加工（另一面的数控车加工）
3.4.4 g72端面粗车循环的特殊用法
3.5 g73轮廓循环加工
3.5.1 g73轮廓加工循环指令格式
3.5.2 编程举例
3.5.3 编程举例
3.5.4 g73轮廓加工循环加工实例
3.6 g74端面车槽循环
3.7 g75外径车槽复合循环
3.7.1 等间距槽的加工
3.7.2 车宽槽循环加工
3.8 g76大螺距螺纹车削循环
3.9 编程操作试题选编
3.9.1 拟定加工工艺
3.9.2 加工程序
第4章 操作编程典型案例介绍
4.1 用一支刀杆装两把刀的加工实例
4.2 较大内球面零件的加工实例
4.3 轴间差速器前壳加工实例（中心钻对刀问题）
4.4 三刀位、四把刀、五刀补加工实例
第5章 数控车床的操作
5.1 "方式键"或方式旋钮
5.1.1 编辑方式
5.1.2 手动数据输入方式mdi
5.1.3 自动操作方式
5.1.4 手动操作方式（点动）jog
5.1.5 手摇脉冲进给方式
5.1.6 返回参考点方式
5.2 机床操作选择键
5.2.1 单程序段操作
5.2.2 选择程序段跳过
5.2.3 选择停m
5.2.4 空运行功能
5.2.5 机床锁住功能

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工业技术 金属学与金属工艺

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